一、儀表概述：電容式靶式流量計是在傳統(tǒng)靶式流量計測量原理的基礎上，充分利用其秀的特點，結合新型傳感器技術和現代數字技術上研制、開發(fā)而成的全新型力感應靶式流量計，它既具有傳統(tǒng)靶式、孔板、渦街等流量計無可動部件的特點，同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度，加之其*的抗干擾，抗雜質性能，輕便又可靠的特點，廣泛使用于石油、化工、能源、食品、環(huán)保、水利等各個領域

詳細介紹

一、儀表概述：
電容式靶式流量計是在傳統(tǒng)靶式流量計測量原理的基礎上，充分利用其秀的特點，結合新型傳感器技術和現代數字技術上研制、開發(fā)而成的全新型力感應靶式流量計，它既具有傳統(tǒng)靶式、孔板、渦街等流量計無可動部件的特點，同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度，加之其*的抗干擾，抗雜質性能，輕便又可靠的特點，廣泛使用于石油、化工、能源、食品、環(huán)保、水利等各個領域。
二、結構與測量原理：
1、結構：
電容式靶式流量計由1、變送器表頭 2、彈力管傳感器 3、靶桿 4、靶板 5、測量管組成。根據不同介質工況條件，必須選用不同的彈力管傳感器、靶桿、靶板、測量管結構形式，因此，用戶需提供準確完整的工藝參數，這對使用好儀表至關重要。
2、測量原理：
是當介質在測量管流動時，流動介質沖擊在靶板上，使靶板受到一個沖擊力F,靶的受力經靶桿傳遞給彈力管傳感器，F的大小與流速V,介質密度ρ和靶板受力面積A之間有如下關系:靶式流量計
式中：F：靶板上受的力 C：阻力系數 A：靶板受力面積 ρ：介質密度 V2/2g：特征流速其中V：介質流速可見，在靶板一定的情況下，對于特定的介質流速與靶板所受到的力的平方根成正比。V∝ F。因此在測量管一定的情況下：介質流量Q∝ F，另外彈力管傳感器所受到的靶力又正比于其電信號輸出，再通過前置放大器將信號放大，經過A/D轉換器、微處理器，D/A轉換器，zui終將靶力F轉換成與介質流量成正比的4-20mA信號輸出。
三、適用場合：
靶式流量計已廣泛應用于半水煤氣、焦爐煤氣、重油、渣油計量、瀝青、液體石蠟、甲苯、硫酸、天然氣、煙道氣、污水、純凈水等以及其它特殊介質的計量。
四、性能特點：
1、感測件為無可動部件，結構簡單牢固；
2、應用范圍和適應性很廣泛，一般工業(yè)過程中的流體介質，包括液、氣和蒸汽，口徑范圍（DN15以上），各種工作狀態(tài)（高、低溫，常壓、高壓）皆可應用，可以說其應用范圍可與孔板流量計相比美。
3、準確度高，總量測量可達0.2%R；
4、范圍度寬，4：1～15：1至30：1；
5、可解決困難的流量測量問題，如測量含有雜質（微粒）之類的臟污流體；原油、污水、高溫渣油、漿液、燒堿液，瀝青等；
6、靈敏度高，能測量微小流量，流速可低至0.08m/s；
7、用于小口徑(DN15～DN50)，低雷諾數(Red=103～5×103)的流體，它可以彌補標準節(jié)流裝置難以應用的場合，如小口徑蒸汽流量測量等；
8、可適應高參數流體的測量，壓力高達數十MPa，溫度達450℃；
9、可用于雙向流動流體的測量；
10、壓力損失較低，約為標準孔板的一半；
11、抗上游阻流件力強，上游側直管段長度一般5～10D即可；
12、可采取干式（掛重法）校驗，給用戶周期校驗帶來方便；
13、直讀式儀表無需外能源，清晰明了，操作簡便，亦可輸出標準信號（脈沖頻率或電流信號）；
14、儀表性能價格比高，為經濟實惠的流量計；
15、安裝簡單方便，易維護。
五、技術指標：
1、測量范圍0-400t／h；
2、精度等級：0.5％FS 1.0％FS 2.0％FS；
3、輸出信號：4～20mA 二線制輸出與流量成線性關系；
4、供電電壓：12～36VDC；
5、公稱壓力：1.6 2.5 4.0 6.4MPa；
6、環(huán)境溫度：－30℃～60℃（特殊：-40℃～80℃）；
7、介質溫度：普通型≤100℃（無散熱片）；
高溫型≤400℃（帶散熱片）；
8、接液材質：測量室為碳鋼或1Cr18i9Ti；其余為1Cr18Ni9Ti；
9、外殼材質：鑄鋁；
10、法蘭標準：DIN2501 特殊型由用戶選擇；
11、電纜接口：M20*1.5（內螺紋）；
12、防護等級：IP65；
13、負載特性：zui大負載電阻＝50*（電源電壓－12）=600Ω@24V；
14、報警輸出：集電極開路形式，zui大輸入電流100mA，zui大開關電壓30VDC，帶有偏差帶控制；
15、脈沖輸出：zui小脈寬50ms，可雙路輸出；
16、 zui大累積流量顯示值50000單位，自動復位；
17、阻尼時間：1～100秒任意可調；
18、防爆形式、防爆標志、防爆合格證編號。
六、安裝使用注意事項：
(1)安裝注意事項
1、測量管前后應有直管段，直管段的管徑應與流量計測量管管徑相等，如管徑不同要用異徑管連接使入口處管徑相同。流量計上游側直管段長度一般不小于6~20D之間，按不同上游阻流件類型確定，下游直管段不小于3—4D。流量計通常是按水平位置校驗的，一般安裝于水平管道使用，當必須安裝于垂直管道時，須用掛重法對流量計進行垂直安裝狀態(tài)校驗，流體方向應自下向上。
