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一部份：系統(tǒng)組成整體概述和用途

系統(tǒng)由以下部份組成

試驗箱作用是提供高低溫度恒定、高低溫度交變等試驗環(huán)境；

含制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、 風道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、系統(tǒng)安全保護裝置等組成

試驗箱用途

用于檢測材料在各種環(huán)境下性能的設備及試驗各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能織物透沾水度測試儀蘇州星源潔凈適用于各類織物,包括透濕型涂層織物透濕量的測定。

第二部份：試驗箱主要技術指標

1.工作室尺寸

500×500×600mm  （深×寬×高）

2.外形尺寸

970×1050×1750mm  （深×寬×高）

3.溫度范圍

-0℃～ +150℃（空載、恒定狀態(tài)時）

4.溫度波動度

≤±0.5℃（空載、恒定狀態(tài)時）

5.溫度均勻度

≤1℃（空載、恒定狀態(tài)時）

6.降溫速率

從常溫~150℃，約45mi（20℃~100℃范圍，空載，全程非線性升溫）

7.風速

1.7 ～ 2.5m/s

（1-7）以上指標均在環(huán)境溫度≤25℃，常壓，空載、無負荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測試測得

8. 功率

約4.5Kw

9氣流速度范圍

0.02～3m/s

10.電源

220V±10%V；50Hz

11透濕面積

3000㎜2（ASTME96標準）6只

12.加濕量

≥250mL/h

13. 濕度范圍

20%―98%R.H（AT+25℃～+85℃）98%RH（濕熱試驗時無熱源）

14. 濕度誤差

≤+2～-3.0%RH（濕度＞75%RH）(恒定狀態(tài)時)

≤±5.0%RH（濕度≤75%RH）  (恒定狀態(tài)時

15. 滿足相關標準及試驗方法

MIL-STD-2164/(E/C)   GB/T12704、ASTME96、JIS L1099、BS

GB/T2423.4-93         GB/T2423.34-86         GJB150.9-86  

第三部份： 可程式織物透濕性試驗箱設計制造方案說明

結(jié)構形式

即試驗箱體、制冷系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電器控制柜、制冷機組為一整體，制冷機組位于箱體底部，電器控制部份置于試驗箱的側(cè)面，便于操作

工作室

分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、鼓風電機、風葉、風道等裝置

測試孔

試驗箱側(cè)面設有電纜穿線孔1個，尺寸為ф50mm

內(nèi)箱材質(zhì)

采用1mm厚SUS304鏡面不銹鋼板制造，

外箱材質(zhì)

1mm厚優(yōu)質(zhì)拉絲不銹鋼板制造。易清洗，壽命長

保溫材質(zhì)

保溫材料采用聚胺酯發(fā)泡，厚度100mm，保溫效果良好，試驗箱外表面不結(jié)霜，不凝露

內(nèi)箱配置

工作室配備壹層可調(diào)節(jié)高度的不銹鋼條形擱板

排水

箱體設有冷凝水排水口

箱體底部

在底部設置放水口可以讓箱內(nèi)的液體自由順暢地流出，即液體不能積存在箱體底部箱體下面有個裝水箱配有水刻表，裝水箱灌入蒸餾水，純凈水，桶裝水勿接自來水或者會被自來水里的物質(zhì)堵塞

大門

單開門設計，采用硅橡膠密封條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好。為了防止低溫試驗時門框和門的邊沿凝露或結(jié)霜，門框和門的邊沿設置有電熱除霜裝置，門鎖，鉸鏈等五金配件為“KUNLONG”原裝配件

大門把手

采用扣拉式結(jié)構，單開，左鉸鏈，右把手,杠桿動力式開啟，開關方便、輕松，美觀大方

觀察窗

測試室大門上設有一個尺寸：400×500 mm（寬×高）中空電阻膜加熱防霜觀察窗，并設有防紫外線觀察窗罩并設有加熱防霜裝置。試驗箱大門上安裝

視察燈

觀察窗上配有一個（AC12V）20W鹵素燈長壽命受控觀察光源，

移動裝置

四只移動腳輪可固定

定位校平裝置

保證試驗箱能平穩(wěn)工作

空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

調(diào)控方式

空氣強制循環(huán)平衡調(diào)溫

加熱方式

連續(xù)PID調(diào)節(jié)，使用交流接觸器作為加熱執(zhí)行器，安全可靠，具有單獨的超溫保護系統(tǒng)

