北京鼎創(chuàng)直供 WZ系列機(jī)械攪拌高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、高?？蒲械炔块T。反應(yīng)釜是融合了反應(yīng)容器，反應(yīng)條件控制系統(tǒng)，原料進(jìn)料、產(chǎn)品導(dǎo)出系統(tǒng)的一類生產(chǎn)Z佳實(shí)驗(yàn)儀器.目前很受用戶好評?？筛鶕?jù)客戶要求不同材質(zhì)配置。

詳細(xì)介紹

北京鼎創(chuàng)直供 WZ系列機(jī)械攪拌高壓反應(yīng)釜

北京鼎創(chuàng)直供 WZ系列機(jī)械攪拌高壓反應(yīng)釜選優(yōu)等不銹鋼、哈氏合金等材料，采用快開法蘭式卡圈帶定位組成，使用4、6、8.12根高壓螺栓。在使用前要把釜蓋上配件閥門、按指向按裝、壓力表按裝、防爆閥按裝等。在把釜套外固圈向上頂后在移轉(zhuǎn)到一個(gè)上下對通直槽內(nèi)向下這樣才能打開釜卡圈，這樣達(dá)到可靠使用。等裝好溶劑后把對開卡圈向?qū)仙显诎淹饩o固卡圈套按定位槽向上到頂移轉(zhuǎn)到另一個(gè)定位槽內(nèi)即可在把固定套上兩個(gè)手抦裝好.便于擰緊每一根螺絲擰緊、然后用專用扳手將毎根螺絲按順時(shí)針方向擰緊、后把兩根手柄擰下來在放入加熱套內(nèi) 對持進(jìn)行平放、在輕微的放入加熱套、在加溫前要把閥門關(guān)好、在把220V電源線插緊。在把傳感器插到儀器測溫孔內(nèi)插好調(diào)試。

生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、高?？蒲械炔块T。反應(yīng)釜是融合了反應(yīng)容器，反應(yīng)條件控制系統(tǒng)，原料進(jìn)料、產(chǎn)品導(dǎo)出系統(tǒng)的一類生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)儀器.目前很受用戶好評。可根據(jù)客戶要求不同材質(zhì)配置。

產(chǎn)品介紹：

釜蓋和釜體

· 高壓反應(yīng)釜由高品質(zhì)的不銹鋼和哈氏合金制造而成，蘊(yùn)含高科技技術(shù)既可以低成本解決抗酸堿、強(qiáng)腐蝕性的問題，又可以一釜多用，不會形成交叉污染。

釜體釜蓋密封方式

· 采用快開式整體緊固夾具，在確保高壓正常操作的前提下，無需工具，操作者即可輕松完成拆卸。

密封材料

· 采用多種抗腐蝕性強(qiáng)，耐高溫的材料做密封件，比如：PTFE 材料耐腐蝕性能強(qiáng)，MAX溫度可達(dá)到350℃；FFKM 不僅耐腐蝕性能強(qiáng)，還可以在高達(dá)300℃的高溫下使用。

攪拌

· 采用釜頂磁耦密封的攪拌方式，無泄漏。

附件

· 除了釜體和釜蓋之外，還可提供進(jìn)氣閥、進(jìn)料閥、恒壓漏斗、高壓采樣、高壓進(jìn)料等附件，這些附屬部件同樣采用高品質(zhì)的不銹鋼和哈氏合金材料，保證實(shí)驗(yàn)當(dāng)中的可靠性。

壓力控制

· MAX使用壓力為16MPa，所有高壓反應(yīng)釜均在該壓力的1.6 倍下測試合格后出廠，所有反應(yīng)釜均經(jīng)過了氮?dú)鈾z漏。除標(biāo)配了爆破膜和排空閥之外，客戶還可以選擇泄壓閥、壓力表、壓力傳感器等附件。

溫度控制

· 采用的溫度控制技術(shù)，帶PTFE 內(nèi)襯的反應(yīng)釜MAX溫度可達(dá)220℃，不帶內(nèi)襯的碳鋼釜和哈氏合金釜MAX溫度可達(dá)350℃，在加熱速率、降溫速率、溫度穩(wěn)定性、過溫保護(hù)、緊急操作處理等方面，擁有同類產(chǎn)品無法企及的優(yōu)勢。

個(gè)性解決方案

· 還可以提供貼近用戶的個(gè)性解決方案，比如：帶下放料閥的高壓反應(yīng)釜，防爆要求的高壓反應(yīng)釜和全自動(dòng)高壓反應(yīng)釜等。

基礎(chǔ)經(jīng)典版 高壓反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)

反應(yīng)容積	250ml
反應(yīng)釜材質(zhì)	SS316L、哈氏合金、PTFE內(nèi)襯
MAX操作溫度	350/220℃
MIN操作壓力	16MPa
標(biāo)配附件	爆破片，泄壓閥
選配附件	氣體或液體采樣裝置、恒壓加樣漏斗、加熱/冷卻環(huán)等
密封材料	FPM、PTFE、FFKM等
連接	6mm8mm1/4NPT 等
攪拌方式	釜頂磁耦攪拌，多種攪拌槳可選
攪拌速度	0-1500rpm
MAX扭矩	80Ncm
溫度控制	加熱磁力攪拌方式、電加熱套、加熱制冷循環(huán)器
個(gè)性解決方案	包括：帶釜底下放料閥、防爆要求等