鋼套鋼保溫鋼管/華盾供應(yīng)      鋼套鋼保溫鋼管/華盾供應(yīng)

保溫結(jié)構(gòu)

鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為:內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式

1、內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、、外套鋼管、外防腐層組成(基本已不使用)。

2、外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

1.防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。

2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

3.玻璃棉保溫隔熱層、空氣保溫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。

4.鋁箔反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。

5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

6.不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。

7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

特點(diǎn):

1 、降低工程造價(jià)。

2 、熱損耗低，節(jié)約能源。

3、防腐，絕緣性能好，使用壽命長。

4、占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)。

5 、安全。

鋼套鋼保溫管空氣層的作用：

1、空氣層使鋼套鋼保溫管構(gòu)成了一個(gè)通腔，一旦有管道泄漏或許露氣，蒸汽會(huì)順著空、氣層從排潮管中排擠，從而確定泄漏的地位并且及時(shí)進(jìn)行修繕。

2、空氣層具有肯定的熱阻效應(yīng)，也稱空氣隔熱層，空氣的導(dǎo)熱系數(shù)是比較低的。

3、由于地埋管在安裝時(shí)由于種種緣由避免不了會(huì)有水侵入，蒸汽管道運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)水分受熱蒸發(fā)能夠通過空氣層掃除。

4、由于蒸汽管道溫度高會(huì)導(dǎo)致保溫層產(chǎn)生膨脹，空氣層能保護(hù)工作管和外護(hù)管相對(duì)滑動(dòng)的時(shí)候不把保溫層毀壞。

5、空氣層的空間能夠?qū)艿肋M(jìn)行抽真空，保溫結(jié)果會(huì)更佳。

鋼套鋼直埋保溫管七方面特點(diǎn)：

1、導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱性能好的硬質(zhì)聚氨酯作為隔熱材料，具有隔熱性。

2、正常運(yùn)行后130℃的水輸送到40公里以外時(shí)，降溫僅為1℃左右。

3、有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡(jiǎn)便迅速，綜合造價(jià)低。

4、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。

5、預(yù)制保溫管使用了耐腐蝕性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管，不受生物和化學(xué)腐蝕的影響。

6、可根據(jù)用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件（彎頭、三通、變徑管、固定節(jié)等）

7、產(chǎn)品執(zhí)行中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001標(biāo)準(zhǔn)。

鋼套鋼保溫鋼管的施工要求：

1、鋼套鋼保溫管的施工質(zhì)量要求，嚴(yán)格控制每道生產(chǎn)工序，嚴(yán)格檢查質(zhì)量，按設(shè)計(jì)要求實(shí)施，尤其是接頭保溫施工，嚴(yán)格控制，逐個(gè)檢查，確保施工質(zhì)量；

2、雨季施工要采取必要措施，防止水淹、浮管發(fā)生。一旦保溫材料進(jìn)水，將很難全部排除，這樣會(huì)大大降低保溫效果，增大熱損失，并有可能導(dǎo)致保溫管的損壞、破裂；

3、為保證施工質(zhì)量，焊口應(yīng)采用氬弧焊打底，并對(duì)主干線進(jìn)行探傷；

4、管道試運(yùn)行前，一定要對(duì)管溝進(jìn)行回填，保證保溫層外殼與土壤形成足夠的摩擦力，防止保溫層隨內(nèi)鋼管一起進(jìn)行伸縮而引起保溫層的破壞。

5、運(yùn)行時(shí)一定保證暖管時(shí)間，因?yàn)檎羝麥囟雀撸艿郎郎匾欢ㄒ徛?，以保證管道與隔熱層順利脫離，避免保溫層損壞。

預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成：

1、工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

2、保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。新型保溫層方案為內(nèi)層采用20mm~30mm氣凝膠氈，外層聚氨酯高壓發(fā)泡技術(shù)。

3、保護(hù)殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

4、滲漏報(bào)警線:制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。

預(yù)制直埋保溫管道也叫預(yù)制保溫管道是分兩種：是塑套鋼保溫管與鋼套鋼保溫管，能在0.6-1.2米凍土層內(nèi)直埋（所以人們習(xí)慣稱它為直埋式保溫管或是預(yù)制保溫管），預(yù)制直埋保溫管道具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強(qiáng)度高、施工簡(jiǎn)便快捷、熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達(dá)到30-50年。

1、產(chǎn)品符合行業(yè)規(guī)范CJ/T114-2000和CJ/T115-2001規(guī)范。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后130℃的水運(yùn)送到40公里以外時(shí)，降溫僅為1℃左右。

3、預(yù)制直埋保溫管選用高密度聚乙烯資料，輔以抗氧劑等各種助劑制成，并對(duì)原資料和商品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)厲查驗(yàn)，保證商品質(zhì)量到達(dá)CJ/114—2000規(guī)范和直埋管外護(hù)管的技能需求，提高了外護(hù)管的全體質(zhì)量。

4、使用了預(yù)制直埋保溫管導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱功能好的硬質(zhì)聚氨酯作為隔熱資料，具有優(yōu)良的隔熱性。

5、為保證預(yù)制直埋保溫管三位一體，發(fā)泡前鋼管外外表拋丸處置，塑料管內(nèi)外表電暈處置，其間除銹等級(jí)到達(dá)GB/T8923-1998中Sa2.5的規(guī)則，外殼管內(nèi)外表張力到達(dá)50達(dá)因/公分。

6、預(yù)制直埋保溫管有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕才能，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡(jiǎn)潔敏捷，歸納造價(jià)低。

保溫鋼管是什么？

它是經(jīng)過保溫工藝加工處理后，在不同工作環(huán)境和外介質(zhì)的作用下保證工作鋼管內(nèi)溫度與表面溫度符合或達(dá)到使用要求的鋼制管道。

保溫鋼管有哪些優(yōu)點(diǎn)？

直埋保溫管道陰極保護(hù)是金屬防腐過程中的一種電化學(xué)保護(hù)方法，與直接埋地絕緣管的其它防腐技術(shù)不同，通過在保護(hù)金屬體內(nèi)施加電流，保護(hù)金屬體的電極電位負(fù)移動(dòng)。這是金屬從原子態(tài)向離子態(tài)自發(fā)轉(zhuǎn)變的趨勢(shì)，從而從根本上抑制了腐朽的產(chǎn)生，但該工藝必須在電解液中進(jìn)行，因此非常適用于埋地鋼管的陰極保護(hù)。

鋼套鋼保溫管管又稱“管中管"其有“兩步法"構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。

鋼套鋼保溫管特點(diǎn)

嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行，外保護(hù)層最好采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼。

   1、防水防潮

   2、耐高溫高壓，適用介質(zhì)溫度350℃，壓力2.5Mpa

   3、熱耗低，保溫效果優(yōu)于任何一種傳統(tǒng)保溫方式

   4、防腐能力強(qiáng)，防腐層強(qiáng)度高，不易破壞

   5、使用壽命長，可達(dá)30－50年壽命