有軸螺旋輸送機(jī)參數(shù) 螺旋輸送機(jī)報(bào)價(jià)長(zhǎng)期供應(yīng)螺旋輸送機(jī) Ljxy 翻斗式提升機(jī)
用戶要怎樣正確潤(rùn)滑螺旋輸送機(jī)
由于工作環(huán)境的不同,對(duì)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等輸送設(shè)備的潤(rùn)滑也有一些要注意的要點(diǎn)。輸送系統(tǒng)被稱為物料輸送的動(dòng)脈,系統(tǒng)的穩(wěn)定工作是全車間正常生產(chǎn)的可靠保證。由于輸送機(jī)的工作條件卻十分苛刻,它具有重載、高溫、多腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)作業(yè)等特點(diǎn)。要確保輸送機(jī)的可靠運(yùn)轉(zhuǎn),必須加強(qiáng)日常維護(hù)和設(shè)備管理,而良好的潤(rùn)滑是維護(hù)管理的重要一環(huán)。合理的潤(rùn)滑可以控制摩擦、降低磨損、延長(zhǎng)運(yùn)行周期、預(yù)防事故、減少備件消耗、保證開(kāi)工率和節(jié)約能源。因此,無(wú)論是設(shè)計(jì)還是工廠管理都應(yīng)該重視輸送機(jī)的潤(rùn)滑。
1.螺旋輸送機(jī)輸送系統(tǒng)潤(rùn)滑劑的選擇
(1)工作負(fù)荷。運(yùn)動(dòng)副所受載荷大,應(yīng)使用粘度較大的潤(rùn)滑油,其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小,所使用的潤(rùn)滑油的粘度較小些,對(duì)油性和極壓性的要求低些。因此,在對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑的部位包括軸承、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)等。
(2)運(yùn)動(dòng)速度。運(yùn)動(dòng)副的速度高,則需使用較低粘度的潤(rùn)滑油以降低摩擦阻力,減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低,可用較高粘度的油。在對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí),所選用的潤(rùn)滑油必須能夠承受軸承、減速機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)。
(3)工作溫度。工作溫度的高低,影響到所使用潤(rùn)滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高,潤(rùn)滑油的粘度變低,反之粘度升高,而且在高溫下潤(rùn)滑油的氧化速度加快并變質(zhì),壽命縮短。因此,處于高溫下的潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點(diǎn)高和抗氧化安定性好的潤(rùn)滑油 一般潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比溫度高20~30℃。螺旋輸送機(jī)所選用的潤(rùn)滑油必須能夠保證承受設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的溫度。長(zhǎng)期在低溫條件下工作,特別是冬季,在高寒地區(qū)露天作業(yè)的輸送設(shè)備,則因在低溫下粘度過(guò)高泵送性較差而難以起動(dòng)。因此應(yīng)選用低溫潤(rùn)滑性能好的潤(rùn)滑油、脂,通常所使用潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)(或傾點(diǎn))應(yīng)低于環(huán)境溫度8~10℃。
(4)粉塵影響。因?yàn)槎肥教嵘龣C(jī)和螺旋輸送機(jī)由于工作場(chǎng)地的影響,可能工作環(huán)境比較惡劣,粉塵比較大。因此,要求了所使用的潤(rùn)滑油必須能保輸送設(shè)備在粉塵比較大的情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí),由于粉塵的原因,必須要定期進(jìn)行潤(rùn)滑。
1、螺旋輸送機(jī)
1、螺旋輸送機(jī)適用范圍
螺旋機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于200℃。螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機(jī)的作用得到了的體現(xiàn).
