上海歐立德實(shí)業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 吸料高壓風(fēng)機(jī),扦樣機(jī)高壓風(fēng)機(jī),風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī),雙段旋渦氣泵 |
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高壓吸送風(fēng)機(jī)*高壓真空風(fēng)機(jī)&物料吸送風(fēng)機(jī)#粉塵吸送風(fēng)機(jī)
高壓吸送風(fēng)機(jī)運(yùn)用風(fēng)機(jī)使管道內(nèi)形成一定速度的氣流,達(dá)到將散粒物料沿一定的管路從一處輸送到另一處,成為氣力輸送。氣力輸送的裝置與其他輸送機(jī)比較有很多的優(yōu)點(diǎn):輸送過程密封,物料損失很少,能保證物料不致吸濕、污染或混入其他雜質(zhì);輸送場(chǎng)所灰塵大大減少,改善勞動(dòng)條件;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝卸、管理方便;課同時(shí)配合進(jìn)行各種工藝過程,如混合、分選、烘干、冷卻等,工藝過程的連續(xù)化程度高,變于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作;輸送產(chǎn)生效率高,尤其是利于實(shí)現(xiàn)散裝物料運(yùn)輸機(jī)械化,可大大提高生產(chǎn)效率,降低裝卸成本。缺點(diǎn)是能耗較大,對(duì)物料的塊度、粘性和濕度有一定限制,風(fēng)機(jī)噪聲大,輸送磨削性物料時(shí),管道易磨損,對(duì)于輸送量少且屬于間歇操作的不宜采用該設(shè)備。 氣力輸送的形式較多,根據(jù)物料流動(dòng)狀態(tài),氣力輸送裝置可分為懸浮輸送和推動(dòng)輸送兩大類。目前多采用的是使散粒物料呈懸浮狀態(tài)的輸送形式,本文介紹懸浮輸送形式中的吸送式氣力輸送。
吸送高壓風(fēng)機(jī)吹吸雙功能,具真空和排壓兩種功能,采用德國(guó)高瑞技術(shù),通過的氣體無(wú)水無(wú)油,具低噪音、高效率、免維護(hù)、高性能等特點(diǎn),采用鋁合金外殼,具有較高的散熱效率,能保證長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)的正常運(yùn)行,并具有較好的外觀質(zhì)量。
高壓-吸送風(fēng)機(jī)的使用范圍及服務(wù):氣體運(yùn)輸系統(tǒng);真空提升和夾持系統(tǒng);包裝機(jī);污水廠通風(fēng);袋裝/瓶裝/灌裝系統(tǒng);土壤改良;泡沫成型系統(tǒng);食品處理系統(tǒng);激光打印機(jī);上料機(jī);卷機(jī)濾嘴成型;整燙設(shè)備;牙科真空抽吸機(jī);紙張?zhí)幚硐到y(tǒng);織布機(jī)等等。同時(shí)在醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室的污水?dāng)嚢杵貧猓挥∷⑿袠I(yè)的真空送紙; 電鍍槽、工業(yè)廢水的攪拌曝氣;塑焊、吹風(fēng)的氣源供應(yīng);燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè)等工藝上也有廣泛應(yīng)用。采用*技術(shù),結(jié)合精密的堅(jiān)持設(shè)備和的CAD設(shè)計(jì)系統(tǒng)及生產(chǎn)流水線,在出廠前都經(jīng)過精密程序檢測(cè),確保產(chǎn)品品質(zhì)上乘與安全好用。
的分類
按風(fēng)機(jī)工作原理不同分類 可分為葉輪式風(fēng)機(jī)與定排量式風(fēng)機(jī)兩種類型
1. 葉輪式:又稱葉片式或透平式,這類風(fēng)機(jī)是通過葉輪旋轉(zhuǎn)將能量傳遞給氣體。按結(jié)構(gòu)形式不同,還可分為離心式、軸流式等基本形式。
2.電廠常用的離心風(fēng)機(jī)有單級(jí)單吸離心風(fēng)機(jī)、單級(jí)雙吸離心風(fēng)機(jī)和多級(jí)單吸離心風(fēng)機(jī);常用的軸流風(fēng)機(jī)有靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)、單級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)、雙極動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)。
3. 定排量式:又稱容積式,這類風(fēng)機(jī)是通過工作室容積周期性改變將能量傳遞給氣體。按工作方式不同,還可分成往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式兩類,它們的共同特點(diǎn)是每個(gè)工作周期內(nèi)排出的氣體容積量是不變的,所以叫定排量式風(fēng)機(jī)。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同,回轉(zhuǎn)式可分成螺桿式、滑片式和轉(zhuǎn)子式。 電廠常用的容積式風(fēng)機(jī)有羅茨風(fēng)機(jī)。
