我公司生產的MYZK-8800全自動煤巖反射率測定裝置采用了一些國內相關行業(yè)中較*的技術，采用了樣品在XY軸全自動移動技術、Z軸自動調焦技術、顯微檢測用CCD電荷耦合面陣檢測器自動成像技術、鏡質組自動高精度識別技術、高精度高穩(wěn)定性電源及*的智能檢測軟件等。

MYZK-8800全自動煤巖反射率測定裝置可以檢測煤的鏡質組反射率、煤的顯微組分、煤中活性物與惰性物的百分比、焦炭的氣孔率、焦炭的纖維組分等功能；具有全自動檢測和半自動人工檢測功能；具有判斷混煤煤種及混煤比例的功能；具有回溯功能；具有根據不同煤的鏡質組擬合配煤方案等功能。能夠*實現全自動快速檢測入廠煤混煤情況、并且根據煤種的情況進行模擬配煤，指導大焦爐生產。符合國內焦化及洗煤廠的生產應用。

1. 鏡質組識別技術：采用煤巖全自動測控領域中*的“系統(tǒng)根據鏡質組的多種特征智能識別技術” (按照鏡質組的灰度值、大小、形狀、顏色、平整度、同一鏡質組多點測量數值的標準方差等進行判斷) ，對鏡質組的識別準確率接近100！與手工檢測對比性一致，優(yōu)于國內同類產品。測試過程把煤樣中的所有可測鏡質組的數值全部檢測出來，按照鏡質組數值比例制作直方圖，計算各個煤種的混煤比例。

2. 測量速度快：通過全自動掃描與快速制樣相結合技術，進廠煤每天可檢測50個煤樣以上；生產用煤及配合煤檢測每天可達到30個樣以上。能夠監(jiān)督大批量進廠煤是否混煤的需要！測量速度快。

3. 設備穩(wěn)定性好：采用高精度高穩(wěn)定性電源，可以避免由于電源的波動引起燈光波動導致試驗數據波動。采用CCD電荷耦合面陣檢測器代替光電倍增管檢測技術，實現了由數字檢測技術*替代模擬檢測技術，全面提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和檢測精度。

4. 解決自動測量過程中圖象虛實的問題：系統(tǒng)自動將被測煤樣按區(qū)間劃分為若干區(qū)域，在檢測前對區(qū)域進行焦距檢測，確定各區(qū)域的基準點。在測量過程中，系統(tǒng)隨時監(jiān)控圖像的虛實并進行自動調焦，不需要進行系統(tǒng)暫停，調焦清晰后繼續(xù)檢測。保證實驗數據的準確。

5. 具有一次檢測反射率和活惰比功能：具備一遍掃描可同時提供鏡質組反射率及分布和煤巖組成（活惰比）功能，整個過程全自動完成，無需人工干預，準確度高，可全面評價煤質；能夠有效的判斷混煤及比例，對煤巖配煤提供有力的指導依據。

6. 檢測區(qū)間范圍寬，可同時含蓋褐煤和無煙煤區(qū)間：變質程度低的褐煤反射率小于0.5和無煙煤反射率大于3，在同一樣品中均可有效的檢測。能夠*區(qū)分出煤樣中混入的不粘煤或無煙煤。

7. 數據采集采用CCD電荷耦合面陣檢測器，檢測精度遠遠大于光度計。測區(qū)控制可實現******的“軟對中”，替代了傳統(tǒng)調節(jié)極不方便的“孔板限位——測量光欄”方式！測區(qū)小于2微米！測量鏡質組更純！好比無數的光纖來進行數據采集，每條光纖采集的面積為2微米，數據精度高。