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泊頭市北弘泵業(yè)制造有限公司
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更新時(shí)間：2023-05-08 07:51:35瀏覽次數(shù)：155次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 泊頭市北弘泵業(yè)制造有限公司生產(chǎn)YCB3.3/0.6不銹鋼圓弧齒輪油泵,YCB3.3/0.6不銹鋼圓弧齒輪泵等產(chǎn)品,也要以跟據(jù)客戶要求訂做不銹鋼圓弧泵,為客戶創(chuàng)造價(jià)值,歡迎前來咨詢訂購(gòu)!
YCB3.3/0.6不銹鋼圓弧齒輪油泵由泵體、泵蓋、密封、鋼套、等組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)久耐用。 YCB3.3/0.6不銹鋼圓弧齒輪油泵廣泛應(yīng)用在化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、醫(yī)藥、食品等工業(yè)部門，該類產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定，操作可靠，密封性好，結(jié)構(gòu)輕巧，檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。為提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少跑、冒、滴、漏、防止污染，改善環(huán)境，發(fā)揮了很大作用，深受用戶歡迎。 不銹鋼圓弧齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。 YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵運(yùn)行注意事項(xiàng) 1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)向，法蘭、接頭密封性，仔細(xì)檢查各閥門是否開關(guān)正確，禁止在泵出口管路閥門打開的情況下開動(dòng)油泵，以免發(fā)生事故。 6、盡量控制YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，齒輪泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。 (1)啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。 YCB不銹鋼圓弧油泵的裝配程序 YCB不銹鋼圓弧油泵的安裝和使用 YCB圓弧齒輪泵性能參數(shù)表
YCB不銹鋼圓弧齒輪泵設(shè)有作為超載保護(hù)，全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整。但注意本不能作減壓閥的長(zhǎng)期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。
2、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧齒輪泵試看泵是否靈活。
3、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
4、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵組流水線上的進(jìn)出口閥口要開啟。
5、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整閥門，查看流量表與壓力表達(dá)到技術(shù)要求，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
7、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵在運(yùn)行過程中，如果輸送介質(zhì)溫度過高，要采用保溫圓弧齒輪泵。
8、如發(fā)現(xiàn)YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
9、泵轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高，緩慢加速，并維持相應(yīng)轉(zhuǎn)速，不得任意超速運(yùn)轉(zhuǎn)，也不能忽高忽低。
10、管路應(yīng)有管架，泵不允許承受管路的負(fù)荷，泵安裝高度應(yīng)不超過泵工作時(shí)允許自吸高度。
11、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵如果是填料密封，要經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
YCB不銹鋼圓弧油泵在安裝調(diào)試中需要注意哪些問題
(2)盤動(dòng)聯(lián)軸器，無摩擦及碰撞聲音。
(3)啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。
(4)啟動(dòng)前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門，嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng)。
(5)驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，啟動(dòng)電機(jī)。
1、將嚙合良好的主、從動(dòng)齒輪兩軸裝入左側(cè)(非輸出軸側(cè))端蓋的軸承中，裝上泵體，裝復(fù)時(shí)應(yīng)按拆卸時(shí)所作記號(hào)對(duì)應(yīng)裝入，切不可裝反。
2、裝配密封件，其位置要正確，松緊合適。
3、對(duì)準(zhǔn)定位銷釘與定位孔后，裝右側(cè)端蓋，旋緊螺栓，應(yīng)一邊轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)軸一邊擰緊，并對(duì)稱擰緊，以端面間隙均勻一致。