2、為便于維修使用及防止流量計啟用時單向受力，并聯(lián)安裝旁路管道流量計下游安裝排泄管，便于對儀表清洗和吹掃，對于測量臟污流體或易凝固及結晶的介質更有必要。靶板與測量管（表體）應同軸安裝，據曾對某口徑的試驗證明，靶板中心與管道中心若上下偏離1mm，可能引起流量系數1%一2%的偏離，但左右偏離1mm，則影響不大明顯；
3、安裝防爆型靶式流量計時，應注意檢查是否有防爆標記以及防爆合格證，防爆設備是否完好。
4、對于小口徑流量計，由于管徑小而流量計相對較重，為防止管道變形或工作時產生振動，應另設支架支撐流量計。對于大口徑流量計可不必另設支架。
(2)使用注意事項
1、流體流動前，應先關閉流量計下游閥門，打開上游閥門，讓流體進入流量計管段。然后緩慢打開流量計下游閥門，同時關閉旁路閥門，使流體緩慢增加，切忌突然打開閥門沖擊靶板損壞儀表。
2、流量計長期運行后，除清洗靶板、測量管的積垢外，應采用掛重法檢查力轉換器的特性是否有變化。掛重法是在靶板中心施加與流動相同方向的砝碼重力，調整儀表，對應于流量計流量上限的力，即按式(16.6)計算的F一，其他流量點則加相關的砝碼，讀取儀表的輸出信號，檢查各點的基本誤差和線性度?！皰熘胤?在制造廠的產品使用說明書或其他資料 ‘上皆有敘述，亦可參閱。
3、流體作用于靶板的力與掛重作用的力還是有區(qū)別的，因此掛重法并不能*代替實流校準。要獲得高精確度，必要的實流校準還是需要的。
4、在復制或改制靶板時，要注意靶板的加工精度，否則將影響流量系數。試驗數據證明，對于口=0.8的靶式流量計，管徑DN=25mm時，若靶徑偏差0,03mm，流量系數偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度對流量系數亦有影響。
5、流量計運行時，若發(fā)現輸出值晃動，檢查力轉換系統(tǒng)是正常的，則可能是由于流體流經靶板在其下游產生渦街，使靶受力發(fā)生顫動所致，它與流速大小，介質的物性參數（密度，粘度）等有關，可在力轉換及電信號系統(tǒng)中采取阻尼措施改善之。
七、故障處理：
靶式流量計帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因：
1、當管道內被測介質流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現象的主要原因有：
a、安裝前后流量計水平度不*，以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在；
b、流量計長期運行，其傳感器內部應力釋放產生微變；
c、安裝或運行過程中，嚴重過載造成零點飄移；
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住；
處理方法：關閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復位即可。
2、流量計工作過程中示值出現非正常增大，造成該現象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下，靶片和靶桿產生嚴重結圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大，造成該現象的原因很多，其zui主要的原因為以下幾種：
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測介質流態(tài)；
處理方法：調整安裝狀態(tài)。
b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質流態(tài)部件；
處理方法：按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落；
處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，
應檢查連接導線之間連接是否完好，導線是否導通，外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞；
處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞；
處理方法：返廠更換。
d、用戶信號接收系統(tǒng)故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零，此種現象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導致傳感器無力感應；
處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數據有無變化。
c、被測介質流量太小，低于流量計的zui小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件。
八、選型注意事項：
靶式流量計適合多種場合，多種介質的測理，為保證得到滿意的使用效果，建議在選型時，注意以下事項：
1、確定所需的常用流量，并按常用流量的1.5-2.5倍確定zui大流量。
2、指明安裝法蘭的標準，密封形式，尤其對特殊安裝要求，應明確告之。
3、用戶訂貨時，應說明被測流體的介質，并給出介質密度。
4、如需測量特殊介質，除選用公司提供的測量管材料外，可直接推薦所需的測量管材料。
九、參數對照表：

