D113弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂批發(fā)生產(chǎn)廠家
本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹(shù)脂,該樹(shù)脂具有優(yōu)良的動(dòng)力學(xué)特性,并且具有再生效率高、酸耗低,工作交換容量大等特點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó):Amberlitc IRC-84,德國(guó):Lewatit CNP-80。日本:Diaion WK10,法國(guó):Duolite C-476,前蘇聯(lián):KB-3,捷克:Ostion KM,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D131、D110、D111S、D152。
用途:在水處理中,D113樹(shù)脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度,特別是除去碳酸氫鹽,碳酸鹽及其它一些堿性鹽類(lèi),主要用于含鹽量較高的水處理;大水量軟化脫堿處理;廢酸廢堿中和;電鍍含銅、鎳廢水處理;以及制藥,食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理,生化的分離和提純。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:5-14
2.允許溫度(℃) ≤100
3..膨脹率:% (H+→Na+)≤65
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 0.8-2.0
5.再生液濃度:%Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1
6.再生劑用量(按計(jì)),kg/m3 濕樹(shù)脂:HCL 40-60 H2SO4 80-120
7.再生液流速:m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-45
9.正洗流速:m/h:約20
10.正洗時(shí)間:minute:20-30
11.運(yùn)行流速:m/h: 20-40
12.工作交換容量:mmol/l (濕樹(shù)脂)≥2000
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱(chēng) | D113 | D113-FC | D113-SC |
氫型率% ≥ | 98 |
全交換容量 mmol/g≥ | 10.5 |
體積交換容量mmol/ml≥ | 4.2 |
含水量% | 45-52 |
濕視密度g/ml | 0.72-0.8 |
濕真密度g/ml | 1.14-1.20 |
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.355-0.63mm≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.355mm)≤1 |
有效粒徑mm | 0.35-0.55 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率% ≥ | 90 |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H→Na)≤ | 65 |
外觀 | 乳白或淡黃色球狀顆粒 | 乳白或淡黃色球狀顆粒 | 乳白或淡黃色球狀顆粒 |
出廠型式 | H | H | H |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理:新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止;后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用
D113弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂批發(fā)生產(chǎn)廠家 樹(shù)脂的密度與它的交聯(lián)度和交換基團(tuán)的性質(zhì)有關(guān)。
例如,高果糖漿是從玉米中提取淀粉。
容易在溶液中離解出H+,故呈強(qiáng)酸性。
首先區(qū)分為陽(yáng)離子樹(shù)脂和陰離子樹(shù)脂兩大類(lèi),它們可分別與溶液中的陽(yáng)離子和陰離子進(jìn)行離子交換。通常,交聯(lián)度高的樹(shù)脂的密度較高,強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性樹(shù)脂的密度高于弱酸或弱堿性者,而大孔型樹(shù)脂的密度則較低。
水解生成葡萄糖和果糖,經(jīng)離子交換處理后可制得高果糖漿。
樹(shù)脂離解后,本體所含的負(fù)電基團(tuán),如SO3-,能吸附結(jié)合溶液中的其他陽(yáng)離子。
陽(yáng)離子樹(shù)脂又分為強(qiáng)酸性和弱酸性?xún)深?lèi),陰離子樹(shù)脂又分為強(qiáng)堿性和弱堿性?xún)深?lèi)(或再分出中強(qiáng)酸和中強(qiáng)堿性類(lèi))。例如,苯乙烯系凝膠型強(qiáng)酸陽(yáng)離子樹(shù)脂的真密度為1.26g/ml,視密度為0.85g/ml;而丙烯酸系凝膠型弱酸陽(yáng)離子樹(shù)脂的真密度為1.19g/ml,視密度為0.75g/ml。
在食品工業(yè)中,3)工業(yè)離子交換樹(shù)脂對(duì)新一代的開(kāi)發(fā)和原有質(zhì)量的提高具有重要作用。
這兩個(gè)離子交換樹(shù)脂離子交換樹(shù)脂反應(yīng)使樹(shù)脂中的H+與溶液中的陽(yáng)離子互相交換。
倘若水面出現(xiàn)了“彩虹”,那便是石油污染,如若不然,則成為是鐵污染,2.污染的原因,油對(duì)樹(shù)脂的污染關(guān)鍵是因?yàn)橛臀皆诠羌苌匣蛱娲跇?shù)脂顆粒表面。樹(shù)脂的溶解性離子交換樹(shù)脂應(yīng)為不溶性物質(zhì)。
*的研制成功是一個(gè)突出的例子。
強(qiáng)酸性樹(shù)脂的離解能力很強(qiáng),在酸性或堿性溶液中均能離解和產(chǎn)生離子交換作用。
造成樹(shù)脂微孔的污染,這一些油的來(lái)源是地表水中存在的礦物油,溶解在水處理系統(tǒng)或制做方法進(jìn)程中,或從蒸汽系統(tǒng)泄漏到原水中等,3.樹(shù)脂回收,(1)氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗該方法基于氫氧化鈉溶液對(duì)礦物油的乳化作用,以去除樹(shù)脂上的油漬,通常使用溫度為38~40℃的8%~98%~9%氫氧化鈉溶液,從堿液罐(約10m3)流經(jīng)陰極床和陽(yáng)極床后,返回堿液罐開(kāi)展循環(huán)清洗,在清洗流程中,補(bǔ)充氫氧化鈉以保持循環(huán)液體中氫氧化鈉的濃度,(2)溶劑清洗,用石油醚或200#溶劑汽油清洗樹(shù)脂,清潔時(shí)注意防火。