注意：泵蓋緊固螺栓應(yīng)交替均勻擰緊，內(nèi)六角螺栓頭部不得凸出泵蓋外端表面。
4、裝復(fù)聯(lián)軸器，將電動(dòng)機(jī)裝好，對(duì)好聯(lián)軸器，調(diào)整同軸度，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
圓弧齒輪泵是容積泵的一種，由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來隔開的。
1、油泵安裝前，應(yīng)檢查泵和電機(jī)是否受到損壞。
2、油泵和電機(jī)安裝在底板上，起吊時(shí)，吊繩一定要吊在底板的吊環(huán)中，吊單泵頭時(shí)吊在進(jìn)出口法蘭管道上。
3、油泵應(yīng)固定在牢固的地基上，用螺栓緊固;如果單泵頭暗轉(zhuǎn)在機(jī)械上，必須選擇放在振動(dòng)小的地方。
4、泵的進(jìn)出口管道尺寸應(yīng)不小于泵進(jìn)出口尺寸，進(jìn)油管應(yīng)采用稍大的管徑，進(jìn)油管應(yīng)越短越好，彎頭應(yīng)采用彎曲半徑較大的，管道上的閥門應(yīng)采用閘閥以減少阻力。
5、油泵無需安裝底閥，建議在進(jìn)油管入口處安裝金屬濾網(wǎng)，濾網(wǎng)有效面積應(yīng)不小于管道管徑面積的二倍，進(jìn)油管道吸油口處應(yīng)切成45°斜角。
6、泵軸和電機(jī)軸安裝應(yīng)安裝同心，當(dāng)安裝同心度不好時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)就可能使聯(lián)軸器的螺栓剪短。型號(hào) 流量
Q轉(zhuǎn)速
n
r/min排出壓力
p Mpa必需汽
蝕余量
rm效率
η%電動(dòng)機(jī) m3/h 頻率
Hz功率KW 型號(hào) YCB0.6-0.6 0.6 910 0.6 5.5 32 50 0.75 Y90S-6 1.0 1390 50 0.75 Y80L2-4 0.7 1130 60 0.75 Y90S-6 1.2 1710 60 0.75 Y80L2-4 YCB0.6-1.6 0.6 910 1.6 7.0 70 50 1.1 Y90L-6 1.0 1400 50 1.5 Y90L-4 0.7 1130 60 1.1 Y90L-6 1.2 1710 60 1.1 Y90S-4 YCB1.6-0.6 1.6 910 0.6 5.5 42 50 0.75 Y90S-6 2.5 1400 50 1.1 Y90S-4 1.9 1130 60 1.1 Y90L-6 3.0 1710 60 1.5 Y90L-4 YCB1.6-1.6 1.6 940 1.6 7.0 71 50 2.2 Y112M-6 2.5 1440 50 4 Y112M-4 1.9 1150 60 2.2 Y112M-6 3.0 1750 60 4 Y112M-4 YCB3.3-0.6 3.3 940 0.6 5.0 60 50 1.5 Y100L-6 5.0 1420 50 2.2 Y100L1-4 4.0 1150 60 1.5 Y100L-6 6.0 1730 60 2.2 Y100L1-4 YCB3.3-1.6 3.3 960 1.6 7.0 72 50 5.5 Y132M2-6 5.0 1440 50 7.5 Y132M-4 4.0 1170 60 4 Y132M1-6 6.0 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB4-0.6 4.0 940 0.6 5.0 60 50 1.5 Y100L-6 6.0 1420 50 2.2 Y100L1-4 4.8 1150 60 2.2 Y112M-6 7.2 1730 60 3 Y100L2-4 YCB4-1.6 4.0 960 1.6 7.0 72 50 5.5 Y132M2-6 6.0 1440 50 7.5 Y132M-4 4.8 1170 60 5.5 Y132M-6 7.2 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB8-0.6 8.0 960 0.6 5.0 61 50 3 Y132S-6 12.0 1440 50 5.5 Y132S-4 9.6 1170 60 4 Y132M1-6 14.4 1750 60 5.5 Y132S-4 YCB8-1.6 8.0 970 1.6 7.0 75 50 11 Y160L-6 12.0 1460 50 15 Y160L-4 9.6 1170 60 11 Y160L-6 14.4 1760 60 15 Y160L-4 YCB10-0.6 10.0 960 0.6 5.0 62 50 4 Y132M1-6 15.0 1440 50 5.5 Y132S-4 12.0 1170 60 5.5 Y132M2-6 18.0 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB10-1.6 10.0 970 1.6 7.0 76 50 11 Y160L-6 15.0 1470 50 15 Y160L-4 12.0 1170 60 11 Y160L-6 18.0 1770 60 18.5 Y160L-4 YCB20-0.6 20.0 970 0.6 5.0 68 50 7.5 Y160M-6 24.0 1170 60 7.5 Y160M-6 YCB25-0.6 25.0 970 0.6 5.5 69 50 11 Y160L-6 30.0 1170 60 11 Y160L-6 YCB30-0.6 30.0 970 0.6 5.5 70 50 11 Y160L-6 36.0 1170 60 11 Y160L-6 YCB40-0.6 40.0 970 0.6 5.5 72 50 15 Y180L-6 48.0 1180 60 15 Y180L-6 YCB50-0.6 50.0 970 0.6 5.5 72 50 22 Y200L2-6 60.0 1180 60 22 Y200L2-6
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