被測介質	液體；氣體；蒸汽
公稱直徑	法蘭式 15～520mm	夾裝式 15～500mm		插入式 65～3200mm
公稱壓力	0．5～48MPa	0.6～42MPa		0.6～42MPa
介質溫度	-200℃～+500℃或更高溫度
精確度	±0.2%	±0.5%	±1.0%	±1.5%
范圍度	1：3（液體） 1：10（蒸汽）	1：5（液體、氣體）	1：10（液體、氣體）	1：10（蒸汽）
補償形式	溫度補償；壓力補償
重復性	0.05%～0.08%
供電電源	機內自備鋰電池（3.6V）；外供電源 24VDC
輸出形式	現場顯示；4～20mA 二線制；脈沖 0～5V；RS465/RS132；GPRS 無線遠傳
測量管材料	碳鋼；不銹鋼；亦可按用戶要求協(xié)商提供
防爆等級	本安型（ExiaIICT4）；隔爆型（ExdIICT4）
防護等級	IP65；IP67
法蘭規(guī)格	流量計連接法蘭規(guī)格執(zhí)行 GB/T 系列標準，也可以根據用戶要求特殊加工。

十、選型編碼及型號說明：

1、選型一覽表：

型號	口徑	靶式流量計（中偉測控）
SBL	10~5000	靶式流量計（中偉測控）
		代號	儀表類型
		A*	錐管螺紋式
		A	管道法蘭式
		B	夾裝式
		C	插入式
		D	在線可拆裝式
		E	其它
			代號	介質類型
			Y	液體
			Q	氣體
			Z	蒸汽
				代號	介質溫度
				D	低溫(-30℃～-200℃)
				C	常溫(-20℃～+80℃)
				Z	中溫(+80℃～+200℃)
				G	高溫(+200℃～+500℃)
				公稱壓力	A：0.6MPa B：1.0MPa C：1.6MPaD：2.5MPa E：4.0MPa F：5.0MPaG：10.0MPa H：15.0MPa I：20.0MPaJ：25.0MPa K：42.0MPa L：2.0MPaM：6.3MPa N：11.0MPa O：16.0MPaP：26.0MPa
				補償形式	P：壓力補償	T：溫度補償
				輸出形式	N	無輸出（內置鋰電池表頭顯示）
					S	脈沖輸出
					R	通訊輸出
					I	4～20mA電流輸出（二線制）
					K	報警開關量輸出
					G	GPRS無線遠傳
				防爆結構	X	本安型
				防爆結構	Y	隔爆型
				殼體材料	T	碳鋼
					N	不銹鋼
					Q	特殊材料
				傳感器材質	1	哈氏合金

2、選型示例：
SBL-100AQCDPIXN含意為：流量計為管道法蘭式，測量介質是氣體，公稱口徑100mm，介質溫度為常溫，公稱壓力為2.5MPa（法蘭規(guī)格）帶壓力補償，4～20mA電流輸出，防爆標志為本安型,測量管材料是不銹鋼。
3、選型說明：
a、流量計法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標準中規(guī)定的相關技術參數，技術條件和類型。亦可按照客戶要求加工；
b、在流量計選型中，用戶應按照型號說明的格式，寫明所需流量計的各項要求；
c、用戶如需采用本型號說明以外的口徑、公稱壓力及輸出形式請加以說明；
d、在選擇高溫型流量計時，除按照型號說明格式填寫外，應特別注明被測介質的zui高工況溫度；
e、對帶溫壓補償的流量計，除按照型號說明格式填寫外，應特別說明需補償的工況溫度及工況壓力范圍；
f、用戶需要特殊測量管材質，應加以說明。
十一、設計及訂貨須知：
1、產品：如有型號標準，請直播中偉測控咨詢價格，了解詳情！
2、：如沒有產品型號規(guī)格，請把工況要求、設計圖紙、技術規(guī)范，發(fā)送或郵件至本公司。
3、產品訂貨如需參數：通徑（DN）,公稱壓力（Mpa），溫度（℃），連接方式（法蘭、對夾、插入等）。
4、報價確認：本公司提供報價清單及技術標準說明至客戶確認，在雙方技術各方面確認后再擬定合同。
5、質量要求、質量標準、供方對質量負責的條件:按國家有關質量標準。