水泥砂漿防腐鋼管/貨真價實水泥砂漿防腐鋼管/貨真價實

管的水泥砂漿內(nèi)防腐既可以在鋼管廠或現(xiàn)場堆管場集中施工，也可以待鋼管安裝就位、焊接完畢后整體施工。

集中施工時應(yīng)在鋼管兩頭預(yù)留足夠的焊接區(qū)域，待安裝、焊接完畢后再補全防腐層。

開始施工前要試配砂漿并檢測核實其性能指標，包括和易性、坍落度和抗壓強度等各個方面。然后要檢查鋼管質(zhì)量是否符合項目規(guī)范要求，確保鋼管處于穩(wěn)固狀態(tài)。

要對鋼管內(nèi)壁進行清理，以保證砂漿層與管壁能夠良好地粘接。對于已經(jīng)開始生銹的鋼管要進行除銹處理，常見的除銹方法有拋丸法和噴砂法，鋼管直徑較大時一般使用噴砂法來除銹。噴砂除銹法需要發(fā)電機、空壓機、砂罐和砂，為便于施工好采用移動式設(shè)備。

水泥砂漿防腐螺旋鋼管生產(chǎn)工藝：

螺旋鋼管通過離心機或管道噴涂機在內(nèi)壁加工上8～16 mm的水泥涂層。

內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管成型工藝，將攪拌好的水泥砂漿，在清理過的螺旋鋼管內(nèi)壁上按照設(shè)計厚度要求，分一次或多次涂敷，在經(jīng)過一定時間養(yǎng)護后，形成一個與螺旋鋼管內(nèi)壁緊密結(jié)合的強度圓殼體內(nèi)襯防護層。

一般大口徑螺旋鋼管做水泥砂漿防腐時需加入鐵絲網(wǎng)以增強水泥砂漿的堅固性，防止裂縫脫落。利用水泥砂漿的堿性，使螺旋鋼管內(nèi)表面形成鈍化膜而得到防護的作用。

在生產(chǎn)加工的時候，通過加入添加劑，增加養(yǎng)護期的溫度、濕度則可以減少施工初期產(chǎn)生的裂縫。另外，水泥砂漿的收縮期為兩年，水泥砂漿防腐鋼管施工完畢運行后，水泥砂漿長期在水中繼續(xù)硬結(jié)，可使裂縫自動彌合，不影響對管道防腐蝕保護的效果。

螺旋鋼管在加工水泥砂漿防腐完畢以后要進行風干，風干時間一般為2-3天，其主要目的就是防止防腐層出現(xiàn)裂痕。 

水泥砂漿防腐鋼管可用于市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路，耐腐蝕性能優(yōu)于鋼結(jié)構(gòu)有利于鋼管的抗火和防火。

水泥砂漿防腐鋼管

100號水泥砂漿是指它的強度是100kg/cm2，但是全部改成以MPa為單位了，100號對應(yīng)于M10。配合比根據(jù)原材料不同、砂漿用途不同而不同，以常用的42.5普通硅酸鹽水泥、中砂配100（M10）砌筑砂漿為例：水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。 　砂漿的標號有M3，M5，M7.5，M10，M12.5，M15，M20，M25，M30，M40幾種。砂漿按用途分有砌筑、抹灰、接縫幾種，和標號無關(guān)。水泥砂漿工作完成后還有最重要的一道工序，那就是風干。就是指在自然狀態(tài)下風干2-3天。主要是防止在裝運的途中由于顛簸導(dǎo)致水泥砂漿出現(xiàn)裂縫。

由于鋼管內(nèi)填有混凝土，能吸收大量的熱能，因此遭受火災(zāi)時管柱截面溫度場的分布很不均勻，增加了柱子的耐火時間，減慢鋼柱的升溫速度，并且一旦鋼柱屈服，混凝土可以承受大部分的軸向荷載，防止結(jié)構(gòu)倒塌。組合梁的耐火能力也會提高，因為鋼梁的溫度會從頂部翼緣把熱量傳遞給混凝土而降低。經(jīng)實驗統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明:達到一級耐火3小時要求和鋼柱相比可節(jié)約防火涂料1/3一2/3甚至更多，隨著鋼管直徑增大，節(jié)約涂料也越多。

承載力高、延性好，抗震性能*