一、概述
選礦廠車間破碎篩分車間破碎機(jī)篩粉機(jī)皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵,嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境,更重要的是直接危害了操作工人的身體健康,為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境,必須采取一定有效的除塵凈化措施。為了使環(huán)境得到*,只有靠除塵器來治理。
粉塵治理方案
除塵器系統(tǒng)組成
吸塵罩+手動(dòng)切換閥+低阻、大流量系統(tǒng)工藝+袋式除塵器+引風(fēng)機(jī)+煙囪
選礦車間除塵器設(shè)計(jì)
1、粉塵捕集罩的設(shè)計(jì)
1、1破碎機(jī):設(shè)計(jì)采用半密封罩
1、2皮帶輸送:頭部尾部均設(shè)計(jì)采用半密封罩
1、3振動(dòng)篩: 振動(dòng)篩料槽的粉塵量zui大,為此在振動(dòng)篩料槽上方安裝一個(gè)頂部密封吸塵罩,該捕集罩位于料槽口上方。
2、除塵系統(tǒng)與風(fēng)量分配:
1#(破碎機(jī))除塵系統(tǒng):共采用1套除塵器
1.1粗破落料時(shí)落差產(chǎn)生的粉塵
處理風(fēng)量:6000 m3/h
1.2圓錘破碎機(jī)落料時(shí)落差產(chǎn)生的粉塵(兩個(gè)點(diǎn))
處理風(fēng)量:12000 m3/h
除塵設(shè)備型號(hào):ZC72-4機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器
引風(fēng)機(jī)功率:22KW
2#(篩分車間)除塵系統(tǒng):共采用1套除塵器
1.1振動(dòng)篩工作時(shí)篩面產(chǎn)生的粉塵
處理風(fēng)量:18000 m3/h
1.振動(dòng)篩落料時(shí)落差產(chǎn)生的粉塵(兩個(gè)點(diǎn))
處理風(fēng)量:12000 m3/h
除塵設(shè)備選型:ZC144-3機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器
引風(fēng)機(jī)型號(hào): 37KW
3、1.破碎機(jī)布袋除塵器技術(shù)參數(shù):ZC72-4機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 數(shù)量 |
1 | 名稱 | ZC72-4機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器 |
2 | 處理風(fēng)量(m3/h) | 20700 |
3 | 全過濾面積(m2) | 228 |
4 | 全過濾風(fēng)速(m/ min) | 1.3 |
5 | 花板圈數(shù) | 3 |
6 | 濾袋數(shù)量(條) | 72 |
7 | 反吹風(fēng)機(jī)功率KW | 7.5 |
8 | 減速機(jī)型號(hào) | XLED0.8-53 |
9 | 入口粉塵濃度(g/Nm3) | <1000 |
10 | 出口粉塵濃度(mg/Nm3) | <50 |
11 | 除塵效率(%) | ≥99.8 |
12 | 本體漏風(fēng)率(%) | ≤3 |
13 | 設(shè)備阻力(Pa) | 1470-1770 |
14 | 濾袋材質(zhì) | 滌綸濾針刺氈 |
15 | 濾布紡織工藝 | 針刺 |
16 | 濾布縫制工藝 | 三針機(jī)縫制 |
17 | 濾袋規(guī)格 | Φ250×4000mm |
18 | 濾袋允許使用溫度℃ | ≤120℃ |
19 | 袋籠規(guī)格 | Φ230*3980mm |
20 | 袋籠材質(zhì) | 碳鋼 |
21 | 清灰方式 | 停機(jī)檢修 |
22 | 檢修方式 | 檢查孔 |
23 | 控制方式 | 控制:自動(dòng);手動(dòng) |
24 | 輸灰方式 | 卸料器 |
3、2.振動(dòng)篩布袋除塵器技術(shù)參數(shù):ZC144-3機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 數(shù)量 |
1 | 名稱 | ZC144-3機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器 |
2 | 處理風(fēng)量(m3/h) | 32000 |
3 | 全過濾面積(m2) | 360 |
4 | 全過濾風(fēng)速(m/ min) | 1.3 |
