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混合堿反應(yīng)槳式攪拌器產(chǎn)品介紹：

JBJ型槳式攪拌機(jī)是目前*、理想的機(jī)型，具有自動(dòng)化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長(zhǎng)，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。漿式攪拌機(jī)適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。

  非標(biāo)，可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。

  其中，減速機(jī)有國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口或者擺線針、齒輪減速多種選擇；

  攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì)；

  槳葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。

混合堿反應(yīng)槳式攪拌器構(gòu)造及工作過程：

  JBJ型槳式攪拌機(jī)如圖所示，有攪拌軸、攪拌槳葉、機(jī)座和驅(qū)動(dòng)裝置組成。

  當(dāng)原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時(shí)在攪拌機(jī)的排液作用下產(chǎn)生流動(dòng)循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達(dá)到混凝工藝的要求。

性能特點(diǎn)：

  1、整機(jī)采用減速機(jī)直接傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，攪拌效率高。

  2、通過聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機(jī)軸伸向池中，軸上裝有攪拌葉片。

  3、驅(qū)動(dòng)減速機(jī)電機(jī)可連續(xù)或間斷運(yùn)行，電機(jī)為戶外型，電機(jī)的電流適合380V，3相， 50Hz，防護(hù)等級(jí)IP65，絕緣等級(jí)F級(jí)。采用先進(jìn)減速機(jī)，功率見技術(shù)參數(shù)表，變頻調(diào)速。

  4、攪拌機(jī)的機(jī)座采用相當(dāng)尺寸的碳鋼板進(jìn)行焊接形成一個(gè)剛性桁架支承結(jié)構(gòu)，保證攪拌機(jī)能平穩(wěn)地長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。

  5、攪拌機(jī)槳葉的設(shè)計(jì)充分利用電機(jī)傳動(dòng)的功率，攪拌效果佳，設(shè)備的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、 材料和制造確保設(shè)備的長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

  6、減速箱所有結(jié)合面及輸入輸出軸密封處無明顯滲漏。

  7、減速裝置在各種設(shè)計(jì)工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負(fù)載。

  8、攪拌機(jī)軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負(fù)荷。

  9、攪拌機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲低；各運(yùn)行部位有很好的潤(rùn)滑性或自潤(rùn)滑性，加油方便， 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。

  10、攪拌機(jī)軸和葉片具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐振性，可保證在各種設(shè)計(jì)工況下平穩(wěn)工作，沒有異常振動(dòng)。

性能參數(shù)：

使用：

  1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

  2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍

快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

  3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

  4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

  5、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

  6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

  7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保。

槳式攪拌機(jī)外形結(jié)構(gòu)圖：

主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)表達(dá)方式：

槳式攪拌機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介

槳式攪拌機(jī)包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機(jī))、支撐部分(軸承裝置、機(jī)座)和驅(qū)動(dòng)部分(電動(dòng)機(jī)、減速機(jī))及連接附件等。

攪拌機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在反應(yīng)池的頂部,電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)間采用法蘭連接,以便于安裝和維護(hù)。

電機(jī)為戶外型,緣等級(jí)F級(jí),防護(hù)等級(jí)為IP55。

(1)減速機(jī)

1.每臺(tái)攪拌機(jī)配備一臺(tái)減速機(jī) ,減速機(jī)采用K-H-V行星傳動(dòng)原理以及短輻擺線齒形相結(jié)合的新穎傳動(dòng)機(jī)械,此減速機(jī)具有強(qiáng)大的承載能力,高減速比,高傳動(dòng)效率,體積,極低的噪音以及較長(zhǎng)的使用壽命。在運(yùn)行范圍內(nèi),減速機(jī)能連續(xù)運(yùn)行。

2.減速機(jī)所有的傳動(dòng)部件都經(jīng)過嚴(yán)格處理,精密加工,研磨,接觸和潤(rùn)滑良好,運(yùn)行平穩(wěn) ,噪音低,輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力,使用壽命長(zhǎng)。

3.電動(dòng)機(jī)、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便,減速機(jī)上安有起重吊耳。

4.所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機(jī)中所有抗磨軸承的使用壽命達(dá)到50,000小時(shí)以上。

5.露在減速機(jī)外部的軸承用油脂潤(rùn)滑,安裝時(shí)用油脂調(diào)整、密封。 其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤(rùn)滑,或油泵連續(xù)潤(rùn)滑。

6.減速機(jī)有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。

7.為承擔(dān)傳動(dòng)軸及葉輪的重量,防止運(yùn)行時(shí)由于荷載作用導(dǎo)致的軸傾斜,以及防止當(dāng)攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)齒輪不對(duì)中,減速機(jī)的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。

(2)槳式攪拌機(jī)傳動(dòng)軸

1.傳動(dòng)軸用碳鋼管制成。制成后進(jìn)行退火處理,槳式攪拌機(jī)傳動(dòng)軸為懸臂軸,不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質(zhì),以消除它對(duì)軸的疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及度準(zhǔn)確，每米軸長(zhǎng) ,允許偏差為1mm。

2.動(dòng)軸的葉輪槽在設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮葉輪的上下移動(dòng),間距為1 50mm ,葉輪的移動(dòng)不影響其它裝置。

3.攪拌機(jī)軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接,連接充分對(duì)中。

4.傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)不設(shè)穩(wěn)定器,其運(yùn)行速度限定在*調(diào)和振動(dòng)頻率的65%以內(nèi)。對(duì)臨界速度、扭矩和彎力的計(jì)算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。

(3)槳葉

葉片材質(zhì)為碳鋼。

滿足標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)

A.電動(dòng)機(jī)為臥式交流鼠籠感應(yīng)電動(dòng)機(jī),其設(shè)計(jì)、制造和出廠實(shí)驗(yàn)都應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),防滴漏型, 380V、三相、50HZ ,輸出功率保證不超過電動(dòng)機(jī)銘牌上所示功率。

B.電動(dòng)機(jī)在海拔3000m的高度運(yùn)行,保證能滿足額定功率。

C.電動(dòng)機(jī)的功率能夠滿足攪拌機(jī)的特定需要。

產(chǎn)品展示