催化燃燒廢氣處理設(shè)備主要使用活 性吸附裝置對(duì)廢氣中的有 機(jī)廢氣、粉塵進(jìn)行過(guò)濾、吸附從而達(dá)到凈化有 機(jī)廢氣和除塵的效果，吸附裝置是比較傳統(tǒng)的一種廢氣處理方法，可是由于活 性炭在廢氣濃度大或有大量油煙、粉塵氣體時(shí)容易飽和，需要經(jīng)常對(duì)活 性炭進(jìn)行更換，而活 性炭成本比較高，而且使用過(guò)的炭也是一種危廢，容易造成污染，所以通過(guò)活 性炭脫附再 生裝置使得炭能經(jīng)常處理后循環(huán)利用，能大大降低企業(yè)進(jìn)行廢氣處理的成本。

 催化燃燒廢氣處理設(shè)備是利用活 性炭（或纖維）對(duì)有 機(jī)溶劑的強(qiáng)吸附性而開發(fā)的。它采用吸附濃縮－脫附再 生－溶劑分離回收的工藝流程而設(shè)計(jì)的由并聯(lián)的兩個(gè)或三個(gè)活 性炭（纖維）吸附器和一套脫附回收裝置組成，適合于低濃度大風(fēng)量的有 機(jī)廢氣的凈化治理。它具有技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，吸附能力強(qiáng)，可回收有 機(jī)物，尾氣排放濃度低、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

 蓄熱室預(yù)熱器的熱工工況是蓄熱和放熱在交替進(jìn)行著，旋轉(zhuǎn)時(shí)間的選擇則與熱氧化室溫度高低及蓄熱體的透熱厚度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，對(duì)透熱厚度不大的蓄熱體，在蓄熱體內(nèi)將很快達(dá)到熱飽和，因而離開預(yù)熱器的煙氣溫度將升高，使熱回收率降低，但空氣預(yù)熱溫度波動(dòng)小，對(duì)穩(wěn)定爐溫有利；對(duì)透熱厚度大的蓄熱體，在蓄熱體內(nèi)不易達(dá)到熱飽和，因而離開預(yù)熱器的煙氣溫度就較低，使熱回收率提高，但空氣預(yù)熱溫度波動(dòng)較大，對(duì)穩(wěn)定爐溫不利。