詳細(xì)介紹
設(shè)備名稱: | 熱風(fēng)循環(huán)烘箱TF-881-TG型 | 電器控制箱位置 | 左側(cè) | ||||||||||
設(shè)備型號(hào): | TS841-TG | 工作溫度范圍:0~300℃ | RT~250℃(常用溫度100度) | ||||||||||
使用電壓: | 380V/50HZ | 客戶使用情況 | 產(chǎn)品烘干 | ||||||||||
加熱功率: | 90KW/分2組加熱控制 | 控溫精度 :1℃ | ±1℃ | ||||||||||
鼓風(fēng)功率: | 1100KW 3臺(tái) | 溫度均勻性:5℃ | ±2℃%(空載恒溫狀態(tài)下) | ||||||||||
|
|
| |||||||||||
1. 大型烘箱規(guī)格尺寸: | |||||||||||||
1-1設(shè)備內(nèi)部尺寸: | 4500*2000*2000 | (深*寬*高)單位:mm | |||||||||||
1-2設(shè)備外部尺寸: | 4840*2400*2520以實(shí)物為準(zhǔn) | (深*寬*高)單位:mm | |||||||||||
2. 設(shè)備制作材料及方式:(設(shè)備使用Q235材質(zhì)均經(jīng)過防銹處理。) | |||||||||||||
2-1設(shè)備組成部分: | 箱體、風(fēng)道、進(jìn)氣、排氣、發(fā)熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、電控系統(tǒng)等 | ||||||||||||
2-2設(shè)備外殼材料: | Q235冷鋼板,鈑金折彎、鉚釘、電焊及二氧保護(hù)焊、拼接而成。表面噴漆處理 厚度:1.2mm | ||||||||||||
2-3設(shè)備外殼框架: | 5#角鋼(武鋼) | ||||||||||||
2-4設(shè)備內(nèi)膽材料: | 1.2mm鍍鋅板,鈑金折彎、鉚釘、螺絲、氬弧焊,拼接而成。(武鋼) | ||||||||||||
2-5設(shè)備風(fēng)道材料: | 1.2mm鍍鋅板,鈑金折彎、鉚釘、螺絲、氬弧焊,拼接而成。(武鋼) | ||||||||||||
2-6設(shè)備內(nèi)部框架: | 采用5#槽鋼~14#槽鋼焊接而成(武鋼) | ||||||||||||
2-7設(shè)備底部框架: | 采用5#槽鋼~14#槽鋼焊接而成(武鋼) | ||||||||||||
2-8設(shè)備底部配置 | 工作室底部配置14#槽鋼作為架子小車的軌道,軌道上面覆蓋不銹鋼板 | ||||||||||||
3. 大型烘箱保溫材料及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn): | |||||||||||||
3-1保溫材料 | 填充材料:100K級(jí)高密度超細(xì)硅酸鋁玻璃纖維,耐溫850℃。 | ||||||||||||
3-2保溫厚度 | 各部位按照爐外溫升及節(jié)能考慮設(shè)計(jì)厚度120mm。 | ||||||||||||
3-3導(dǎo)熱系數(shù): | 導(dǎo)熱系數(shù)為0.0048 ∧m/℃ | ||||||||||||
3-4表面溫升: | 按JB5220-91行業(yè)保證,工作溫度不超過200℃的干燥箱,表面溫度不大于室溫加25℃. | ||||||||||||
4. 涂裝處理方式及材料、顏色: | |||||||||||||
4-1處理方式: | 設(shè)備都經(jīng)過拋光、防銹處理。 | ||||||||||||
4-2涂裝材料: | 都使用符合國(guó)家規(guī)定環(huán)保涂裝材料 | ||||||||||||
4-3涂裝材料: | 箱體采用色卡編號(hào)RUL7035,如有特殊需要請(qǐng)?zhí)峁┥ň幪?hào)或顏色。 | ||||||||||||
5. 設(shè)備門結(jié)構(gòu)與制作方式: | |||||||||||||
5-1開門結(jié)構(gòu): | 杠桿式拉手,使密封效果更好 | ||||||||||||
5-2開門方式: | 從中向兩邊開啟。 | ||||||||||||
5-3制作方式: | 1.♦門鎖采用杠桿式拉手。 2.♦大門鉸鏈上下3套。 3. ♦門面板及門框:Q235£冷鋼板經(jīng)防銹處理后并接而成。 4. ♦門底板:SUS304 不銹鋼鋼板折彎、拼接、焊接、磨光處理。 5. ♦門內(nèi)骨架:Q235£槽鋼、角鋼、方管等型鋼防銹處理后焊接而成 6. ♦門保溫:高密度優(yōu)質(zhì)硅酸鋁棉保溫及礦棉保溫板充填而成。 7. ♦綠色環(huán)保高溫石棉層四周壓迫壓緊。 | ||||||||||||
6.進(jìn)氣及排氣系統(tǒng)位置: | |||||||||||||
6-1進(jìn)氣口 | 電機(jī)軸孔進(jìn)氣,位于設(shè)備頂部。 | ||||||||||||
6-2排氣口(手動(dòng)調(diào)節(jié)) | 改為排濕風(fēng)機(jī)做為排氣。另外再配置自然排氣閥 | ||||||||||||
6-3循環(huán)系統(tǒng): | 1.♦送風(fēng)方式:強(qiáng)制對(duì)流水平循環(huán)送風(fēng). 2. ♦風(fēng)機(jī)功率:1.1KW | ||||||||||||
7.加熱系統(tǒng)及升溫時(shí)間: | |||||||||||||
7-1加熱元件: | 采用覆套式無塵化翅片不銹鋼U型管狀電熱發(fā)生器,程一字形排開增大散熱面積,加熱元件功率9KW/件共計(jì)一組。分2組加熱控制。連續(xù)使用壽命可達(dá)2萬小時(shí)以上。*的安全型表面低負(fù)荷發(fā)熱,具有抗氧化,性能穩(wěn)定,等顯著特點(diǎn)。 | ||||||||||||
7-2數(shù)量: | 48根 | ||||||||||||
7-3安裝位置: | 位于設(shè)備側(cè)部風(fēng)道內(nèi) |