液氮儲(chǔ)罐廠家：大榆氣體設(shè)備

　　液氮儲(chǔ)罐廠家介紹液氮儲(chǔ)罐的多功能殼特性

　　液氮儲(chǔ)罐的多功能殼特性有以下幾點(diǎn)：

　　1、自我抑爆或抗爆。液氮儲(chǔ)罐發(fā)生爆破將帶來極其嚴(yán)重的破壞后果。所以，液氮儲(chǔ)罐不論大小和厚薄，其殼體均應(yīng)具有在工作壓力條件下即使發(fā)生嚴(yán)重裂紋擴(kuò)展，也具有自我抑爆或抗爆的功能。

　　2、具有足夠的強(qiáng)度和剛度。液氮儲(chǔ)罐應(yīng)滿足設(shè)計(jì)工況下的靜壓強(qiáng)度、剛度、溫差應(yīng)力、疲勞強(qiáng)度、斷裂韌性、介質(zhì)腐蝕作用及其安全裕量等方面的要求，且受力靜定?，F(xiàn)有國際上各種液氮儲(chǔ)罐的殼壁均僅具有這些功能。這些功能只是液氮儲(chǔ)罐的基本的功能。

　　3、適應(yīng)其他特殊需要。除可按需開孔接管外，液氮儲(chǔ)罐設(shè)備殼體也應(yīng)可在內(nèi)壁、外壁和層間，按需便于設(shè)置殼體內(nèi)壁直接冷卻或加熱系統(tǒng)，及其他如阻隔輻射等某種特殊發(fā)展需要的功能。

　　4、繼續(xù)保持暫時(shí)工作的能力。液氮儲(chǔ)罐設(shè)備即使因內(nèi)部介質(zhì)發(fā)生泄漏而引發(fā)突然緊急停車或停用，不論對(duì)大型化工或能源生產(chǎn)過程，還是對(duì)小型車用燃?xì)赓A存系統(tǒng)，都將帶來嚴(yán)重的后果。所以，作為液氮儲(chǔ)罐，即使發(fā)生嚴(yán)重介質(zhì)泄漏時(shí)，其殼體結(jié)構(gòu)也應(yīng)具有繼續(xù)保持暫時(shí)工作狀態(tài)的功能，為作出較為妥善的安全處理贏得時(shí)間。

　　5、自動(dòng)收集泄漏介質(zhì)。液氮儲(chǔ)罐設(shè)備由于各種原因生內(nèi)部介質(zhì)嚴(yán)重泄漏的事故。為防止因泄漏而引發(fā)燃燒、爆炸、中毒等嚴(yán)重后果，作為液氮儲(chǔ)罐設(shè)備的殼體結(jié)構(gòu)，也應(yīng)具備自動(dòng)作出收集泄漏介質(zhì)，并自動(dòng)作出適當(dāng)安全處理的功能。

　　6、按需改變內(nèi)外層構(gòu)造材料。除了內(nèi)壁襯里或堆焊耐腐蝕層以外，作為液氮儲(chǔ)罐，其殼體應(yīng)具有可按需靈活改變內(nèi)外層構(gòu)造材料的功能，包括鋁和鈦合金的合理應(yīng)用，以改變殼壁功能和合理復(fù)合承力，適應(yīng)各種應(yīng)用需求。

　　7、盡量減少焊接和整體精密機(jī)械加工。大量的焊接工作和整體大型精密機(jī)械加工，以及因焊接而引起質(zhì)量檢驗(yàn)與整體熱處理的要求，是使液氮儲(chǔ)罐設(shè)備形成制造缺陷和顯著增加制造成本的基本因素。因此，殼壁結(jié)構(gòu)減少焊接，尤其是縱向與環(huán)向的深厚焊縫，以及整體大型精密機(jī)械加工的特性，將可使液氮儲(chǔ)罐帶來成倍提高制造工效和顯著降低成本的突出效果。

　　8、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)可靠全面的在線安全狀態(tài)自動(dòng)監(jiān)控。任何液氮儲(chǔ)罐始終潛在因腐蝕、疲勞及韌性惡化等原因而引發(fā)的突然斷裂破壞的危險(xiǎn)。所以，作為液氮儲(chǔ)罐的殼體結(jié)構(gòu)應(yīng)能具備自我抑爆和實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)可靠的在線安全狀態(tài)，包括內(nèi)壁的腐蝕狀態(tài)及時(shí)自動(dòng)報(bào)警監(jiān)控的功能。從長遠(yuǎn)發(fā)展觀點(diǎn)看，實(shí)際上這比采取其他安全技術(shù)措施要和有效得多。

　　液氮儲(chǔ)罐的注意事項(xiàng)

　　1、液氮儲(chǔ)罐的安全操作mm_+0為防止液氮儲(chǔ)罐出現(xiàn)超溫、超壓現(xiàn)象，應(yīng)控制其使用壓力和使用溫度。液氮儲(chǔ)罐的超溫和超壓的原因是以下幾種：