按風(fēng)機(jī)工作壓力(全壓)大小分類 通風(fēng)機(jī):設(shè)計(jì)條件下,風(fēng)機(jī)額定壓力范圍為P≤15000Pa。 鼓風(fēng)機(jī):工作壓力范圍為15000Pa<P<350000Pa。 壓縮機(jī):工作壓力范圍為P≥350000Pa,或氣體壓縮比大于3.5的風(fēng)機(jī)。
原理:
1.離心風(fēng)機(jī)的工作原理是利用葉輪高速旋轉(zhuǎn),其上的葉片對(duì)氣體沿著它的運(yùn)動(dòng)方向做功,從而使氣體的壓力能和動(dòng)能均有所增加。氣體離開葉輪后,循著導(dǎo)葉式蝸殼的引導(dǎo)流至出口。由于葉輪不斷旋轉(zhuǎn),使氣體在出口處具有較高的能量得以連續(xù)不斷地向前方流去,達(dá)到輸送氣體的目的。
2.當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、由于離心力的作用、風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)、從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)、葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽、當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后、氣體被壓縮、然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)、當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時(shí)、每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行、氣體的動(dòng)能增加,使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加、當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄)、氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體
3.高壓風(fēng)機(jī)是吹吸兩用的旋渦氣泵,高壓風(fēng)機(jī)特殊的葉片設(shè)計(jì),具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點(diǎn)。高壓風(fēng)機(jī)絕緣性能強(qiáng),安裝容易,穩(wěn)定性高,通過的氣體無(wú)油、干燥,高品質(zhì)。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計(jì)。高壓風(fēng)機(jī)的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),由于離心作用,兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng),傳轉(zhuǎn)輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后,將再次被加速。由于高壓風(fēng)機(jī)多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高吸力。
4.負(fù)壓風(fēng)機(jī)通風(fēng)原理: 負(fù)壓風(fēng)機(jī)向外排出空氣使室內(nèi)氣壓下降,室內(nèi)空氣變稀薄,形成一個(gè)負(fù)壓區(qū),空氣由于氣壓差補(bǔ)償流入室內(nèi)。在工業(yè)廠房實(shí)際應(yīng)用中,負(fù)壓風(fēng)機(jī)集中安裝于廠房一側(cè),進(jìn)氣口位于廠房另外一側(cè),空氣由進(jìn)氣口到負(fù)壓風(fēng)機(jī)形成對(duì)流吹風(fēng)。在這個(gè)過程中,靠近負(fù)壓風(fēng)機(jī)附近的門窗保持關(guān)閉,強(qiáng)迫空氣由進(jìn)氣口一側(cè)門窗補(bǔ)償流入車間??諝馀胖?duì)、有秩序的由進(jìn)氣口流入車間,從車間流過,由負(fù)壓風(fēng)機(jī)排出車間。換氣*、高效,換氣率可高達(dá)99%。 通過具體的工程設(shè)計(jì)、根據(jù)需要設(shè)計(jì)換氣速度和風(fēng)速,任何高熱、有害氣體、粉塵煙霧均能迅速排出車間,任何通風(fēng)不良問題均能一次性*解決。從開啟風(fēng)機(jī)的幾秒鐘內(nèi)即可達(dá)到通風(fēng)的效果。
真空吸送風(fēng)機(jī)運(yùn)用于吸送設(shè)備中的系統(tǒng)特點(diǎn):
1、環(huán)保的可靠性,管路內(nèi)的粉塵不會(huì)泄漏于環(huán)境;
2、設(shè)備的制造、維護(hù)要求低,工人的可操作性強(qiáng);
3、使用的壓力(真空度)小,安全性高;
4、氣體(一般為氣體)取自大氣,氣體的溫度即為當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐臍鉁?,?duì)熱敏性物料尤為適宜;
