玻璃鱗片防腐涂料的防腐機(jī)理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類似，通過改變腐蝕介質(zhì)(如空氣、水、酸堿等)的擴(kuò)散滲透路線，使其難以滲透到基材來達(dá)到防腐蝕效果。使用玻璃鱗片防銹顏料，由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構(gòu)成的魚鱗效應(yīng)，可將腐蝕介質(zhì)的滲透距離延長數(shù)倍甚至數(shù)十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強(qiáng)，但是涂層的表觀相對差些。玻璃鱗片膠泥防腐涂料抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)。尤其是耐酸性能突出！高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度急變；它被廣泛應(yīng)用于：發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環(huán)境條件下，結(jié)構(gòu)、混凝土建筑物的內(nèi)襯；中等腐蝕強(qiáng)度下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)；其與玻璃鋼（frp）復(fù)合使用效果更佳，例如用于高速金屬葉輪；發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備；海洋設(shè)施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。

彩鋼翻新漆、適用于彩鋼瓦屋面、金屬屋面、鍍鋅板屋面、鋼結(jié)構(gòu)屋面等金屬表面耐高低溫防腐保護(hù)處理。

濕法石灰石洗滌法是國外應(yīng)用zui多和zui成熟的工藝，也是國內(nèi)火電廠脫硫的主導(dǎo)工藝。濕法脫硫工藝主要流程是，鍋爐的煙氣從引風(fēng)機(jī)出口側(cè)的煙道接口進(jìn)入煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)。在煙氣進(jìn)入脫硫吸收塔之前經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)升壓，然后通過

彩鋼翻新漆、適用于彩鋼瓦屋面、金屬屋面、鍍鋅板屋面、鋼結(jié)構(gòu)屋面等金屬表面耐高低溫防腐保護(hù)處理。

彩鋼瓦翻新漆產(chǎn)品特點(diǎn)

1、防銹性能強(qiáng)：產(chǎn)品中所添加的進(jìn)性防腐助劑使漆膜具有優(yōu)異的抗酸堿抗腐蝕性能, 不僅僅是裝飾功能,性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于調(diào)和漆各種自干漆等。

2、耐候性強(qiáng)：大幅提升了彩鋼瓦的耐高溫、抗紫外線、抗老化能力。

3、保強(qiáng)：漆膜色澤光鮮亮麗，顏色可以根據(jù)客戶要求任意調(diào)配，長期暴露在戶外，可以確保3-5年內(nèi)沒有明顯變色。

乙烯基酯樹脂是由環(huán)氧樹脂與丙烯酸通過開環(huán)加成化學(xué)反應(yīng)而制得。它保留了環(huán)氧樹脂的基本鏈段，又有不飽和聚酯樹脂的良好工藝性能，它在適宜條件下固化后，表現(xiàn)出某些特殊的優(yōu)良性能。故自二十世紀(jì)六十年代以來，獲得了迅速發(fā)展，由于樹脂合成的工藝和方法的不同，乙烯基樹脂的結(jié)構(gòu)、性能及應(yīng)用也有差別，故本文簡述乙烯基酯樹脂的品種、性能及應(yīng)用，并加以分類以利于用戶在使用時(shí)判別和對照。

我國在樹脂基玻璃鱗片涂料防腐蝕應(yīng)用領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用遠(yuǎn)景，大量輸油、輸氣管道和化工貯罐需進(jìn)行長效防護(hù)、防腐蝕，如一個(gè)未經(jīng)防腐蝕處理的三萬立方米貯油罐，一般只有十年的使用壽命，若使用環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料保護(hù)，至少可延長壽命10～20年，其經(jīng)濟(jì)效益和現(xiàn)實(shí)意義十分明顯。大型化肥廠的碳化塔使用環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料作襯里已取得實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；用于揚(yáng)子乙烯工程中的冷卻塔、吸收塔、氧化塔及各種貯槽效果良好；

乙烯基樹脂的應(yīng)用 1、制作耐腐蝕FRP制品，如玻璃鋼槽罐、管道、塔器以及耐腐蝕格柵等。 2、防腐蝕工程，如水泥基或鐵基玻璃鋼襯里、高耐腐蝕地坪，高強(qiáng)度FRP制品，如玻璃鋼型材、體育用品、FRP船艇等。 3、重防腐玻璃鱗片涂料、鱗片膠泥。 4、其他如UV油墨、重防腐工業(yè)地坪等。 5、電廠脫硫防腐，耐高溫，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿。 6、化工車間工作臺耐酸堿防腐等。

