工業(yè)生產(chǎn)工程中氧含量的檢測與控制,正確分析氧含量不但要了解各種氧含量分析儀表的測量原理、技術(shù)特點、及相應(yīng)的局限性,而且要對工藝流程的介質(zhì)進行必要的預(yù)處理。
高溫熔爐在工作過程中,熔爐的爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,降低爐頂排煙溫度,大大提高熱效率,而爐料進入底爐時已預(yù)熱到接近熔化狀態(tài),保證了很高的熔化速率和很低的能耗,雖然爐門結(jié)構(gòu)合理密封,爐門口無須加爐;爐門密封嚴,開啟時間少,爐內(nèi)散熱損失小,無扒渣精煉死角,操作方便,操作環(huán)境好。但是工作中還是會經(jīng)常出現(xiàn)負荷波動的情況,此時助燃空氣量務(wù)必要求跟隨燃料量的波動而調(diào)整。否則,不是導(dǎo)致排煙中含有可燃氣體,就是導(dǎo)致排煙中含有大量空氣。總之,不及時調(diào)整助燃空氣量將使得加熱爐的熱效率急劇下降。使用過一段時間的熔鋁爐一定要通過檢測煙氣中的含氧量,來調(diào)整助燃空氣量。
因此高溫熔爐中氧濃度的檢測是需要用氧氣檢測儀來監(jiān)控空氣中氧氣含量的,因為氧氣如果在空氣中含量過高或者過少的話有可能會出現(xiàn)生命危險。
針對高溫熔爐作業(yè)中的氧濃度的檢測,諾科儀器的NK-100系列高溫氧氣分析儀 ,有多種輸出:4~20mA, 0~10V,RS232,可以用戶設(shè)置量程0-25%和 0-100。整個測量范圍是線性的。一方面普通溫度型氧氣分析儀 氣體溫度范圍是-100 到+250℃;高溫系列氧氣分析儀溫度范圍是-100 到+1300℃。適用于不易接觸到氣體的測量場合或封閉系統(tǒng),如通風管道,煙道和容器里。另一方面為了直接輸出氧氣濃度。
產(chǎn)品特點:
◆氧化鋯分析儀的核心部件—氧化鋯鋯頭,采用的配方和*的成型工藝,使得其測量準確性和工作壽命等性能指標處于國內(nèi);具有內(nèi)阻小,本底電勢好,響應(yīng)速度快等優(yōu)點。
◆氧化鋯元件采用減應(yīng)力設(shè)計,其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,極大提高了元件的抗震性和機械強度;
◆氧化鋯電極表面經(jīng)過特殊工藝處理,測量靈敏度和準確度有了極大的提高,靈敏度優(yōu)于進口產(chǎn)品;
◆氧化鋯電極在涂制過程中增加了特殊的保護層,極大增強了電極的抗腐蝕能力;
◆氧化鋯探頭采用的密封技術(shù),具有防灰堵、防沖刷、反應(yīng)靈敏的特點;
◆氧量變送器采用智能化單片機和專用模塊電路設(shè)計,運算、控制精度高,穩(wěn)定性好,能滿足DCS系統(tǒng)的要求;
◆儀器標定采用兩點標定方式,可獨立調(diào)整零點和量程,確保全量程的測量線性;
◆儀器具有斷偶保護功能;