高鹽廢水是指廢水中含有至少3.5%(質(zhì)量濃度)的有機化合物(TDS)。這類廢水來源很廣，一類是化工、制藥、石油、造紙、乳制品加工、食品罐裝等工業(yè)生產(chǎn)過程，會產(chǎn)生大量廢水，水中不僅含有許多高濃度的有機污染物，還伴隨著大量鈣、鈉、氯、硫酸等離子。另外一類是為充分利用水資源，沿海城市部分地區(qū)直接利用海水作為工業(yè)生產(chǎn)或冷卻水。

1.傳統(tǒng)的加藥混凝-氣浮法和沉淀預處理工藝。

在鹽源水中COD濃度低于5000mg/L，且對結(jié)晶鹽的質(zhì)量沒有要求時，傳統(tǒng)的方法是通過“調(diào)-加藥混凝—氣浮、沉淀"預處理，再進入“蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)"。該法投資少，運行費用低，但結(jié)晶鹽質(zhì)量差，不易銷售。

2.Fenton或電-Fenton催化氧化法的預處理過程。

Fenton試劑含有H2O2和Fe2+，對廢水中的有機污染物有很強的氧化能力，反應速度快，投資低，沉淀與凈化后的出水可以達到預處理目的。

但是，F(xiàn)enton或Fenton催化氧化法要求特定的反應條件：pH值為2-4，并且生成較多的含鐵污泥，出水會呈現(xiàn)出顏色。含鹽性原水在pH值低的情況下使用比較經(jīng)濟，否則會導致“加酸降酸、加堿中和"的操作費用增加。COD濃度在10000mg/L左右是好的，如果過高，就要進行多級氧化凈化處理，F(xiàn)enton工藝沒有優(yōu)勢。

廣州邁源科技MVR蒸發(fā)處理高鹽廢水現(xiàn)場圖·處理量3t/h

3.雙膜法預處理工藝。

首先用孔徑在20-2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜進行超濾，可以截留諸如蛋白質(zhì)、各種酶、細菌等膠體物質(zhì)及大分子物質(zhì)，而水、溶劑、小分子和形成鹽的離子可以通過膜進入透過水中。

因為透過水的水量減少，鹽的含量沒有變化，所以透過水中的鹽分含量會增加。此時，孔徑在1-20Ao(10-7.5-10-6.5-6.5cm)的半透膜進行反滲透，無機鹽、糖、氨基酸、BOD、COD等被截留在濃縮液中，只有水和溶劑進入透過水中，鹽在濃縮液中濃度進一步上升，送去蒸發(fā)結(jié)晶除鹽。

雙膜除鹽的優(yōu)點是大大減少蒸發(fā)結(jié)晶除鹽的水量，從而大大降低蒸發(fā)結(jié)晶除鹽的運行成本和投資。但是，要注意以下問題：

超濾前要調(diào)整pH中性、去硬度、去SS凈化等；

原水含鹽量低于5000mg/L，否則透過水量過低，脫鹽率也會下降；

因膜片要經(jīng)常水洗、酸洗、堿洗保護，使用壽命有限，運行費用也較高；

一個大問題是，在這些污染物被截留后，會發(fā)生什么？如果能夠提取有價值的物質(zhì)，或有大量的生化廢水稀釋一起處理還好，否則，如回用會增加污染累積；如焚燒，則投資和運行成本；

對于含鹽量超過5000mg/L的廢水，可以直接蒸發(fā)結(jié)晶除鹽，再用膜法沒有什么意義，但要提醒的是：蒸發(fā)結(jié)晶除鹽之前還是要進行有效的預處理。

4.臭氧/催化/凝聚復合預處理工藝。

采用臭氧作為強氧化劑，采用復合催化劑和混凝劑，在特定環(huán)境下充分交聯(lián)協(xié)同反應，可將廢水中的環(huán)鏈和長鏈分離，提高廢水的可生化性。

創(chuàng)建適宜的反應條件，還可以將廢水中溶解的有機污染物氧化，破壞廢水中的膠體、發(fā)色團、發(fā)臭物質(zhì)，去除廢水中的COD、BOD、SS、臭味及一些顏色，但不能除去鹽份和氨氮。

采用臭氧作為強氧化劑，具有復合氧化性的催化劑和混凝劑，使整個脫除有機污染物的過程非常少，而且與Fenton工藝相比，其反應環(huán)境、形態(tài)和過程均較Fenton簡單，可多級串聯(lián)運行，確保出水達到預期指標。

廢水含鹽量在5000mg/L以下時，宜采用雙膜法處理，濃縮后去除鹽；

pH值為2-4的含鹽原水，可選擇氟頓法預處理；

pH值大于5的高濃COD和含鹽量超過5000mg/L的含鹽廢水，可以選擇臭氧/催化/混凝復合預處理工藝；

含鹽量高或氨氮含量高的原水，必須單獨脫色、脫氨；

5.蒸發(fā)結(jié)晶除鹽過程。

對含鹽溶液，由于溶解度的不同，其結(jié)晶析出的方案有兩種，一是對于溶解度隨溫度變化不大的物系，一般采用蒸發(fā)溶劑法；二是對溶解度隨溫度變化的物系，一般采用冷卻溶液的方法。

含鹽量一般都是多種鹽類混合物，由于同離子效應的存在，其溶解度曲線和溶液的沸點都與單一物系不同，一般情況下，其飽和溶解度低于單一物系的飽和溶解度，沸點高于同濃度下單物系的沸點。因此，要想準確把握多組分鹽的溶解度和沸點，就必須通過實驗來確定，這是蒸發(fā)脫鹽設(shè)計的關(guān)鍵。

對蒸發(fā)脫鹽濃縮終點的設(shè)計，主要取決于后續(xù)分選設(shè)備的匹配情況，選用臥式螺旋卸料離心機，其出蒸發(fā)器溶液含固量應為10%左右，選用雙級活塞推料料離心機，其出蒸發(fā)器溶液含固量為50%左右。

汽化結(jié)晶器的設(shè)計是蒸發(fā)除鹽裝置能否正常運行的關(guān)鍵，設(shè)計時要考慮到晶核的產(chǎn)生、過飽和度的控制、短路溫差的消除、大顆粒鹽分的即時分離、強制循環(huán)的方式和流速、氣液分離強度等。

廣州邁源科技采用板式MVR蒸發(fā)器進行高鹽廢水處理，傳熱效率高、結(jié)垢周期長、設(shè)備耐受度高，承諾5年不減蒸發(fā)量，也可針對乳化液、制藥廢水、線路板廢水、電鍍廢水、垃圾滲濾液等污水廢水提供針對性技術(shù)方案，為客戶實現(xiàn)專屬定制，操作簡單，處理高效，節(jié)能顯著。