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更新時間：2022-07-13 16:18:30瀏覽次數(shù)：174次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線許多的制造業(yè)企業(yè)已被成功地應(yīng)用在日常的工廠管理中
許多的制造業(yè)企業(yè)已被成功地應(yīng)用在日常的工廠管理中，并取得了一定的成效，然而視頻監(jiān)控只是對可見的生產(chǎn)現(xiàn)場進行監(jiān)控，如何對于生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的整體狀況如何轉(zhuǎn)化成可視化管理，使管理層能即時掌握整體的生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備狀況?智能電子看板能很好的解決這些問題，跟著普中智能來看看它的特點
智能電子看板整體解決方案將*使制造流程中的原本不可見的內(nèi)容轉(zhuǎn)變成*的可視化管理，使生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的狀況*處于可控狀態(tài)，相關(guān)人員可在時間發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題，可視化的管理模式比當(dāng)前的郵件或是電話通知的方式更加有效，通過數(shù)字可視化管理，制造效率、設(shè)備效率、產(chǎn)品品質(zhì)必將得到更大的提升。
精益生產(chǎn)是一個不斷精益求精的過程，它致力于改進生產(chǎn)流程和流程中的每一道工序，盡可能消除價值鏈中一切不能增加價值的活動，提高勞動利用率，消滅浪費，按照顧客訂單生產(chǎn)的同時也更大限度的降低庫存。而在實際生產(chǎn)管理中，看板就是其中的一個非常重要的工具，企業(yè)在實際生產(chǎn)中必須借助看板來真正實現(xiàn)精益生產(chǎn)的目的。
電子看板就是工作指令，其中包括生產(chǎn)信息、運輸信息等，有生產(chǎn)量、時間、方式、順序、運送量、運送時間、地點、工具等。看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理的工具之一;它是5S的基本工具，也是精益生產(chǎn)中一個非常核心的工具。
相比過去工廠管理模式，現(xiàn)代企業(yè)更注重品質(zhì)與效率，特別是服務(wù)制造業(yè)。目前在工業(yè)里普遍推行的理念是智能工廠(SmartFactory)，其解決方案主要以智能電子看板系統(tǒng)來實現(xiàn)。該系統(tǒng)主要是通過硬件和軟件技術(shù)的集成，結(jié)合當(dāng)前*的管理手段，幫助制造業(yè)企業(yè)不斷地完善其管理水平，提高生產(chǎn)效率，提升企業(yè)的效益和效能。
智能電子看板解決方案的核心特點是：智能化，即時化，可視化，是可視管理等精益生產(chǎn)手段的進一步深化，系統(tǒng)對不同層次的人員的作用如下：
管理層：隨時隨地掌握生產(chǎn)線上的所有狀況。
車間主管：所有生產(chǎn)線上的作業(yè)情況。
作業(yè)人員：了解前后工序的生產(chǎn)狀況，按節(jié)拍進行生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
設(shè)備維護主管：及時掌握設(shè)備的運行狀況，以及設(shè)備運行的整體效率(OEE)。
設(shè)備維修人員：即時獲悉需要維修的設(shè)備所處的位置，及時進行維修。
QA主管：隨時隨地掌握各生產(chǎn)線的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，良品率，缺陷分布。
QA工程師：對不良品率異常的工序進行分析，并進行改善。
倉庫管理人員：預(yù)知生產(chǎn)線上用料狀況，避免缺料等情況的發(fā)生。
生產(chǎn)計劃主管：將生產(chǎn)工作單及時提供給到生產(chǎn)線，并隨時掌握訂單的完成狀況，保證準時交貨。
普中智能總結(jié)：電子看板是目前生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理的一個非常重要的工具，利用看板可能生產(chǎn)現(xiàn)場進行可視化管理，是精益生產(chǎn)管理中的核心工具之一。
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