絕熱圓形聚異氰脲酸酯隔熱管殼pir管殼是什么？J11pir管殼產(chǎn)品種類多樣、規(guī)格型號(hào)齊全,可定做、服務(wù)周到,產(chǎn)品深受消費(fèi)者的喜愛信賴,遠(yuǎn)銷多個(gè)地區(qū)。

　　聚異氰脲酸酯管殼主要用于輸送低溫介質(zhì)的管道，如果不用特殊材料在外面進(jìn)行保護(hù)，那么輸送期間冷量會(huì)大量損失，造成輸送失敗，所以對(duì)于低溫輸送管道要用特殊材料進(jìn)行保冷，一般現(xiàn)在流行用高密度聚氨酯保冷管托包裹管道保冷，另外管道的支撐管托也要用高密度聚氨酯保冷管托。這樣低溫管道在輸送過程中冷量就不會(huì)損失太多。采用*的生產(chǎn)設(shè)備,根據(jù)石油和化學(xué)實(shí)施發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)管架圖HG/T21629-1999,使用于冶金、石油、化工、車輛、船舶、電力等機(jī)械液壓系統(tǒng)中的油、水、氣為介質(zhì)的固定管道管夾。DN10DN1000均可加工.

　　聚異氰脲酸酯管殼是以多官能度有機(jī)異Q酸酯及混合聚醚多元醇為主要原料。在催化劑及多種特殊添加劑存在的條件下,相互作用,經(jīng)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)制得的一種硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

　　聚異氰脲酸酯管殼經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè),各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或超過國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)水平,其制品具有如下優(yōu)點(diǎn):密度高,可根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合,密度在200~500千克/立方進(jìn)行調(diào)節(jié),壓縮強(qiáng)度大,可達(dá)4~20MPa, 導(dǎo)熱系數(shù)0.052.具有低導(dǎo)熱系數(shù),低透濕系數(shù),低吸水率,滿足保冷要求。

　　4、管道焊接

　?。?/span>1）、管道對(duì)接焊接型形式：采用全手工氬弧焊打底，焊絲采用J507，φ3.2mm或φ4mm；

　?。?/span>3）、施焊人員必須持有與施焊對(duì)應(yīng)的上崗證，且在有效期內(nèi)。

　?。?/span>4）、焊接時(shí)應(yīng)確保起弧與收弧處質(zhì)量，收弧應(yīng)將弧坑填滿，多層焊層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，待上一層焊縫溫度低于60℃時(shí)方可焊下一層焊縫。

　?。?/span>5）、焊縫正式焊接起焊點(diǎn)，必須選在兩定位點(diǎn)焊之間，嚴(yán)禁在定位點(diǎn)處起焊。

　　（6）、管道焊接完畢后焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，將渣皮，飛濺物清理干凈，表面不得有裂紋，氣孔、夾渣、熔合性飛濺物等，余高，凹陷、錯(cuò)邊等要符合規(guī)定，咬邊深度不得大于0.5mm, 長(zhǎng)度不得大于焊縫全長(zhǎng)10%，焊縫余度不得超過3mm。

　　（7）、管道對(duì)接焊縫要進(jìn)行X光照相抽查，主蒸汽管道焊口采用拍片模式。

　?。?/span>8）、當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，還應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)一步檢查：每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再栓驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫，當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。

　　（9）、蒸汽管道安裝完畢，經(jīng)無損探傷合格后，方可進(jìn)行試壓。

　?。?/span>10）、管道焊縫須及時(shí)作檢查記錄，并畫出焊縫布置單線圖，對(duì)焊縫進(jìn)行編號(hào)，要求說明各規(guī)格管道的焊縫總數(shù)，探傷抽查比列，實(shí)抽數(shù)量等。絕熱圓形聚異氰脲酸酯隔熱管殼