5 | 花板圈數(shù) | 3 |
6 | 濾袋數(shù)量(條) | 144 |
7 | 反吹風(fēng)機(jī)功率KW | 11 |
8 | 減速機(jī)型號(hào) | XLED0.8-63 |
9 | 入口粉塵濃度(g/Nm3) | <1000 |
10 | 出口粉塵濃度(mg/Nm3) | <50 |
11 | 除塵效率(%) | ≥99.8 |
12 | 本體漏風(fēng)率(%) | ≤3 |
13 | 設(shè)備阻力(Pa) | 1470-1770 |
14 | 濾袋材質(zhì) | 滌綸濾針刺氈 |
15 | 濾布紡織工藝 | 針刺 |
16 | 濾布縫制工藝 | 三針機(jī)縫制 |
17 | 濾袋規(guī)格 | Φ250×3000mm |
18 | 濾袋允許使用溫度℃ | ≤120℃ |
19 | 袋籠規(guī)格 | Φ230*2980mm |
20 | 袋籠材質(zhì) | 碳鋼 |
21 | 清灰方式 | 停機(jī)檢修 |
22 | 檢修方式 | 檢查孔 |
23 | 控制方式 | 控制:自動(dòng);手動(dòng) |
24 | 輸灰方式 | 卸料器 |
1.除塵器的設(shè)計(jì)
粉塵的凈化只有靠除塵器來實(shí)現(xiàn),除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果,除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否*穩(wěn)定,可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多,各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng),以獲得*效果。對于物料輸送來說,采用袋式除塵器比較適合,其除掉較細(xì)粉塵*,排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。
國內(nèi)礦山行業(yè)諸多的袋式除塵器一開始使用情況好,系統(tǒng)正常。但在使用一段時(shí)間后,隨著除塵器阻力的上升,系統(tǒng)風(fēng)量立即下降,捕集效果惡化,zui終導(dǎo)致在除塵系統(tǒng)實(shí)際效果與設(shè)計(jì)指標(biāo)或開始運(yùn)行階段效果大不相同而不得不進(jìn)行改造,*的礦山除塵實(shí)踐告訴我們,“簡單、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)”的除塵器是zui受企業(yè)歡迎的。
2.ZC型反吹扁袋除塵器的優(yōu)勢
zc型反吹扁袋除塵器它結(jié)構(gòu)緊湊、阻力小、操作簡單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用低等多種優(yōu)勢,當(dāng)粉塵進(jìn)入除塵器后,由于設(shè)備殼體為圓形,切向進(jìn)入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn),*的離心力會(huì)將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi),而小部分的粉塵會(huì)在負(fù)壓的作用下,上升吸附在濾袋表面,當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)清灰時(shí)間后,高壓反吹風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)打開(根據(jù)現(xiàn)場工況而定),引進(jìn)除塵設(shè)備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進(jìn)行清灰。而且此類型除塵設(shè)備還不受任何氣源條件的限制,不象脈沖除塵器必須使用壓縮空氣進(jìn)行清灰,必須配備一臺(tái)空氣壓縮機(jī)和一臺(tái)加熱器,因?yàn)楫?dāng)氣源內(nèi)含有水分時(shí),嚴(yán)重影響脈沖閥的使用和壽命。通常脈沖閥的使用壽命為一年,到時(shí)就要更換,大大增加了運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)成本。為了貴單位的利益和使除塵系統(tǒng)達(dá)到更高的工作效率,所以我們決定采用ZC型反吹扁袋除塵器
對選礦車間除塵器的技術(shù)要求
1、除塵器采用室外布置,考慮防雨、防凍、防風(fēng)。
2、共采用3臺(tái)布袋除塵器。
3、要求除塵器含塵濃度≤50mg/Nm3
4、采用反吹清灰方案.