5、輸送為連續(xù)式、亦可間斷,管道內(nèi)無(wú)積存;
6、易實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)料,多點(diǎn)卸料的輸送工程目標(biāo);
7、氣體動(dòng)力源一般為離心風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)(泵),使用壽命長(zhǎng);
8、適宜短距離輸送,一般不超過100m;對(duì)工藝過程中的輸送尤為適宜;
9、對(duì)輸送物料的適應(yīng)性強(qiáng),粉料、顆粒料均可順利輸送。
真空吸送風(fēng)機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
2.1檢查排出管線安裝是否符合要求,有無(wú)異物。
2.2檢查有關(guān)電氣、儀表是否符合要求,接地線、聯(lián)軸器防護(hù)罩已安裝。
2.3用手盤車,檢查旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)異物和雜音。
2.4檢查風(fēng)機(jī)出口閥調(diào)節(jié)是否靈活,全開風(fēng)機(jī)出口閥,入口過濾網(wǎng)干凈。
2.5向軸承箱內(nèi)注入潤(rùn)滑油至規(guī)定油位1/2-2/3。
2.6檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向下列,并送上電。
2.7風(fēng)機(jī)殼體排污排凝結(jié)束并關(guān)閉閥門。
中國(guó)臺(tái)灣吸送風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)
3.1按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)風(fēng)機(jī)(*次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一下,檢查無(wú)異后再啟動(dòng))。
3.2檢查風(fēng)機(jī)出口流量和壓力,注意電機(jī)的電流值,不允許電機(jī)過載。
3.3檢查軸承箱油位、軸承溫度以及風(fēng)機(jī)的泄漏、振動(dòng)和噪聲等是否正常。
3.4根據(jù)工藝要求調(diào)整出口流量。
漩渦吸送風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)
4.1檢查軸承溫度,密切注意軸承溫度的變化。
4.2檢查軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油油位及顏色,及時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。
4.3檢查密封泄漏情況,入口過濾網(wǎng)不堵。
4.4檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和軸承溫度。
4.5 檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節(jié)工作正常)
中國(guó)臺(tái)灣吸送風(fēng)機(jī)參數(shù)選型:
漩渦氣泵選型主要參數(shù)依據(jù)有:功率,風(fēng)量風(fēng)壓(需要一定要求來(lái)計(jì)算),電壓等。
由于漩渦氣泵的使用非常的廣泛,它的選型方式和高壓風(fēng)機(jī)是一樣的。一般來(lái)說(shuō),需要按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行:
1、需要確定現(xiàn)場(chǎng)是使用高壓風(fēng)機(jī)的什么功能,是吸還是吹,找準(zhǔn)高壓風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的壓力-流量曲線;如果看錯(cuò)曲線,有時(shí)候會(huì)造成選出來(lái)的產(chǎn)品不能使用;
2、根據(jù)計(jì)算出來(lái)的壓力和流量,在曲線圖上找到同時(shí)滿足壓力和流量對(duì)應(yīng)的工作點(diǎn)以上的工作曲線;然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風(fēng)機(jī)型號(hào);
只要是不同的工作現(xiàn)場(chǎng),其對(duì)壓力和流量的需求就不一樣,所以,要想得到相對(duì)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),就需要進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算。這個(gè)需要由專業(yè)的設(shè)計(jì)人員進(jìn)行或找專業(yè)的公司咨詢。
木屑加工粉碎后的木屑成品由風(fēng)機(jī)送至集料地點(diǎn)。
漩渦吸送風(fēng)機(jī)&真空吸料風(fēng)機(jī)*工業(yè)高壓風(fēng)機(jī)&中國(guó)臺(tái)灣高壓風(fēng)機(jī)