加濕方式

采用加濕筒（鍋爐方式）加濕,比傳統(tǒng)表面加濕（水盤式）速度快,控制精度高,箱內(nèi)不會產(chǎn)生水垢等雜質(zhì)污染,性能好,并方便清洗

制冷方式

風冷（冷卻方式可由用戶根據(jù)情況自行選擇。風冷對環(huán)境溫度要求較高，噪音偏大）

空氣冷卻方式

翅片式蒸發(fā)器

制冷原理

制冷部份是設備產(chǎn)生冷源的主要部份，為設備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量，根據(jù)設備的試驗狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動開啟，為相應試驗過程提供冷量，從而達到滿足設備的性能指標的目的。制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對

制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)

制冷系統(tǒng)組件

壓縮機

制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機，此方案我們采用法國泰康全封閉壓縮機，組成一套制冷系統(tǒng)，以保證工作室的降溫要求。制冷系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用

油分離器

壓縮機是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若進入系統(tǒng)中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統(tǒng)需設置油分離器，根據(jù)我公司以往選用進口油分離器的使用情況及經(jīng)驗，我們?yōu)榇嗽O備配備歐美“艾高”ALCO油分離器

冷凝蒸發(fā)器

采用目前世界上*的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點，由于復雜的接觸交叉網(wǎng)絡通道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器克服了以往國產(chǎn)高低溫試驗箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點，同時系統(tǒng)阻力也降低到限度

減振

采用壓縮機彈簧減振，制冷系統(tǒng)整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管變形，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂

制冷蒸發(fā)器

用中國臺灣“中力”親水式翅片蒸發(fā)器，比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點

制冷輔助件

本試驗箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進口元件。如意大利“卡士妥”Castel電磁閥、兩路手閥，歐美“艾高”ALCO油分離器，美國“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥、干燥過濾器，丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器等

能量調(diào)節(jié)措施

在保證試驗箱主要技術指標的前提下，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進行調(diào)節(jié)是*的，為此我們除前述考慮采用的相應增設其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術指標的前提下，降低設備能耗

低溫管路

低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等，優(yōu)質(zhì)無氧銅管充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質(zhì)量

制冷主要配件

電磁閥：“SAGINOMIYA”

手動截止閥：“SAGINOMIYA”

過濾器：“丹佛斯”

壓力控制器：“丹佛斯”

膨脹閥：“丹佛斯”

油分離器：“艾默生”

制冷劑

R404a；

降噪措施

低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機工作時帶來的噪音

制冷機組采用減震簧和膠墊進行減震和降噪

焊接方式

低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，使用的“羅森伯格”電動彎管機進行管路的制作、充氮焊接、24小時高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量；

加熱系統(tǒng)

加熱方式

連續(xù)PID調(diào)節(jié)，使用交流接觸器作為加熱執(zhí)行器，安全可靠，具有單獨的超溫保護系統(tǒng)

風道系統(tǒng)

為保證較高的均勻度指標，試驗箱設有內(nèi)部循環(huán)送風系統(tǒng)；工作室一端的風道夾層內(nèi)，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風葉等裝置；用風機使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當風機高速旋轉(zhuǎn)時，將工作室中空氣從下部吸入風道內(nèi)，經(jīng)加熱、制冷后從風道上方吹出，在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風道內(nèi)，反復循環(huán)，從而達到溫度設定要求

控制系統(tǒng)

溫度控制方式

溫度：采用A級高精度Pt100鎧裝鉑電阻；

濕度：進口一體化芬蘭“維薩拉”高精度電子濕度傳感器

（性能更穩(wěn)定、精度高，具有*的免維護功能）

溫濕度控制器

采用韓國三元TEMI850控制器（分辨率800×480 64K）5吋彩色觸摸屏，兩種控制方式（定值/程式）傳感器類型：PT100傳感器輸出方式：PID控制輸出；（4-20mA）模擬輸出（1-5V）/（0-10V）可任意選擇，8路開關信號輔助輸入；（基本配置10個繼電器，可選配20個繼電器）ON/OFF繼電器輸出；溫度測量范圍：-90.00℃--200.00℃，（可選-90.00℃--300.00℃）誤差±0.1℃；濕度測量范圍：1.0%--RH，誤差±0.1%RH; 光照測量范圍：可任意設置，特殊功能可定制程式編輯：可編12組程式，每組程式大可編10段，并可設置循環(huán)運行；通信接口：（RS232/RS485，通訊長距離1.2km[光纖可達30km]）

