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等離子粉體改機(jī)廣泛應(yīng)用于非金屬礦物填料或顏料如塑料、橡膠、粘結(jié)劑等現(xiàn)代高分子材料、高聚物基復(fù)合材料、功能性材料及涂料等行業(yè),粉體材料經(jīng)過(guò)等離子處理機(jī)改性后,不僅能大大改善無(wú)機(jī)礦物填料與有機(jī)高分子聚合物的相容性,提高界面結(jié)合力,增強(qiáng)材料的機(jī)械強(qiáng)度及其綜合性能,還可大幅度提高粉體填料的充填量,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)可賦以產(chǎn)品某些特殊物理化學(xué)性能。然而,大多數(shù)普通非金屬礦物材料與有機(jī)高分子聚合物基體的界面性能不同,相容性差,直接或大量填充會(huì)導(dǎo)致材料的些力學(xué)性能下降。為此,對(duì)無(wú)機(jī)礦物填料進(jìn)行表面改性就顯得非
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等離子改性機(jī),粉體改性機(jī),粉末等離子表面處理機(jī)
粉體改性機(jī)的功能:改善金屬粉體顆粒的絕緣性,提高粉體顆粒的防腐蝕性,提高金屬粉體顆粒的防銹能力,調(diào)節(jié)粉體顆粒的流動(dòng)性、分散性、相容性。等離子粉體表面改性設(shè)備是指用物理的方法對(duì)粉體表面進(jìn)行處理,根據(jù)應(yīng)用的需要有目的的改變粉體表面的物理化學(xué)性質(zhì)或賦予其新的功能,以滿足現(xiàn)代新材料、新工藝和新技術(shù)發(fā)展的需要。等離子粉體改性機(jī)能改善相容性,增強(qiáng)分散性在塑料、橡膠、膠粘劑等高分子材料工業(yè)及高聚物基復(fù)合材料領(lǐng)域中,無(wú)機(jī)礦物填料占有很重要的地位。但由于無(wú)機(jī)粉體填料與基質(zhì),即有機(jī)高聚物的表面或界面性質(zhì)不同,相容性 -
等離子清洗機(jī)的活化和改性,等離子表面處理設(shè)備
等離子清洗機(jī)主要應(yīng)用于表面清潔、表面活化、鍵合、去膠、金屬還原、簡(jiǎn)單刻蝕、去除表面有機(jī)物、疏水實(shí)驗(yàn)、鍍膜前處理等。等離子清洗機(jī)用于污染物清洗:清洗玻璃、金屬、陶瓷、塑料等材料表面的有機(jī)物及其他污染物。等離子清洗機(jī)用于表面活化:利用等離子體轟擊樣品表面,改變樣品表面張力和活性。等離子清洗機(jī)用于等離子體刻蝕:對(duì)半導(dǎo)體材料、集成電路板、PCB板、塑料制品等材料進(jìn)行刻蝕等離子清洗機(jī)(PlasmaCleaner)又被稱(chēng)為等離子蝕刻機(jī)、等離子去膠機(jī)、等離子活化機(jī)、Plasma清洗機(jī)、等離子表面處理機(jī)、等離子 -
等離子清洗機(jī)應(yīng)用于精細(xì)清潔,表面活化,表面刻蝕,處理的均勻性和可重復(fù)性好,等離子清洗機(jī)針對(duì)行業(yè)應(yīng)用特點(diǎn),從系統(tǒng)功能、實(shí)際需求、生產(chǎn)環(huán)境等方面提供相應(yīng)的系統(tǒng)高、中、低造價(jià)的解決方案,切實(shí)滿足用戶需求。特別是線纜行業(yè),附著力要求很高,很多線纜的材質(zhì)很特殊,用噴碼機(jī)噴墨后,擦幾下就沒(méi)了,用戶就不能接受這種噴碼機(jī),而利用等離子處理設(shè)備在噴碼前對(duì)線纜表面進(jìn)行預(yù)處理工作,經(jīng)過(guò)預(yù)處理的線纜表面獲得了足夠的表面張力,在不改變絕緣材料特性的同時(shí)獲得了附著力,這樣再進(jìn)行印字、噴碼的話,油墨能夠緊緊的吸附在絕緣材料的
