皮帶上料機 帶式上料機制造商 六九重工 大型皮帶機銷售

　　皮帶輸送機設(shè)計要點？

　　1、工作環(huán)境、狀況和條件

　　需要考慮每天運轉(zhuǎn)的時間、工作頻率、帶式輸送機的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。

　　工作環(huán)境、狀況：環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、環(huán)保要求、移動或固定、伸縮要求。

　　2、輸送線路和輸送帶的問題

　　需要詳細(xì)考慮輸送線路的尺寸，包括：傾角、長度、提升高度；直線段、曲線段的尺寸；連接尺寸等。

　　輸送帶：的垂度要求、模擬摩擦阻力系數(shù)、摩擦系數(shù)、安全系數(shù)。

　　3、物料的性質(zhì)和輸送量

　　需要考慮物料的具體性質(zhì)，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。輸送量，料流均勻時能夠直接達到的輸送量，料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

　　皮帶輸送機皮帶的耐受溫度是多少？

　　輸送帶的耐熱溫度是按材質(zhì)來分的：

　　一般的皮帶溫度值在-10度到80度之間

　　耐高溫的輸送帶有硅膠材質(zhì)可耐200度

　　的耐高溫材質(zhì)是特氟龍，特氟龍材質(zhì)的輸送帶可耐250度的高溫

　　要看生產(chǎn)輸送環(huán)境需要多大的溫度承受能力，根據(jù)要求選擇對應(yīng)的材質(zhì)輸送帶

　　伸縮皮帶輸送機，伸縮式皮帶輸送機既可以單機使用，完成產(chǎn)品的正、反向傳輸及上升或下降，也可與本公司的提升機、滾筒輸送機、固定式皮帶輸送機、裝配線等組成完整的自動化輸送系統(tǒng)，完成產(chǎn)品從原材料進廠。

　　伸縮式皮帶輸送機既可以單機使用，完成產(chǎn)品的正、反向傳輸及上升或下降，也可與本公司的提升機、滾筒輸送機、固定式皮帶輸送機、裝配線等組成完整的自動化輸送系統(tǒng)，完成產(chǎn)品從原材料進廠到生產(chǎn)、裝配、成品入庫、出廠裝車等作業(yè)。

　　模塊式塑料輸送帶等,能夠避免對輸送物的損壞

　　大傾角裙邊輸送機,帶擋板提升機 特點：

　　1、可大傾角輸送散狀物料，能大量節(jié)省設(shè)備占地面積，*解決普通、花紋帶式輸送機所不能達到的輸送角度。

　　2、機械化輸送，總體投資費用低。

　　3、與普通帶式輸送機、斗式提升機等各類皮帶輸送機相比，其綜合技術(shù)性能較強。

　　4、輸送量大，垂直提升高度大。

　　5、從水平到傾斜（或垂直）能平穩(wěn)過渡。

　　6、能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。

　　7、膠帶強度高，使用壽命長。

　　傾斜上料皮帶機提高工作效率,耐酸堿的橡膠帶和塑料帶,其特點是在一定范圍內(nèi)可任意變距離輸送,它可以與企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝流程相互配合

　　皮帶輸送機安裝調(diào)試

　　一）、安裝前要對所有散件按要求進行驗收，并熟知安裝、技術(shù)要求及安裝工藝排布。

　　1、安裝順序

　　TD75型通用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)概況?

　　一般主要順序為：劃中心線——安裝機架(頭架一中間架一尾架)—一下托輥及改

　　向滾筒——將輸送帶放在下托輥上(注意正反面)——上托輥——拉緊裝置、傳動滾筒

　　和驅(qū)動裝置——將輸送帶繞過頭尾輥——輸送帶接頭(注意漲緊裝置調(diào)整等)一一漲緊輸送帶——清掃器——逆止器——導(dǎo)料槽用罩殼等。

　　2、皮帶輸送機安裝注意事項是什么

　　(1)全部滾筒、托輥、驅(qū)動裝置安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

　　(2)重型緩沖托輥應(yīng)保證彈簧的預(yù)緊力。

　　(3)輸送帶接頭時，應(yīng)保證漲帶裝置在運轉(zhuǎn)時存在的漲緊余量。

　　(4)調(diào)心托輥檔輥應(yīng)位于膠帶運行方向托輥的后方。

　　(5)清掃器、逆止器按要求安裝，保證清掃器清掃下的物料能中收，

　　不同，彈簧清掃器的壓力也應(yīng)不同。

　　(6)垂直拉緊滾筒的上部應(yīng)防止物粒葛入損壞輸送帶。

　　(7)導(dǎo)料槽與輸送帶間壓力應(yīng)適當(dāng)。

　　(8)驅(qū)動裝置應(yīng)調(diào)整靈活。

　　3、輸送帶連接方法有些？

　　4、輸送帶冷粘接頭的工藝過程?

　　5、如何調(diào)整輸送帶跑偏問題？

　?。ǘ?、l、試車運轉(zhuǎn)

　　安裝完成的皮帶機，除檢查其安裝是否符合安裝技術(shù)要求外，尚需檢查：

　　A、減速器或電動滾筒內(nèi)是否按要求加足潤滑油；

　　B、逆止器逆止方向是否正確；

　　C、清掃器等部件的限位器安裝是否正確；

　　D、電氣信號及控制裝置的接線是否正確；

　　E、檢查無誤后，點動機器，看運轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　以上檢查均無誤，可進行兩個小時的空運轉(zhuǎn)，空運轉(zhuǎn)時細(xì)心觀察、發(fā)現(xiàn)問題及時解決，然后再進行一個班左右的負(fù)載運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)期閫應(yīng)做到：

　　A、檢查皮帶機各運轉(zhuǎn)件應(yīng)無明顯噪音：

　　B、各軸承無異常溫升；

　　C、各聯(lián)接件及軸承座的連接是否牢靠；

　　D、清掃器的清掃效果；

　　E、卸料車卸料狀況，不能與輸送帶摩擦；

　　F、調(diào)心托輥的調(diào)心防偏效果；

　　G、輸送帶的漲緊程度；

　　及電氣設(shè)備、帶速、功率等情況，發(fā)現(xiàn)問題時，可按下列方法調(diào)整。

　　2、調(diào)整

　　(1)<如何調(diào)整輸送帶跑偏問題？>（超級鏈接）

　　(2)調(diào)整輸送帶預(yù)緊力

　　使輸送帶在滿載驅(qū)動時及運行時不打滑，并且使輸送帶在托輥間的垂度小于托輥間距的2.5%。

　　(3)調(diào)整導(dǎo)料槽及各清掃器的橡膠塊位置，使其與輸送帶不產(chǎn)生過大摩餐。

　　維護保養(yǎng)

　　帶式輸送機能否長期正常運轉(zhuǎn)，與其正確操作及后期維護保養(yǎng)有直接關(guān)系，造成設(shè)備事故的

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