主要執(zhí)行電器

交流接觸器： “施耐德”

斷路器：“施耐德”

熱繼電器：“施耐德”

小型繼電器：“歐姆龍”

固態(tài)繼電器：中美合資“朗寧”

相序保護器：“施耐德

顯示方式

LCD彩色液晶顯示，觸摸控制中（英）文界面

顯示精度

溫度0.1℃，時間1min，濕度0.1%RH

程序容量

可設置12個程序組，單個程序大設置10段，可設置多個循環(huán)個程序， 程序之間可鏈接

系統(tǒng)運行方式

程序運行方式，恒定運行方式

數(shù)據(jù)顯示

設備具有年、月、日及時間顯示，設備總的運行時間、程序段運行時間顯示

故障信息

顯示故障狀態(tài)、可能原因分析

控制功能

上下限溫度保護功能（聲光報警裝置），控制系統(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警；自動運行和停止的定時功能；自診斷功能，具有多種斷電恢復模式，試驗完成后具有自動停機并聲光提示

遠程監(jiān)控

配標準RS232/RS485計算機接口及通訊軟件一套，可實現(xiàn)將中央控制儀表與電腦進行遠程通訊管理。連機后可通過計算機對設備實現(xiàn)運行，溫度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控

數(shù)據(jù)記錄方式

可保存設備的設定值和采樣值；通過USB接口U盤存儲，可拷貝數(shù)據(jù)或通過PC機直接顯示和打印試驗數(shù)據(jù)／曲線

設備運行指示燈

在電器控制柜的頂部安裝有三色聲光報警器,可顯示設備運行、停止、報警三種狀態(tài)

9、安全保護功能

（以下安全保護一旦發(fā)生故障，系統(tǒng)在切斷電源的同時聲、光報警并給出提示信息）

9.1

可靠的接地保護裝置；

9.2

漏電/斷路保護；

9.3

加熱器短路保護；

9.4

鼓風電機過載保護；

9.5

工作室獨立超溫、聲光報警；

9.6

制冷機超壓保護；

9.7

制冷機過載保護；

9.8

電源欠壓、過壓、缺相保護；

9.9

加濕器干燒保護、缺水斷電保護；

9.10

加濕水路缺水保護

主機和隨機附件及試驗軟件：

產(chǎn)品合格證

1張

產(chǎn)品使用說明書

1套

保修卡

1份

溫度計

1只

電源線

1條

設備使用條件

加濕用水

采用純凈水、蒸餾水、去離子水，電阻率≥500?.m

冷卻方式

風冷方式：環(huán)境使用溫度+5～+28℃

電    壓

AC　220V±10%、50 Hz、三相四線+接地線

環(huán)境溫度

0～40℃

環(huán)境濕度

< 85%R.H

大 氣 壓

86～106Kpa。

場地要求

設備應水平放置于通風良好的試驗室內(nèi)，周圍應留有充足的空間供操作及維護之用

空間條件

試驗箱體距房間四周至少應留有不小于200mm空間，設備開箱門處應留有箱門正常開關的空間

環(huán)境條件

設備現(xiàn)場周圍無強烈振動、無強電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射

頻率及誤差

50±0.5Hz

電壓及誤差

AC 220V±10%V

總開關

要求選用獨立的空間

核心部件詳情

控制面板

TEMI880控制器特點

1、彩色觸摸屏

2、兩種控制方式（定值/程式）

3、傳感器類型：PT100傳感器

4、輸出方式：PID控制輸出；（4-20mA）模擬輸出；

（1-5V）/（0-10V）可任意選擇，8路開關信號輔助輸入；（基本配置10個繼電器，可選配20個繼電器）ON/OFF繼電器輸出；

5溫度測量范圍：-90.00℃--200.00℃，（可選-90.00℃--300.00℃）誤差±0.2℃；

1.  濕度測量范圍：1.0%--100RH，誤差±1%RH;

