一、內(nèi)進流金屬格柵簡介：
內(nèi)進流金屬格柵自機架、驅動系統(tǒng)、網(wǎng)板系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)及電控系統(tǒng)六大部分組成。減速電機驅動鏈輪轉動，鏈輪帶動網(wǎng)板連續(xù)回轉；污水從進水口進入格柵，經(jīng)網(wǎng)板過濾，濾后水流向網(wǎng)板外側，污物被截留在同板內(nèi)表面，隨著網(wǎng)板連續(xù)回轉帶至頂部；反沖洗系統(tǒng)沖洗洗板外側，在沖洗水作用下污物被沖洗到收渣槽，并隨著沖洗水一起流出排污口。
二、內(nèi)進流金屬格柵作用：
內(nèi)進流機械格柵是用來攔截并排除供、排水系統(tǒng)中較小的懸浮及顆粒雜質(zhì)，對經(jīng)過粗格柵處理后的水源中的污物進一步進行清除。設備結構緊湊，占地少，安裝方便，易操作?？紤]設備的養(yǎng)護、維修及延長使用壽命，水下不設傳動機件，可避免不必要的機械故障。
內(nèi)進流機械格柵主要由驅動裝置、機架、牽引鏈條、帶提升階梯的網(wǎng)板、沖洗系統(tǒng)及電氣控制柜等主要部件組成。機架安裝于格柵渠的，機架兩側與格柵渠之間的間隙為格柵濾后出水的通道。在機架的迎水端兩側與渠壁間布置了導流擋板，其在導流的同時，可防止污水短流由濾前直接進入濾后。機架下部迎水端開有一個進水洞口，其對側為封閉端。
污水由進水洞口流入機內(nèi)后經(jīng)兩側網(wǎng)板流出，并經(jīng)兩側出水通道匯入機后渠道中。驅動電機安裝在機架正向的輸出軸上，兩側網(wǎng)板在傳動鏈條的帶動下，自下而上將其長度范圍內(nèi)截留的污物向上提取，抵達上部時，通過鏈輪的轉向功能，在頂置的沖洗裝置的沖洗水作用下，自動完成卸污工作，渣水排入兩側網(wǎng)板之間的集渣槽后自流排出機外。
三、內(nèi)進流金屬格柵結構及特點：
內(nèi)進流式網(wǎng)板機械格柵除污機主要由驅動裝置、機架、牽引鏈條、帶提升階梯的網(wǎng)板、沖洗系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等主要部件組成。驅動電機安裝在機架正向的主軸上，兩側網(wǎng)板在傳動鏈條的帶動下，自下而上將其長度范圍內(nèi)截留的污物向上提取，抵達上部時，通過鏈輪的轉向功能，在頂置的沖洗裝置的沖洗水作用下，自動完成卸污工作，渣水排入兩側網(wǎng)板之間的集渣槽后自流排出機外。
內(nèi)進流機械格柵除污機的驅動裝置位于機架上部，為進口品牌SEW軸裝式減速機。在機架前后二側設置了螺旋式調(diào)節(jié)裝置，調(diào)整傳動鏈條緊松。
內(nèi)進流式網(wǎng)板格柵除污機的機架為不銹鋼板材與型鋼組裝、焊接成的一整體式長方體剛性結構。機架下部迎水端開有一個進水洞口，機架的前后壁板上設有導軌，其上部還設有一內(nèi)部集渣槽，并延伸至機外。
機架安裝于格柵井的，機架的兩側與格柵井之間的間隙為格柵濾后出水的通道。在機架的迎水端兩側布置了導流擋板，其在導流的同時，可防止漂浮垃圾通過。
四、內(nèi)進流金屬格柵特點：
1、內(nèi)進流孔板格柵原理圖高捕獲率：*的進水方式，高效捕獲各類細小柵渣。
2、內(nèi)進流孔板格柵原理圖流量大：單道柵板的過水設計，大大提高過水流量和減少水頭損失。
3、節(jié)省空間：垂直安裝有效節(jié)省空間。
4、易維護：柵板的插入式安裝，便于拆卸和更換。
5、整機安裝，無須改動原有土建結構，適合老設備的更新。
6、不會將柵渣帶到格柵后，除污效果好。
3.特殊規(guī)格另行設計。
五、內(nèi)進流金屬格柵組件維護:
1.沖洗裝置?凈化器
內(nèi)進流金屬格柵配有噴孔沖洗裝置，確保卸料后回流孔板無污物附著，消除篩網(wǎng)堵塞。
2.電控制
篩網(wǎng)除污機的配套就地控制柜采用不銹鋼制造。
篩網(wǎng)式階梯格柵除污機的電氣控制具有手動、自動、手動和自動切換、緊急停止、切斷、報警等功能。篩網(wǎng)式階梯格柵清潔器的電氣控制具有過載保護功能，一旦出現(xiàn)故障，就會向控制中心發(fā)出報警信號。
每周檢查機械格柵的電路和急停功能是否正常；每天給油槍軸承座加注鈣基潤滑脂；減速機內(nèi)的潤滑油要定期更換，平時多注意減速機的油位；設備不宜長時間關機，每周閑置一次。每季度對每個格柵進行季度維護(主要是動作測試，觀察是否有異常)。
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