5、除塵器濾袋采用易清灰針刺氈,并設(shè)有濾袋檢漏裝置
6、控制柜設(shè)有自動(dòng)與手動(dòng)互換控制,當(dāng)自動(dòng)控制發(fā)生事故時(shí),可采用手動(dòng)控制。
選礦車間除塵器簡介
選礦車間除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好,除塵效率高,運(yùn)行可靠,維修方便,占地面積小的圓形殼體式除塵器。
1、除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機(jī)構(gòu)、卸灰閥等組成。
2、收塵、過濾系統(tǒng):主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)組成。
3、清灰、卸灰系統(tǒng):高壓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機(jī)。
4、電控系統(tǒng):自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
本除塵器為圓形殼體,以縮短除塵器長度,便于布置,設(shè)有1個(gè)灰斗。
對于本體,我們在設(shè)計(jì)上以zui不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì);采用Q235A板材制作。
濾袋規(guī)格φ250系列,濾袋上端采用了膠墊壓板,密封性能好,換袋方便快速,每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。
控制儀采用自動(dòng)與手動(dòng)互換兩種形式控制。
為了保證布袋除塵器高效和安全運(yùn)行,每臺(tái)除塵器還設(shè)有1個(gè)濾袋檢漏孔。
含塵氣體于切向進(jìn)入濾室上部空間,大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下,沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留,凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室,由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。
選礦車間除塵器的特點(diǎn):
1、殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì),能起局部旋風(fēng)作用,減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻。
2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大,可采用長濾袋,充分利用空間,占地面積小。
3、采用梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有利于提高濾袋壽命。
4、除塵器自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口濃度高低,自動(dòng)調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)控制方式更為合理可靠。
5、本除塵器采用的濾袋為易清灰針刺氈濾料,其規(guī)范如下:
型 號(hào): 易清灰針刺氈
原 料: 聚 酯
厚 度: 1.4-1.35mm
單 量: 500g/m2
透 氣 量: 400-90m3/m2.min
表面處理: 熱定型,單面燒毛、軋光處理
濾袋加工: 粘壓縫制
選礦車間除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)
選礦除塵共有五大系統(tǒng)
- 吸塵罩:分為密封罩與半密封罩
- 管道:分為主管道與支管道
- 手動(dòng)調(diào)風(fēng)閥
- 除塵設(shè)備:ZC型反吹扁袋除塵器
- 風(fēng)機(jī)、電機(jī)
選礦車間除塵器維護(hù)說明
所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。
以下條款作為維護(hù)的程序,須周期性地檢查以促進(jìn)“*操作”。
1、每天對設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行檢查。
2、每周期對整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察,確認(rèn)清灰循環(huán),清灰機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情況檢查。
3、每年從每個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋,分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
4、一旦有機(jī)會(huì),或至少一年一次,對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進(jìn)行檢查。
5、各部件的維護(hù)
●袋:定期對凈氣室和濾袋檢查,查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生,就說明一濾袋破損或操作條件不對。
●清灰機(jī)構(gòu):和除塵器其他部件一樣,清灰機(jī)構(gòu)不需要定期服務(wù),然而,我們建議利用有的間隙期對其進(jìn)行檢查。查看軸承、螺絲有無松、壞。
●除塵器狀況
除塵器安裝使用后,一定不要對除塵器殼體進(jìn)行電焊,切割。但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害,這類傷害對濾袋而言可能是致命的。
檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
●濾袋
在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損,必須有更換記錄,記載更換的室和濾袋位置、更換日期,連同損壞的濾袋交供貨商分析。
●濾袋拆卸
1、安全步驟
1)關(guān)閉除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)
2)對過濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作
3)拆卸過程
更換一條濾袋,先把壓板拿掉,再從頂部將袋籠拉出,zui后把濾袋拉出,避免濾袋與堅(jiān)硬物體接觸,以免將濾袋刮壞。選礦車間除塵器www.btqyhb.com