 7、照測量范圍：可任意設置，特殊功能可定制；

 8、程式編輯：可編12組程式，每組程式大可編10段，并可設置循環(huán)運行；

 9、通信接口：（RS232/RS485，通訊長距離1.2km[光纖可達30km]）；

10、界面語彩色觸摸屏言類型：中文/英文

11、TFT分辨率：800×480 64K色

不銹鋼發(fā)熱管

不銹鋼翅片式電加熱管優(yōu)勢：

散熱片（翅片式）加熱管與普通的加熱管相比，具有以下幾個優(yōu)點,翅片式管狀電熱管與普通光管相比散熱面積增加了2.5～4倍,則表面負荷比光管增加了2～3倍,由于散熱片電加熱器件的長度縮短，使將其本身的熱損失減小。在與光管相同功率條件下，具有升溫快、熱效率高、使用壽命長等優(yōu)點；在有限的加熱裝置中，可容納超光管容量2～3倍的總功率，大大縮小了加熱裝置的體積，節(jié)約了用戶的成本

環(huán)保冷媒

物理性質(zhì)：（1）、組成成分：R-125/143A/134A：

（2）各成分質(zhì)量比%：44/52/4      

（3）分子量：97.6：

         （4）沸點：101.3kpa℃-46.2       

（5）臨界溫度℃：72.16  

（6）臨界壓力：kpa　3728
　　     （7）飽和液體密度：25℃Kg/m³1044 

（8）比熱：25℃Kj/（kg.k）1.54

（9）破壞臭氧潛能值（ODP）：0

（10）等壓蒸氣比熱：（Cp），30℃及101.3kPa［KJ/（Kg·℃）］0.21（11）沸點下蒸發(fā)潛能：KJ/Kg　200.1

蒸發(fā)器

1）翅片類型：波紋片或者平片。

2）銅管采用高純度無縫紫銅管，壽命長，不易破裂腐蝕

3）盤管外框端板采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作而成，強度高，耐腐蝕，裝配組合容易。

4）*的交叉管方式可保證整個盤管迎風面積分液均勻。

5）翅片與銅管經(jīng)機械漲管或超高壓液壓漲管，                 確保接觸緊密，發(fā)揮換熱效果

6）套片間距選擇性大，減少了低溫系統(tǒng)盤管積霜的影響。

7）盤管內(nèi)回路依據(jù)設計流速需要 ，采用單、雙回流系統(tǒng)，水阻小， 熱交換性能好。冷媒盤管經(jīng)高溫加熱真空干燥作業(yè)，確保腔內(nèi)無雜質(zhì)水份存在

冷凝器

采用3/8″銅管及麻點鋁片，經(jīng)過機械脹管將鋁片與銅管緊密貼合，換熱效率高；產(chǎn)品經(jīng)過2.5MPa氣壓試驗檢漏，出廠并保留0.05MPa～0.1MPa的壓力；可使用于R22、R134a、R404A等制冷工質(zhì)，廣泛配套于各種氟利昂制冷設備中使用FN型冷凝器選用大功率、大風量、低轉(zhuǎn)速電機，且內(nèi)置安裝，外形美觀、噪音小，可配套噪音較低的機組中使用；FNV型冷凝器迎風面大，換熱效果好，配用6極電機，噪音??；可配套于較大的冷凝機組中使用；可根據(jù)客戶要求設計各種型式風冷凝器

中國臺灣尚昱風機

1、風輪為多翼式，高速動平衡校正，風量大，噪音低

2、風殼為精密模具沖壓成型，電泳處理，外觀精美

3、配備認證高效率馬達，直連式安裝，性能穩(wěn)定
4、出風口附帶方轉(zhuǎn)圓配件，安裝可多向角度調(diào)整

5、風道優(yōu)化設計，節(jié)能效果明顯
6、風機可做特殊材質(zhì)，可做無段變速等特殊性能處理

7、風機匹配馬達可訂做異頻率或異電壓、交流或直流

壓縮機

 泰康全封閉壓縮機特點：

1、泰康全封閉壓縮機高效率、低轉(zhuǎn)差率的大體積F級絕緣電機，保證了泰康全封閉壓縮機高制冷量、低功率消耗及運行安全性。。

2、泰康壓縮機在中國不同地區(qū)不同氣候條件下長期適用，久經(jīng)考驗，性能穩(wěn)定可靠。

3、泰康壓縮機平衡設計，使壓縮機振動小、噪音低