智能回火淬火高溫電阻爐維護(hù)注意事項(xiàng)：1. 爐子*使用或長時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1 小時(shí)，在300℃左右烘烤2 小時(shí)后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。2. 冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化

詳細(xì)介紹

品牌	SAITHEDA/賽熱達(dá)	升溫速度（達(dá)到溫）	60min
內(nèi)部尺寸	200-200-200mm	加熱方式	電爐絲、硅碳棒、硅鉬棒
功率	1-100KW	控溫精度	±1℃
溫度	1700℃	價(jià)格區(qū)間	5千-1萬
儀器種類	箱式爐	產(chǎn)地類別	國產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,能源,冶金,航天,制藥

智能回火淬火高溫電阻爐適用范圍
本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)理想設(shè)備。

主要技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng) 目	單位	爐膛尺寸
爐膛尺寸	mm	200X150X150	300X200X200			500X300X200		500X500X500
溫度類別	℃	1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃
控制度	℃	±1℃
溫度均勻度	℃	±5
加熱元件		根據(jù)溫度而定，采用電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒。
電壓/頻率	AC/Hz	220/50		380/50	380/50		380/50
設(shè)計(jì)功率	KW	4		10	15		25
主要附件	高溫手套，坩堝鉗，發(fā)熱元件，門堵，合格證，說明書，質(zhì)保書。
可選配	無紙記錄儀，有紙記錄儀，電腦液晶觸摸屏，人機(jī)畫面通訊聯(lián)機(jī)功能，多臺(tái)設(shè)備臺(tái)電腦控制，打印與保存數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)操作簡單方便，實(shí)時(shí)可查看與保存數(shù)據(jù)。
注: 1.上述參數(shù)因設(shè)計(jì)變動(dòng),恕不通知 2.爐膛尺寸和溫度可根據(jù)客戶要求制做 3.產(chǎn)品因改進(jìn),若與照片不同,恕不通知 4.照片資料,版權(quán)所有,仿冒必究

智能回火淬火高溫電阻爐膛尺寸可定制：

爐膛有效使用尺寸mm	電壓v	功率kw	控制度
200×150×150	220/380	4	±1
200×200×200	220/380	6	±1
300×200×200	220/380	8	±1
300×300×300	220/380	10	±1
400×300×300	220/380	12	±1
500×300×200	220/380	15	±1
500×300×300	380	18	±1
500×500×500	380	25	±1
800×500×500	380	40	±1
1200×500×500	380	85	±1
1200×800×800	380	110	±1

維護(hù)注意事項(xiàng)：
1. 爐子*使用或長時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1 小時(shí)，在300℃左右烘烤2 小時(shí)后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。
2. 冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛。
3. 定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)
的連接是否緊固。
4. 箱式爐適用于下列工作條件：
（1）環(huán)境溫度在-10～75℃之間。
（2）周圍環(huán)境的相對(duì)濕度不超過85%。
（3）爐子周圍沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及嚴(yán)重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體。
（4）沒有明顯的傾斜﹑振動(dòng)和顛簸。

關(guān)鍵詞：絕緣材料