鐵路煤車、鋼廠酸洗槽、高層建筑物鋼制框架、碼頭鋼樁等工程中均得到了推廣應(yīng)用，并取得了良好的技術(shù)效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效益。

乙烯基酯樹脂是由環(huán)氧樹脂與丙烯酸通過開環(huán)加成化學(xué)反應(yīng)而制得。它保留了環(huán)氧樹脂的基本鏈段，又有不飽和聚酯樹脂的良好工藝性能，它在適宜條件下固化后，表現(xiàn)出某些特殊的優(yōu)良性能。故自二十世紀(jì)六十年代以來，獲得了迅速發(fā)展，由于樹脂合成的工藝和方法的不同，乙烯基樹脂的結(jié)構(gòu)、性能及應(yīng)用也有差別，故本文簡述乙烯基酯樹脂的品種、性能及應(yīng)用，并加以分類以利于用戶在使用時(shí)判別和對照。

我國在樹脂基玻璃鱗片涂料防腐蝕應(yīng)用領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用遠(yuǎn)景，大量輸油、輸氣管道和化工貯罐需進(jìn)行長效防護(hù)、防腐蝕，如一個(gè)未經(jīng)防腐蝕處理的三萬立方米貯油罐，一般只有十年的使用壽命，若使用環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料保護(hù)，至少可延長壽命10～20年，其經(jīng)濟(jì)效益和現(xiàn)實(shí)意義十分明顯。大型化肥廠的碳化塔使用環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料作襯里已取得實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；用于揚(yáng)子乙烯工程中的冷卻塔、吸收塔、氧化塔及各種貯槽效果良好；

乙烯基樹脂的應(yīng)用 1、制作耐腐蝕FRP制品，如玻璃鋼槽罐、管道、塔器以及耐腐蝕格柵等。 2、防腐蝕工程，如水泥基或鐵基玻璃鋼襯里、高耐腐蝕地坪，高強(qiáng)度FRP制品，如玻璃鋼型材、體育用品、FRP船艇等。 3、重防腐玻璃鱗片涂料、鱗片膠泥。 4、其他如UV油墨、重防腐工業(yè)地坪等。 5、電廠脫硫防腐，耐高溫，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿。 6、化工車間工作臺耐酸堿防腐等。

鐵路煤車、鋼廠酸洗槽、高層建筑物鋼制框架、碼頭鋼樁等工程中均得到了推廣應(yīng)用，并取得了良好的技術(shù)效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效益。

耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的其擴(kuò)散趨勢小，易于修復(fù)。具有適中的造價(jià)。

完成涂裝后，在20℃養(yǎng)護(hù)48h以上，進(jìn)行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花儀檢查眼、孔隙，用電磁測厚儀測定厚度(鋼結(jié)構(gòu))，用巴柯爾硬度計(jì)檢測硬度。對眼等缺陷處，要認(rèn)真修補(bǔ)，首先將缺陷及周圍處加工成缽狀，鏟去原涂層，打毛粗化處理，涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。玻璃鱗片漆：是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃。由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的，因此對涂膜的抗?jié)B透性起了很大作用。涂裝方法可采用刷涂、高壓無氣噴涂或輥筒涂裝。那這兩個(gè)用途區(qū)別在哪里呢。玻璃漆適用于玻璃、瓷磚、陶瓷等材料的噴涂和改色，其特點(diǎn)是色彩鮮艷、附著力強(qiáng)（一般的涂料很難附著在玻璃表面）、具。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥哪里有賣。作為玻璃鱗片的衍生品，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥具有良好的防水、防銹性；樹脂玻璃鱗片膠泥具有良好的耐高溫性；而大城縣耐酸堿玻璃鱗片膠泥除了具備前二者的所有性能外還具有優(yōu)異的耐酸堿性，是化工廠、酸堿池常用的防腐材料。    它的硬度和彈性在很大的范圍內(nèi)有以進(jìn)行調(diào)整，尤其是它的。玻璃鱗片膠泥其實(shí)這種東西分為兩 大城縣耐酸堿玻璃鱗片膠泥是一種具有良好耐酸堿性的防腐材料，與傳統(tǒng)的環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、樹脂玻璃鱗片膠泥等有明顯的性能差異。大城縣耐酸堿玻璃鱗片膠泥憑借優(yōu)良性能獲得客戶的青睞，較傳統(tǒng)的玻璃鱗片防腐效果更優(yōu)。我司是一家經(jīng)營多年的大城縣耐酸堿玻璃鱗片膠泥廠家，各種型號的防腐材料我司盡有。我司的防腐材料質(zhì)量可靠，性能有保證，價(jià)格更優(yōu)惠，值得信賴。阻燃針對電廠吸收塔和煙道等煙氣排放設(shè)備防腐與。個(gè)部分，個(gè)部分就是玻璃鱗片，其實(shí)從字面上的意思我們應(yīng)該也可以理解，就是有一點(diǎn)像是玻璃碎片一樣的東西，可能很多人如果乍一看的話，還以為是碎了，都剝離，以為是沒有什么作用的廢物，但實(shí)際上不是的，他放在防腐涂料里面可以增強(qiáng)這個(gè)涂料的防腐性能。嘉峪關(guān)中溫玻璃鱗片膠泥玻璃鱗片膠泥，是一種防腐的涂料，可能在一般的生活中個(gè)人的家庭不會(huì)去使用到它，但是在工業(yè)建筑的領(lǐng)域還是會(huì)去使用到這種材料的，具體的使用方法，使工程團(tuán)隊(duì)來進(jìn)行操作的。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。玻璃鱗片耐腐蝕性能的研究主要包括:抗?jié)B透性:涂層抗?jié)B透性的好壞很大程度上決定了涂料的耐腐蝕性。

