品牌 | 自營品牌 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,地礦,能源,建材,交通 |
砂漿試驗儀器 SS-15數(shù)顯砂漿滲透儀用于砂漿試件抗?jié)B性能及抗?jié)B標(biāo)號的測定。
砂漿試驗儀器 SS-15數(shù)顯砂漿滲透儀主要技術(shù)參數(shù):
大允許壓力 147×104 Pa。
水泵參數(shù) 柱塞直徑10mm,
柱塞往復(fù)頻率 54次/分,
流量 0.1升/分。
試模幾何尺寸 Φ70×80×30mm。
一次試驗件數(shù) 6個
自動恒壓和手動恒壓
外形尺寸 550×500×810mm
重量約 70Kg
安裝及使用:
1、準(zhǔn)備
a、將抗?jié)B儀放置在平整、堅實的室內(nèi)基礎(chǔ)上。
b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥。
c、開啟12個控制閥。
d、chu次使用,注水入水箱,開啟控制閥,啟動電源,至12個模座內(nèi)水溢出為止,以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。
e、關(guān)閉控制閥。
2、試件制作及安裝
a、試件成形養(yǎng)護(hù)。根據(jù)設(shè)計所要求的材料配比用成形模(亦稱副模)制作成形,然后按部標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
b、將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干,然后在其側(cè)面涂上溶化的密封材料(火漆或密封蠟)。注意試件兩duan面,嚴(yán)禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到400C,然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,再在壓機(jī)上(螺旋壓力機(jī)或借用實驗室的壓力實驗機(jī))將試件壓入試模中并冷卻至常溫。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上,并均勻的擰緊內(nèi)六角螺栓。
3、接通電源 紅色信號燈應(yīng)亮。將電接點壓力表上xian指針調(diào)至0.2MPa,下xian指針與之靠近但不能同時接觸(約小于上xian指針0.05MPa)。然后摁綠鈕啟動電源,此時水泵開始工作,電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動,注意觀察壓力上升是否正常,系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象,如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗。
4、開啟控制閥,即向相應(yīng)的試體送入水壓,注意觀察試模底部有無滲出,如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽。
5、進(jìn)入正常試驗后,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作測試。如JC474-92:水壓在0.2MPa恒壓2小時,增至0.3MPa,每隔1小時增加工作壓力0.1MPa時觀察試件duan面有無滲水情況。如有滲水,則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥。
6、當(dāng)一組3個試件中所有試件的端面均有壓力水滲出時,即可停止試驗,記下每個試件的大水壓作為計算依據(jù)。
7、試驗結(jié)束,切斷電源,打開放水卸壓閥,使系統(tǒng)壓力降至零,取下試模。
8、從試模中壓出試件,并清洗試模、模座、涂上防銹油,以備再用。
維護(hù)與保養(yǎng):
1、對工作環(huán)境的要求:周圍大氣溫度為5℃—45℃相對濕度<80%;不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。
2、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì)。
3、動力箱油在出廠時已加好。以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋,以更換一次20號或30號機(jī)械潤滑油。
4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水(此項工作可在換油時同時進(jìn)行),并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。
5、如環(huán)境溫度接近0℃,則需放水,卸壓閥放空系統(tǒng)內(nèi)的全部水源,以免結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。
天津鑫高偉業(yè)科技有限公司——是集科研、開發(fā)、制造、經(jīng)營于一體,的工程試驗儀器專業(yè)制造實體。公司主要生產(chǎn)經(jīng)營混凝土鉆孔取芯機(jī)、水泥抗折抗壓試驗機(jī)、砼混凝土儀器、水泥試驗儀器、砂漿試驗儀器、泥漿試驗儀器、土工試驗儀器、瀝青試驗儀器、公路集料儀器、防水材料儀器、公路巖石儀器、路面試驗儀器、壓力試驗機(jī)養(yǎng)護(hù)室儀器及實驗室耗材等上百種產(chǎn)品。 在以雄厚的技術(shù)底蘊在強(qiáng)化自主開發(fā)的同時,積極采用國內(nèi)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),科研單位的協(xié)作互補(bǔ),以實現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)的高起點,在、建設(shè)部及科研所專家們的指導(dǎo)下,產(chǎn)品不斷完善,不斷更新。