　?。?）操作失誤為了防止出現(xiàn)操作失誤，應(yīng)該在關(guān)鍵操作裝置上掛牌，牌上用明顯標(biāo)記或文字注明閥門等的開閉方向，開閉狀態(tài)、注意事項(xiàng)等。

　?。?）液化氣體充裝過量防止充裝過量的措施包括：嚴(yán)格按規(guī)定的存儲(chǔ)量充裝，發(fā)現(xiàn)超裝，應(yīng)立即設(shè)法將超裝量抽出；充裝所用的全部儀表必須定期檢驗(yàn)，液位計(jì)要定期沖洗；容器內(nèi)如存有殘液，應(yīng)一并計(jì)入其充裝量，不能將其重量忽略；周圍溫度升高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行噴淋降溫。

　　2、液氮儲(chǔ)罐的維護(hù)保養(yǎng):

　　1、氣瓶要放在通風(fēng)良好的地方，與火源、熱源的間距不應(yīng)小于1.5m。氣瓶不準(zhǔn)用火烤、開水燙或在陽光下暴曬。要經(jīng)常檢查氣瓶閥門和管路接頭等處的氣密性，要保持不漏氣。一般用肥皂水檢查漏氣情況，嚴(yán)禁用明火試漏。

　　液氮儲(chǔ)罐廠家

　　低溫儲(chǔ)罐,液氧儲(chǔ)罐,液氮儲(chǔ)罐,液氮儲(chǔ)罐,二氧化碳儲(chǔ)罐,低溫罐,液氧罐,LNG罐,壓力容器,LNG加氣站設(shè)備

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：設(shè)計(jì)合理，安全性能高，易于操作、維護(hù)。設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)充分考慮設(shè)備安全性，同時(shí)為降低制造成本，為用戶節(jié)約資金。

　　適用范圍：適用于工業(yè)氣體站、LNG加氣站，LNG氣化站，燃?xì)忮仩t集中供氣，企業(yè)用燃?xì)饧泄庠O(shè)備并可根據(jù)客戶需要定制制造

　　液氮儲(chǔ)罐操作維護(hù)規(guī)程

　　一、LNG卸車操作規(guī)程

　　注：（以1#液氮儲(chǔ)罐進(jìn)液為例）

　　1、檢查LNG槽車卸車臺(tái)及1#液氮儲(chǔ)罐區(qū)域內(nèi)的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。

　　2、檢查閥門C-8、G1-5、G1-11、G1-13、G1-15、B-1和B-2是否處于開啟狀態(tài)，以及閥門G1-8、C-1、C-2、C-3、C-4、C-5、C-6和C-7是否處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查液氮儲(chǔ)罐根部閥門緊固螺栓是否堅(jiān)固及法蘭接口是完好，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

　　3、LNG槽車進(jìn)站前提起導(dǎo)靜電接地線。進(jìn)站后，LNG槽車車速每小時(shí)不得超過5公里，并按照位置?？浚ɑ?，拔下車鑰匙，拉起手閘，關(guān)好車門，墊好三角木，接好防靜電接地線。安裝LNG槽車裝卸軟管，其一：LNG槽車（新疆廣匯）自增壓液相出口與氣化器的液相進(jìn)口相連接；LNG槽車自增壓氣相進(jìn)口與氣化器的氣相出口相連接；LNG槽車液相出口與LNG管線連接。其二：LNG槽車（新奧安瑞科）下部進(jìn)出液口與LNG管線連接，氣相管道與BOG管線連接。

　　4、LNG槽車壓力應(yīng)控制在0.55-0.7MPa，LNG槽車壓力低于0.55MPa時(shí)，應(yīng)開啟LNG槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺(tái)氣化器進(jìn)行升壓。

　　5、導(dǎo)通1#液氮儲(chǔ)罐進(jìn)液流程，打開閥門G1-8，利用液氮儲(chǔ)罐里的LNG對(duì)進(jìn)液管道進(jìn)行預(yù)冷。

　　6、預(yù)冷完成后，打開閥門C-2，打開LNG槽車出液閥，向液氮儲(chǔ)罐輸入LNG，即采用底部和頂部同時(shí)進(jìn)液的方式進(jìn)行充裝?，F(xiàn)場根據(jù)1#液氮儲(chǔ)罐充液速度來確定閥門C-2的開度。

　　7、當(dāng)LNG槽車與液氮儲(chǔ)罐的壓差小于0.1MPa時(shí)，打開閥門G1-14給液氮儲(chǔ)罐降壓，或開啟LNG槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺(tái)氣化器對(duì)LNG槽車進(jìn)行升壓，使LNG槽車與液氮儲(chǔ)罐之間的壓差保持在0.2MPa為宜。在液氮儲(chǔ)罐降壓過程中應(yīng)嚴(yán)格控制調(diào)壓器后壓力，不得超過調(diào)壓器切斷壓力。

　　8、確認(rèn)LNG槽車內(nèi)的LNG卸完后，關(guān)閉閥門C-2，打開閥門C-3進(jìn)行降壓。當(dāng)LNG槽車與市