適用于彩鋼瓦屋面、金屬屋面、鍍鋅板屋面、鋼結(jié)構(gòu)屋面等金屬表面耐高低溫防腐保護(hù)處理。

防銹彩鋼瓦翻新涂料，彩鋼固銹劑，彩鋼瓦翻新漆  廠家施工免費(fèi)拿樣品水性原材料，無味、無污染，100％綠色環(huán)保產(chǎn)品；涂層色彩鮮艷、耐磨、耐污及耐久性優(yōu)異；

附著力強(qiáng)，防滑性能優(yōu)良，透氣性好，不易起泡 具有優(yōu)良的耐水性能，雨停后場地可以立即投入使用；

不易老化、使用壽命長，顏色持久不退，具有優(yōu)異的保色性能。

對氣候環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng)，易施工，施工工期短，可在多種材質(zhì)的硬質(zhì)基面上直接施工。

a) 脫硫裝置設(shè)備（FGD）、排煙煙囪；

b)污水處理的設(shè)備、混凝土池和槽；

c)化學(xué)工業(yè)中的貯槽、貯罐；

d) 石油化工管道內(nèi)襯；

e)海洋構(gòu)筑物。其中目前煙氣脫硫（FGD）和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途。在各種防腐蝕材料中，HVEGF涂料是最為合適的，它有效地用于發(fā)電廠、鋼鐵廠、有色金屬廠、化工廠和垃圾焚化等部門的煙氣脫硫裝置中（FGD）。

名稱  底涂  SPR-60 種類  耐腐蝕性雙酚系乙烯基脂樹脂 特

征  與金屬鐵及非金屬面有很好的粘接，與上涂材料的粘接性好。涂刷作業(yè)性好 主要用途  表面處理后的防銹 標(biāo)準(zhǔn)厚度  約30~60μm 施工方法  輥筒、刷子、噴槍 性

狀  顏  色：

澄色

比  重：

1.1

涂刷量：  實(shí)用值：150~200g/m2 配

合  配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑= 100 : 2（25℃）

配合后使用時(shí)間：約60分（25℃  HD-12） 涂膜間隔  2小時(shí)~30日（指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)） 底面處理  Sa2 1/2以上

作業(yè)條件  環(huán)境溫度：5℃以上

環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露） 清 凈 劑  丙酮或漆料稀釋劑 包

裝  主  劑：20Kg石油桶

硬化劑：塑料容器1Kg或10Kg 保管方法  避開直射陽光在陰暗處存放。

煙囪內(nèi)壁防腐施工

施工注意事項(xiàng)：

1、 施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用

2、 施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施

3、 嚴(yán)防水和雜物等掉進(jìn)涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量

4、 施工時(shí)應(yīng)有良好的通風(fēng)環(huán)境，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電器

5、 應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全教育，配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，注意施工人員的人身安全

6、 涂層在未干燥和固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以避免受到雨水和其他液體的沖洗和人員的踐踏

