CO催化燃燒設(shè)備是一種新的催化技術(shù),具有凈化效率高和低溫催化反應(yīng)的工作的優(yōu)點。將催化劑置于催化室的中部,來使凈化達(dá)到理想狀態(tài),其熱回收率高,在廢氣處理工藝中有哪些特點呢?
CO催化燃燒設(shè)備主要包括換熱室、催化室、置換室、風(fēng)機,燃燒系統(tǒng)等,它通過吸收廢氣氧化時的熱量,并用這些熱量來預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣,從而降低廢氣處理后的熱量排放,同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率。
CO催化燃燒設(shè)備是在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達(dá)到廢氣處理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時,碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。
根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計,在治理大風(fēng)量低濃度有機廢氣時通常采用吸附-脫附-催化燃燒系統(tǒng),先將有機廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再利用,此時脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾倍)并送往催化燃燒室內(nèi)進(jìn)行催化燃燒,燃燒后的潔凈氣體通過煙囪排出。
CO催化燃燒設(shè)備由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。
1、廢氣預(yù)處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前要進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
2、預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置,因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。
3、催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應(yīng)器,反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進(jìn)行,應(yīng)便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。
4、防爆裝置:為膜片泄壓防爆,安裝在主機的頂部,當(dāng)設(shè)備運行發(fā)生意外事故時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發(fā)生。