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杭州泛索能超聲科技有限公司
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更新時(shí)間:2022-04-04 10:47:53瀏覽次數(shù):413次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線超聲波納米噴涂機(jī)是一款適用于科研實(shí)驗(yàn)的小型精密噴涂機(jī),采用FUNSONIC超聲波噴涂技術(shù),用于高均勻度的亞微米及納米級(jí)薄膜涂覆,廣泛應(yīng)用于燃料電池、太陽能電池、玻璃鍍膜、電子電路等行業(yè)。
60K 桌面型
60K 寬噴型
超聲波納米噴涂機(jī)
介紹:
超聲波噴涂是一種*的噴霧技術(shù),是基于超聲波霧化噴嘴技術(shù)的一種噴涂方式。其噴涂的材料首先為液體狀態(tài),液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等,液體涂料先通過超聲波霧化裝置霧化成微細(xì)顆粒,然后再經(jīng)一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對(duì)表面,從而形成涂層或薄膜。相對(duì)于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂,超聲波霧化噴涂能實(shí)現(xiàn)更好的均勻度、更薄的涂層厚度、更高的精度。同時(shí),由于超聲波噴頭并不需要?dú)鈮狠o助就可以霧化,所以采用超聲波噴涂能顯著減少噴涂過程中的涂料飛濺,實(shí)現(xiàn)節(jié)約涂料的目的,超聲波噴涂的涂料利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。
原理:
原理有兩種理論解釋。它們分別是微激波理論和表面張力波理論。
一方面,微激波理論解釋了超聲波在液體介質(zhì)中的空化效應(yīng)導(dǎo)致微激波的產(chǎn)生和霧化。該理論認(rèn)為,空化效應(yīng)是引起液體霧化的直接原因??栈萜屏褧r(shí),除熱輻射和光輻射外,其余均以沖擊波的形式輻射。當(dāng)微激波達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),會(huì)引起液體的霧化。當(dāng)微激波達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),會(huì)引起液體的霧化。
另一方面,表面張力理論認(rèn)為霧滴的產(chǎn)生是由于液體表面波的不穩(wěn)定性引起液體的霧化。具體來說,當(dāng)一個(gè)特定的聲音強(qiáng)度的超聲波通過液體,針對(duì)氣液界面的超聲波形成表面張力在這個(gè)界面一旦振動(dòng)表面達(dá)到一定的振幅值的力的作用下垂直于表面張力,液體水滴飛出的波峰形成霧化。該理論認(rèn)為表面張力波在峰值處產(chǎn)生液滴,液滴大小與波長成正比。
超聲波納米噴涂機(jī)組成:
整機(jī)由超聲波霧化噴嘴,專用驅(qū)動(dòng)電源,XYZ三軸聯(lián)動(dòng)伺服系統(tǒng),智能化操作系統(tǒng),液體供給系統(tǒng),低速空氣整形裝置,外殼箱體等組成。
噴嘴:
噴嘴由高強(qiáng)度鈦合金和其他專有金屬制造,使它們特別耐化學(xué)腐蝕,并提供*的聲學(xué)性能。我們提供類型有:長嘴型--寬噴型--探入型--散射型--聚攏型--線噴型等六種超聲波霧化噴嘴。
優(yōu)勢:
1、在MEA制造中證明了鉑的利用率高達(dá)90%。
2、高孔涂層非常耐用,防止催化劑層開裂或剝落。
3、可減少50%的材料消耗,減少過噴,節(jié)省昂貴的催化劑墨水。
4、清潔, 的噴霧模式,易于成型各種圖案。
5、高度可控的噴霧,產(chǎn)生可靠一致的結(jié)果。
6、不堵塞的霧化噴霧,不會(huì)偏離軌跡。
7、超低流量能力,可間歇或連續(xù)噴涂。
8、超聲振動(dòng)不斷地打破團(tuán)聚的顆粒,使其均勻分散,使鉑的利用率 化。
9、能夠用非常小的液體樣品(只需10ml的催化劑溶液涂覆多個(gè)PEM)。適用于研發(fā)階段。
10、對(duì)PEM有及好的粘附性,于高振動(dòng)燃料電池應(yīng)用,如汽車零部件。
服務(wù):
我們提供用于霧化噴涂的各種超聲波處理器。我們也隨時(shí)為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出 解決方案。
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主營產(chǎn)品:超聲波霧化噴涂,超聲波搪錫/涂銦/浸焊,超聲波切割,超聲波高溫熔液處理,超聲波分散/破碎/乳化/萃取/均質(zhì),超聲波塑料/金屬焊接,超聲波滾焊/無縫縫合,超聲波懸浮
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