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炭黑是橡膠工業(yè)常用的填料材料,為了優(yōu)化橡膠材料的性能,經(jīng)常需要對(duì)炭黑進(jìn)行適當(dāng)?shù)母男?,增?qiáng)其表面活性,使之與橡膠基質(zhì)有更好的相容性,在表面接枝官能團(tuán),開(kāi)發(fā)橡膠膠料的新特性。傳統(tǒng)炭黑改性技術(shù)經(jīng)常會(huì)用到有毒物質(zhì)、非環(huán)保材料和腐蝕性介質(zhì),經(jīng)濟(jì)上的成本也很高。采用低溫等離子處理設(shè)備對(duì)炭黑改性操作方便靈活,而且無(wú)需使用有毒物質(zhì)。等離子表面處理機(jī)中的粒子能量一般約為幾個(gè)至十幾電子伏特,大于聚合物材料的結(jié)合鍵能(幾個(gè)至十幾電子伏特),*可以破裂有機(jī)大分子的化學(xué)鍵而形成新鍵,但遠(yuǎn)低于高能放射性射線,只涉及材料表面
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等離子清洗機(jī)增加粘附性相容性浸潤(rùn)性擴(kuò)散性,等離子處理機(jī)
等離子清洗機(jī)是指采用等離子表面處理機(jī)對(duì)物體表面薄膜、UV涂層或者塑料片材進(jìn)行一定的物理化學(xué)改性,去除了油脂、添加劑等成分,消除了表面靜電。同時(shí),表面得到了活化,增加了附著力,有利于產(chǎn)品的粘合、噴涂、印刷及密封。等離子清洗機(jī),又名電漿機(jī),等離子處理機(jī)、等離子表面處理設(shè)備。光從名稱(chēng)上來(lái)看,清洗并不是清洗,而是處理和反應(yīng)。從機(jī)理上看:等離子清洗機(jī)在清洗時(shí)通入工作氣體在電磁場(chǎng)的作用下所激發(fā)的等離子與物體表面產(chǎn)生物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)。其中,物理反應(yīng)機(jī)制是活性粒子轟擊待清洗表面,使污染物脫離表面被真空泵吸走; -
半導(dǎo)體封裝等離子清洗機(jī)引線鍵合、去除表面沾污
半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域應(yīng)用等離子清洗機(jī)的必要性等離子體清洗機(jī)是干法清洗設(shè)備,隨著微電子技術(shù)的發(fā)展,等離子體清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯。半導(dǎo)體器件生產(chǎn)過(guò)程中,晶圓芯片表面會(huì)存在各種顆粒、金屬離子、有機(jī)物及殘留的磨料顆粒等沾污雜質(zhì)。為保證集成電路IC集成度和器件性能,必須在不破壞芯片及其他所用材料的表面特性、電特性的前提下,清洗去除芯片表面上的這些有害沾污雜質(zhì)物。否則,它們將對(duì)芯片性能造成致命影響和缺陷,極大地降低產(chǎn)品合格率,并將制約器件的進(jìn)一步發(fā)展。目前,器件生產(chǎn)中的幾乎每道工序都有清洗這一步驟,等離子清洗機(jī) -
等離子體表面處理設(shè)備,玻璃活化等離子清洗機(jī)
等離子清洗設(shè)備廣泛應(yīng)用于等離子清洗、刻蝕、等離子鍍、等離子涂覆、等離子灰化和表面改性等場(chǎng)合。通過(guò)等離子清洗機(jī)處理,能夠改善材料的潤(rùn)濕能力,使多種材料能夠進(jìn)行涂覆、鍍等操作,增強(qiáng)粘合力、鍵合力,等離子清洗機(jī)同時(shí)去除有機(jī)污染物、油污或油脂。等離子清洗機(jī)具體應(yīng)用包括:塑料、玻璃和陶瓷表面活化玻璃、陶瓷和塑料(如聚丙烯、PTFE等)基本上是沒(méi)有極性的,因此這些材料在進(jìn)行粘合、油漆和涂覆之前要進(jìn)行表面活化處理。金屬去油及清潔金屬表面常常會(huì)有油脂、油污等有機(jī)物及氧化層,在進(jìn)行濺射、油漆、粘合、鍵合、焊接、銅