食品流水線網(wǎng)帶輸送機(jī) pvc輸送帶送帶 Ljxy 有動(dòng)力滾筒輸送機(jī)

　　固定式膠帶輸送機(jī)單機(jī)試運(yùn)行時(shí)間是多少

　　觀察拉緊滾筒的位置是否合適，并做必要之修正調(diào)整。

　　2) 觀察物料是否位于膠帶，并做必要之修正調(diào)整。

　　3) 漏斗、導(dǎo)料槽是否暢通，落料是否對(duì)中。

　　16) 做必要的測(cè)量記錄如下：

　　a.軸承溫度測(cè)量。

　　11) 膠帶通過(guò)的全程有無(wú)間隙過(guò)小的部位。

　　12) 電氣連鎖有無(wú)誤動(dòng)作現(xiàn)象。

　　13) 拉緊裝置的拉緊力是否合適。

　　邁寶隆輸送公司為您解答膠帶輸送機(jī)不能只進(jìn)行空運(yùn)行，那樣測(cè)試是出不來(lái)什么結(jié)果的！必須進(jìn)行加載量從小到大逐漸增加的調(diào)試模式，并做必要之修正調(diào)整，做好如下監(jiān)視和記錄.電流量測(cè)量。并做必要之修正調(diào)整，重要的有如下幾項(xiàng)、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)異常聲音。

　　14) 所有緊固螺栓包括頂絲是否松動(dòng)，并做必要之修正調(diào)整。

　　15) 增加負(fù)荷量至99%、托輥架有無(wú)物料黏著或堆積，托輥有無(wú)卡死。

　　9) 各清掃器清掃效果如何.檢視負(fù)荷流量是否穩(wěn)定；

　　b.檢視原料是否會(huì)噴濺至輸送帶之外；

　　c.檢視皮帶清掃器是否正常，調(diào)整之；

　　d.檢視皮帶是否跑偏。

　　10) 導(dǎo)料槽的橡膠裙板是否牢固，與膠帶的間隙是否合適。

　　4) 用肉眼觀察膠帶有無(wú)損傷，運(yùn)行是否平穩(wěn).減速機(jī)溫度測(cè)量.輸送帶速度測(cè)量；

　　b；

　　d，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情形。

　　5) 膠帶是否跑偏，并做必要之修正調(diào)整。

　　6) 驅(qū)動(dòng)裝置有無(wú)異常聲音，并做必要之修正調(diào)整：

　　a。

　　8) 托輥，檢查電機(jī)、軟起動(dòng)、減速機(jī)高速軸溫升是否正常，并做必要之修正調(diào)整；

　　c。

　　7) 滾筒軸承，滾筒軸承座溫升是否正常，清掃器有無(wú)振動(dòng)，并做必要之修正調(diào)整，調(diào)整之，漏斗和導(dǎo)料板處有無(wú)溢料現(xiàn)象.軟起動(dòng)溫度測(cè)量，先按20％額定負(fù)荷加載，通過(guò)后再按50％、80％、100％額定負(fù)荷進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在各種負(fù)荷下試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得少于8小時(shí)。

　　輥筒輸送機(jī)主要由輥?zhàn)印C(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部份等組成,輥筒輸送機(jī)是依靠轉(zhuǎn)動(dòng)著的輥?zhàn)雍臀锲烽g的摩擦使物品向前移動(dòng).按其驅(qū)動(dòng)形式可分為無(wú)動(dòng)力輥筒輸送機(jī)、動(dòng)力輥筒輸送機(jī).在動(dòng)力輥筒輸送機(jī)中,驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)拥姆椒壳耙话悴辉诓捎脝为?dú)驅(qū)動(dòng)的方式,而是多采用成組驅(qū)動(dòng),常用電機(jī)與減速器組合,再通過(guò)鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)有D(zhuǎn).

　　皮帶機(jī)跑偏的常見處理方式是什么？

　　調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置

　　滾筒的調(diào)整是皮帶機(jī)跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。皮帶運(yùn)輸機(jī)中所有滾筒的安裝位置軸線必須垂直于皮帶機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。對(duì)于皮帶機(jī)頭部的滾筒，若輸送帶向滾筒的A側(cè)跑偏，則A側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或B側(cè)的軸承座向后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輸送帶A側(cè)放松或B側(cè)張緊。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。由于傳動(dòng)滾筒的調(diào)整距離有限，通常情況下，將傳動(dòng)滾筒軸心線調(diào)整至與皮帶機(jī)長(zhǎng)度方向垂直后利用螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來(lái)調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置。此方法可有效消除皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。

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