7、 每道工序施工前，應(yīng)對防腐蝕的表面進(jìn)行清掃，必要時(shí)應(yīng)用丙酮擦洗一遍，以免影響施工的質(zhì)量

8、 防腐蝕層施工完成后，涂層應(yīng)加以保護(hù)，在吊裝運(yùn)輸過程中尤為小心，避免撞擊，敲打和施焊

煙道玻璃鱗片膠泥防腐工程的介紹：濕法煙氣脫硫工藝的煙囪運(yùn)行工況條件

濕法石灰石洗滌法是國外應(yīng)用zui多和zui成熟的工藝，也是國內(nèi)火電廠脫硫的主導(dǎo)工藝。濕法脫硫工藝主要流程是，鍋爐的煙氣從引風(fēng)機(jī)出口側(cè)的煙道接口進(jìn)入煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)。在煙氣進(jìn)入脫硫吸收塔之前經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)升壓，然后通過煙氣—煙氣加熱器(GGH)，將煙氣的熱量傳輸給吸收塔出口的煙氣，使吸收塔入口煙氣溫度降低，有利于吸收塔安全運(yùn)行，同時(shí)吸收塔出口的清潔煙氣則由GGH加熱升溫，煙氣溫度升高，有利于煙氣擴(kuò)散排放。經(jīng)過GGH加熱器加熱后煙氣溫度一般在80℃左右，可使煙囪出口處達(dá)到更好的擴(kuò)散條件和避免煙氣形成白霧。GGH之前設(shè)的增壓風(fēng)機(jī)，用以克服脫硫系統(tǒng)的阻力，加熱后的清潔煙氣靠增壓風(fēng)機(jī)的壓送排入煙囪。當(dāng)不設(shè)GGH加熱器加熱系統(tǒng)時(shí)，煙氣溫度一般在40～50℃。

1)煙氣中水份含量高，煙氣濕度很大；

2)煙氣溫度低，脫硫后的煙氣溫度一般在40～50℃之間，經(jīng)GGH加溫器升溫后一般

在80℃左右；

3) 煙氣中含有酸性氧化物，使煙氣的酸溫度降低； 

4) 煙氣中的酸液的濃度低，滲透性較強(qiáng)。

5) 煙氣中的氯離子遇水蒸氣形成氯酸，它的化合溫度約為60℃，低于氯酸溫度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，即使是化合中很少量的氯化物也會(huì)造成嚴(yán)重腐蝕

煙道玻璃鱗片膠泥防腐工程歐美等發(fā)達(dá)國家電廠煙氣脫硫開始的時(shí)間比較早，根據(jù)國內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn)，目前濕法脫硫后的煙囪鋼內(nèi)筒內(nèi)襯防腐主要有四類形式：

耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內(nèi)襯，材料包括鎳基合金板（C-276、C22）、鈦板（TiCr2）等；耐腐蝕的輕采用耐酸、耐熱、保溫澆筑材料，使用澆注或壓力噴漿技術(shù)安裝內(nèi)襯；

玻璃鱗片涂層等防酸腐蝕涂料，

根據(jù)煙氣脫硫的特點(diǎn)，對煙囪設(shè)計(jì)有如下影響：

1) 煙氣濕度大，含有的腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度的雙重作用下，結(jié)露形成的冷凝物具有很強(qiáng)的腐蝕性，對煙囪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)致密度差的材料產(chǎn)生腐蝕，影響結(jié)構(gòu)耐久性。

2) 低濃度稀l酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強(qiáng)。

3) 酸液的溫度在40-80℃時(shí)，對結(jié)構(gòu)材料的腐蝕性特別強(qiáng)。以鋼材為例，40-80℃時(shí)的腐蝕速度比在其它溫度時(shí)高出約3-8倍。

由此可知，排放脫硫煙氣的煙囪比排放普通未脫硫煙氣的煙囪對防腐蝕設(shè)計(jì)要求要高得多，這也許與我們的傳統(tǒng)觀念有所不同。目前，電廠煙囪主要在以下三種工況下運(yùn)行：

1）  排放未經(jīng)脫硫的煙氣，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在1300C左右。在此條件下，煙囪內(nèi)

壁處于干燥狀態(tài)，煙氣對煙囪內(nèi)壁材料屬氣態(tài)均勻腐蝕，腐蝕情況相當(dāng)輕微。

2）  排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，并且煙氣經(jīng)GGH系統(tǒng)加熱，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在800C