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臺州市皓天產(chǎn)業(yè)用布股份有限公司
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更新時間:2024-11-12 14:20:43瀏覽次數(shù):17次
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水泥窯尾除塵器布袋失效的現(xiàn)象及原因
水泥窯尾除塵器出現(xiàn)的冒白煙,顆粒物排放超標(biāo),布袋結(jié)露或板結(jié),布袋失效和破損等異常情況,不都布袋本身制造質(zhì)量因素造成的,還與除塵器設(shè)計(jì)、水泥生產(chǎn)原料
,水泥窯運(yùn)行,除塵器日常維護(hù)都有很大的關(guān)系,具體分析如下:
(1)顆粒物排放超標(biāo)
它是指粉塵顆粒物排放沒有達(dá)到規(guī)定的限制值(通常是超過10mg/Nm3,)造成顆粒物排放超標(biāo)的原因大體有四種:
一是布袋破損形成直排,造成顆粒物排放超標(biāo)。通過查找并更換破損的布袋就可以解決該問題。二是布袋沒有破損,但是由于質(zhì)量原因
,導(dǎo)致超細(xì)粉塵從布袋表面穿透布料而造成排放超標(biāo),三是花板孔密封不嚴(yán)(花板口大小不一,布袋袋口與花板配合有誤)導(dǎo)致粉塵從袋口溢出而超標(biāo)。四是除塵器箱體,煙道等焊縫開焊導(dǎo)致含塵氣體
沒有經(jīng)過除塵器而直排,造成排放超標(biāo)。
顆粒物排放超標(biāo) 可以通過煙囪能夠肉眼觀察到,還可以在中控室直接讀取排放數(shù)值,具體的布袋破損部位,透塵與否,開焊縫隙,花板密封不嚴(yán)等通過熒光粉檢測很容易被發(fā)現(xiàn)
(3)水泥窯尾除塵器煙囪時常有“白煙”
窯尾白煙主要是在秋冬季節(jié)北方地區(qū),觀察中控室監(jiān)測的顆粒物排放沒有超標(biāo)(在限定的范圍內(nèi)),但是煙囪有白煙冒出,白煙的形成主要是窯磨一體機(jī)在低溫狀態(tài)下,受大氣環(huán)境下的超低溫影響,形成的
過飽和水蒸氣,特別是在水泥磨間斷性開關(guān)機(jī)時更容易出現(xiàn)“白煙”,“氨逃逸”會加劇白煙的形成,適當(dāng)提高煙氣溫度可以有效緩解甚至消除“白煙”現(xiàn)象。
(3)窯磨一體除塵器在生料磨停機(jī)時顆粒物排放超標(biāo)
這是很多水泥窯與生料磨機(jī)共用一臺除塵器經(jīng)常出現(xiàn)的問題,生料磨停機(jī)時顆粒物排放就恢復(fù)到控制值之內(nèi),這種現(xiàn)象與布袋制造質(zhì)量無關(guān),并不是布袋原因造成的,是除塵器運(yùn)行與操作因素造成的
水泥窯尾余熱發(fā)電,爐內(nèi)脫硝、生料磨多種工作狀態(tài)同事運(yùn)行的煙氣,進(jìn)入到除塵器入口的含塵氣體溫度只有80-110度,粉塵與水汽混合貼附到布袋表面,造成阻力上升,迫使噴吹壓力加大而形成相對穩(wěn)定的平衡狀態(tài)
。在生料磨停機(jī)后,不僅進(jìn)入到除塵器的粉塵會回減少,水分也會突然減少,除塵器內(nèi)煙氣溫度會上升到150°C,受水分影響貼附在布袋表面的粉塵,在碰吹壓力下會突然脫落,使得布袋表面非常干凈,超細(xì)粉塵從布料通道中穿透
生料磨恢復(fù)生產(chǎn)后,溫度降低了,水分上去了,透塵的通道被閉合,顆粒物排放重新達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),因此在生料磨停機(jī)時降低清灰的噴吹壓力,適當(dāng)延長清灰周期,可以有效解決生料磨停機(jī)時降低清灰的噴吹壓力
(4) 除塵布袋結(jié)露和板結(jié)
它是由于除塵器內(nèi)在低溫(低于露點(diǎn)溫度)狀態(tài)下進(jìn)行,粉塵濕度大而導(dǎo)致粉塵以粉狀或者塊狀粘附在布袋表面的一種現(xiàn)象。
除塵布袋無論是出現(xiàn)結(jié)露,還是板結(jié)現(xiàn)場,嚴(yán)格意義上講是由于低溫高濕環(huán)境造成的,與布袋制造質(zhì)量和選擇的材質(zhì)無關(guān),影響結(jié)露與板結(jié)的因素有幾個,一是光滑 濾袋表面要比粗糙的具有更好的抗結(jié)露功能
二是拒水處理后,對結(jié)露和板結(jié)有一定的緩解 ,三是 覆膜濾袋比同材質(zhì)的非覆膜濾袋具有更好的抗結(jié)露性能,
一般水泥窯尾采用芳綸除塵濾袋
相關(guān)參數(shù)如下:
克重weight(g/m2) 500
材質(zhì) material 諾美克斯(nomex)
厚度 (thickness mm) 2.0
透氣率 air permeability (L/M2/S) 200-400
斷裂強(qiáng)度 徑向 warp >1300
Thesile strengteh (N/5*20cm) 緯向weft>1460
斷裂伸長度 徑向warp 50
緯向 55
工作溫度 連續(xù)使用溫度 204 °C
瞬間使用溫度 220 °C
后處理方式 熱定型、燒毛 ,軋光
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