木工除塵器內(nèi)部構(gòu)造少不了三個(gè)裝置,管道系統(tǒng),風(fēng)機(jī)系統(tǒng),過(guò)濾系統(tǒng)。在這三個(gè)系統(tǒng)中,不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的,但是基本的原理都是一樣。管道連接木工機(jī)械和過(guò)濾系統(tǒng),風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過(guò)濾布袋的性能。
風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車(chē)間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算,這需要專業(yè)的人員計(jì)算配置,使得每個(gè)機(jī)器的過(guò)濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致,才能有效的除塵。除塵過(guò)濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇,不同的木工車(chē)間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至布袋過(guò)濾器的導(dǎo)流倉(cāng)中,氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低,較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉(cāng)里,其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾后,干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過(guò)濾工況的持續(xù),積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì)越來(lái)越多,相應(yīng)的就會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力,降低系統(tǒng)的除塵效率,為此,本系統(tǒng)配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置,此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性,可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后,在工作過(guò)程中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過(guò)濾布袋的清灰,從而大大增加形同的過(guò)濾效率并延長(zhǎng)過(guò)濾布袋的使用壽命。
木工除塵器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特征:
木工除塵器主要由箱體、灰斗、噴吹系統(tǒng)及電控部分等組成。
箱體是設(shè)備的心臟,內(nèi)裝壓縮空氣吹管,濾袋和骨架固定在花孔板上。
灰斗用鋼板焊接而成,灰斗內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板,可使粗顆粒粉塵撞擊沉降,延長(zhǎng)濾袋使用壽命。 噴吹系統(tǒng)由脈沖閥、氣包、噴吹控制儀、吹管、壓縮空氣(空氣壓縮機(jī))和管路等構(gòu)成,用4—5kg/cm2的脈沖、間隔壓縮空氣,能有效地 濾袋表面的粉塵。 電控部分控制引風(fēng)機(jī)、噴吹系統(tǒng)、(卸灰閥),螺旋輸送機(jī)按程序要求進(jìn)行工作,是整個(gè)設(shè)備的指揮中心。
除塵器排氣口與引風(fēng)機(jī)相連,進(jìn)氣口與粉塵排放設(shè)備管道相連,下料口接輸送機(jī)或卸灰閥,即構(gòu)成除塵系統(tǒng)。引風(fēng)機(jī)可使除塵器內(nèi)外產(chǎn)生壓差,使含塵氣體順利通過(guò)除塵器而得到過(guò)濾,收集的粉塵則通過(guò)下料