2、螺旋輸送機(jī)的應(yīng)用及特點(diǎn)
一、螺旋輸送機(jī)的選用
(一)應(yīng)用范圍及特點(diǎn)
(1)螺旋輸送機(jī)是在化工、建材、糧食等部門(mén)中廣泛應(yīng)用的一種輸送設(shè)備,主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料。它不適宜輸送易變質(zhì)的、粘性的和易結(jié)塊的物料。
(2)螺旋輸送機(jī)使用的環(huán)境溫度為-20~50℃ ;輸送機(jī)的傾角β≤20°;輸送長(zhǎng)度一般小于40m,長(zhǎng)不超過(guò)70m。
(3)螺旋輸送與其他輸送設(shè)備相比較,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面尺寸小、密封性能好、可以中間多點(diǎn)裝料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。它的缺點(diǎn)是機(jī)件磨損較嚴(yán)重、輸送量較低、消耗功率大以及物料在運(yùn)輸過(guò)程易被破碎。
3、U型螺旋輸送機(jī)的特點(diǎn)
U型螺旋輸送機(jī)是螺旋輸送機(jī)的一種,生產(chǎn)采用DIN15261-1986標(biāo)準(zhǔn)制造,設(shè)計(jì)符合JB/T7679-2008《螺旋輸送機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。U型螺旋輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于糧食、化工、建材、冶金、礦山、電力等部門(mén),主要用于輸送小顆粒狀、粉狀、小塊狀物料。不適宜輸送易變質(zhì)、黏性較大易結(jié)塊以及含水量較大的物料。
U型螺旋輸送機(jī)是螺旋輸送機(jī)的一種,適宜小范圍作業(yè),輸送穩(wěn)定,在輸送場(chǎng)地限制的情況下可以很好的發(fā)揮作用。密封性能好,對(duì)于粉塵較大以及對(duì)環(huán)境有要求的場(chǎng)合具有極大的優(yōu)勢(shì),可以避免輸送過(guò)程中揚(yáng)塵現(xiàn)象的產(chǎn)生。但是U型螺旋輸送機(jī)不適宜長(zhǎng)距離輸送,造價(jià)較皮帶輸送機(jī)來(lái)說(shuō)較大,對(duì)易碎物料容易產(chǎn)生擠壓等破壞。
無(wú)軸螺旋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
U型截面:外形結(jié)構(gòu)尺寸與LS系列螺旋輸送機(jī)基本相同。
無(wú)軸螺旋:螺旋體為較厚的帶狀螺旋,無(wú)軸旋軸,頭部與驅(qū)動(dòng)軸相聯(lián)。結(jié)構(gòu)單、雙葉片兩種,材質(zhì)碳鋼、不銹鋼兩類,按螺距比有1:1和2:3兩種。
滑動(dòng)襯板:無(wú)軸螺旋體中間、尾部工作支撐件,材質(zhì)高強(qiáng)度工程塑料、不銹鋼、其它高耐磨材料三類。
還可以根據(jù)提供的信息進(jìn)行設(shè)計(jì),根據(jù)不同的物料還有一種是【圓管機(jī)殼密封性能好,可達(dá)氣密(0.02mpa)性能,可在正、負(fù)壓工況條件下工作。
不銹鋼管式螺旋輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)中的大作用
我國(guó)算得上是農(nóng)業(yè)大國(guó)了,農(nóng)用設(shè)備也是越來(lái)越多,代替了以往的人工操作。其中在運(yùn)輸糧食方面很多人會(huì)用到不銹鋼管式螺旋輸送機(jī),它主要用于水平、傾斜或短距離輸送物料,在輸送同時(shí)兼具有攪拌功能,可多點(diǎn)進(jìn)料、多點(diǎn)出料。
管式螺旋輸送機(jī)無(wú)中間的吊軸承在輸送物料過(guò)程中不易出現(xiàn)阻塞和現(xiàn)象,對(duì)物料的破碎小,也不會(huì)因?yàn)闈?rùn)滑油造成物料的污染。單管螺旋給料具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、故障率低、維護(hù)方便、成本低、密封輸送揚(yáng)塵少,可用于較高物料的輸送。管式螺旋輸送機(jī)不宜輸磅易變質(zhì)的、粘性大、易結(jié)塊的物料,這些物料在輸送時(shí)會(huì)粘結(jié)在螺旋上,并隨著旋轉(zhuǎn)而不向前推行,影響管式螺旋輸送機(jī)的正常運(yùn)行。
輸送機(jī)的主要結(jié)構(gòu)主要分為三個(gè)部分,每一個(gè)部分相互獨(dú)立工作,有著自己*的功能,但是又離不開(kāi)其他功能部分而獨(dú)立存在。管式螺旋輸送機(jī)的構(gòu)成簡(jiǎn)單,幾部分零件拼接在一起,就能行使一項(xiàng)巨大的功能。它的主要結(jié)構(gòu)主要有負(fù)責(zé)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)輪,緊張輪和撓性牽引構(gòu)件。
不銹鋼管式螺旋輸送機(jī)其主要特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形尺寸小、造價(jià)低、密封性好、可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)卸料、對(duì)物料有攪拌混合作用,但其輸送距離小,葉片和機(jī)殼易磨損,能耗較高,對(duì)物料破碎作用較強(qiáng)。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能,螺旋輸送機(jī)通常用于糧油、飼料加工廠生產(chǎn)工藝過(guò)程中物料的輸送。但應(yīng)注意,它不宜輸送大塊的、含纖維性雜質(zhì)較多的、磨損性很強(qiáng)、易破碎或易粘結(jié)的物料,以免造成堵塞和物料的破碎。
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