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W漩渦泵

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

W漩渦泵

詳細(xì)介紹

W漩渦泵

一、W漩渦泵產(chǎn)品概述：

1 w型旋渦泵用于輸送溫度從－20℃～+80℃、粘度不大于5°E、無(wú)腐蝕性的并且無(wú)固體顆粒的液體。
流量范圍：1.73米3／時(shí)～16 9米3／時(shí) 揚(yáng)程范圍：20米～115米
2泵主要零件的材料：①泵體和泵蓋的材料一股為HT20—40；②葉輪和軸的材料一般為45(如有特殊需要也可在訂貨時(shí)提出，按Crl8Ni12Mo2Ti制造)。
3泵的密封有軟填料和機(jī)械密封(不包括32w -75)兩種形式，但隨泵配帶機(jī)械密封時(shí),應(yīng)在訂貨時(shí)提出，合同中注明。
4泵的旋轉(zhuǎn)方向由泵端向電機(jī)方向看去為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如用戶需要，也可以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，但此時(shí)吸入和壓出管的作用與原規(guī)定是相反。
二、W漩渦泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

W漩渦泵結(jié)構(gòu)圖說(shuō)明
1泵體 2泵蓋 3葉輪 4托架結(jié)合部 5爪型彈掛連軸器部件 6填料壓蓋或單端面密封端蓋 7單端面密封部件
泵的結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖，主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、托架部分，密封部分，及聯(lián)軸節(jié)部分等。泵的選、出口(見(jiàn)安裝圖)通過(guò)連接管變?yōu)榇怪毕蛏稀Ｈ~輪在泵體與泵蓋之間并保持著一定的間隙?？傞g隙的大小可用紙墊來(lái)調(diào)整，葉輪在軸上能夠自由的作軸向移動(dòng)，泵在工作中葉輪能自行調(diào)節(jié)它與泵體和泵蓋之間所保持的間隙。

W漩渦泵拆卸順序：

1．拆卸與接配順序：
①拆下泵蓋。
②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪，并將軸上的鍵取下。
③拆下泵體，并將填料壓蓋取下(若密封部分為機(jī)械密封時(shí)，先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下，然后再拆下泵體。
④若為機(jī)械密封時(shí)，拆機(jī)械密封部分之前，先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
⑤拆下連軸器。
⑥拆下托架兩端的軸承端蓋，然后將軸和滾動(dòng)軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。
⑦裝配順序與拆卸順序相反進(jìn)行，只是應(yīng)注意用紙墊來(lái)調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應(yīng)保證的軸向間隙。
2．安裝
①安裝時(shí)不應(yīng)讓泵承受進(jìn)出口管路的重量。吸入管路應(yīng)盡量短而直。
②安裝后應(yīng)撿查泵軸與電機(jī)軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法，可用直尺檢查相互連接的兩個(gè)連軸器最外圓，其同心度不得超過(guò)0.1毫米；歪斜檢查，可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差，在整個(gè)圓周上不得超過(guò)0.3毫米。
3．起動(dòng)、停止
①起動(dòng)前應(yīng)看其軸承內(nèi)是否有鈣基黃油，若存放期較長(zhǎng)，應(yīng)打開(kāi)軸承端蓋檢查一下，看其是否變質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)變，應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。
②起動(dòng)前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵的連軸器看其是否轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，均勻。然后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向是否相符(作瞬間點(diǎn)車)。
③打開(kāi)吸入管路中的閥門，向泵內(nèi)注水(注水前應(yīng)注意關(guān)閉管路上的各種儀表)。
④起動(dòng)電機(jī)，同時(shí)將出口管路上的閥門打開(kāi)然后則可打開(kāi)儀表，將測(cè)量?jī)x表調(diào)整到所需要的性能。
⑤停車時(shí)，先關(guān)閉各種儀表停電機(jī)的同時(shí)迅速關(guān)閉出口管路中的閥門以及吸入管路中的閥門，以免出現(xiàn)倒灌。
⑥短時(shí)間停車，如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)，要放空液體。長(zhǎng)期停車，應(yīng)將泵拆卸、清洗、涂油、重裝后妥善保管。
4．運(yùn)轉(zhuǎn)
①運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸承溫度不得超過(guò)70℃；
②發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。
七、W漩渦泵維護(hù)與保養(yǎng)：
（1）檢查旋渦泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋渦泵，試看旋渦泵是否靈活。
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
（3）擰下旋渦泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
（6）開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)旋渦泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
（7）盡量控制旋渦泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證旋渦泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。
（8）旋渦泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，溫度不得超過(guò)80C 。
（9）如發(fā)現(xiàn)旋渦泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
（10）旋渦泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
（11）旋渦泵在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
（14）旋渦泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
（15）旋渦泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。