不銹鋼循環(huán)水板片清洗劑

　　換熱器在使用過程中，因換熱器操作不當(dāng)，導(dǎo)致水質(zhì)不合格，將不合格的水注入供暖系統(tǒng)，造成結(jié)垢。水垢導(dǎo)熱性差，換熱器換熱效率降低，浪費(fèi)大量熱能，影響供熱效果。板式熱交換器水垢清洗探討。

　　板式換熱器清洗除垢劑

　　板式換熱器結(jié)垢的清洗方法：

　　(1)機(jī)械清洗(用鐵刷刷)的缺點(diǎn)是:

　　刮傷板，刷后更容易掛污垢。

　　工人們?cè)诶渌泄ぷ?，工作條件很差。

　　清洗時(shí)，必須拆下?lián)Q熱器，浪費(fèi)膠水，損害板和膠帶，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

　　(2)化學(xué)方法清洗:目前采用酸洗。

　　1)甲酸清洗

　　將緩沖劑和表面活性劑添加到甲酸洗滌液中，可提高洗滌效果，減少洗滌液對(duì)板材的腐蝕。

　　具體步驟

　　a.清洗:酸洗前，對(duì)熱交換器進(jìn)行開式清洗，使熱交換器內(nèi)部無泥、水垢等雜質(zhì)，提高酸洗效果，降低酸洗的酸消耗量。

　　b.將清洗液倒入清洗設(shè)備，然后再注入換熱器中。

　　c.酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h,然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3h-4h,期間每隔0.5h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液PH大于2，酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

　　d.堿洗：酸洗結(jié)束后，用磷酸三鈉，軟化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使板片不再腐蝕。

　　e.水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水，反復(fù)對(duì)換熱器沖洗0.5h,將換熱器內(nèi)的殘?jiān)?沖洗干凈。

　　記錄：在清洗期間，每一步的時(shí)間都應(yīng)該嚴(yán)格記錄下來，以便檢查清洗效果。

　　清潔后，對(duì)熱交換器進(jìn)行壓力測(cè)試，測(cè)試合格后，即可使用。

　　2）草酸清洗

　　首先，根據(jù)板材材質(zhì)和氧化皮的顏色，草酸可以與氧化皮反應(yīng)，不會(huì)腐蝕板材。

　　a.不拆卸熱交換器，在熱交換器的二次網(wǎng)進(jìn)出口閥的內(nèi)側(cè)設(shè)置注水閥，將水箱內(nèi)3%-5%的草酸溶液注入熱交換器內(nèi)，利用循環(huán)泵強(qiáng)制草酸溶液在熱交換器和水箱之間循環(huán)，達(dá)到清洗目的。

　　b.洗兩次，每次洗三四個(gè)小時(shí)。

　　C.用2%磷酸三鈉洗滌后，用清水沖洗兩次。

　　不銹鋼循環(huán)水板片清洗劑

　　防止板式換熱器結(jié)垢的措施

　　1.在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格檢查水質(zhì)，必須嚴(yán)格檢查系統(tǒng)內(nèi)的水和軟化槽內(nèi)的軟化水，合格后才能進(jìn)入主頁(yè)。

　　2.新系統(tǒng)投產(chǎn)時(shí)，換熱器應(yīng)與換熱器分開。循環(huán)一段時(shí)間后，應(yīng)將熱交換器納入系統(tǒng)，以避免雜質(zhì)進(jìn)入熱交換器。

　　3.供熱系統(tǒng)、除塵器和過濾器應(yīng)不定期進(jìn)行清洗，管網(wǎng)應(yīng)保持清潔，防止換熱器堵塞