污泥潛水回流泵技術(shù)性能與結(jié)構(gòu):
一、一般要求
1、每臺污泥回流泵能在全浸沒的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。
2、泵能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn),而不致對水泵造成任何危害。
3、水泵裝置在設(shè)計(jì)的供貨范圍內(nèi),無震動(dòng),無汽蝕發(fā)生,運(yùn)行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件應(yīng)作動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)。
4、泵殼要有足夠的厚度承受所有的負(fù)荷,包括靜水壓試驗(yàn)壓力以及連續(xù)工作壓力。
5、葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部,并加以密封,葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。
6、葉輪應(yīng)作動(dòng)平衡和靜平衡試驗(yàn)。
7、泵和電機(jī)的軸是連續(xù)無間斷的軸,泵軸是電機(jī)軸的延伸。耦連不能被接受。
8、上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承,用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100,000小時(shí)。
9、下軸承裝有一個(gè)熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高,探測器就會(huì)報(bào)警并停泵。
10、每臺泵配有一個(gè)上下雙重獨(dú)立的的機(jī)械密封系統(tǒng)。下密封應(yīng)與葉輪轂分開。機(jī)械密封需在油腔內(nèi)運(yùn)行,該油腔能以一個(gè)穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。機(jī)械密封應(yīng)能在順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),都能正常運(yùn)行不損壞或丟損密封元件,并且不需維修或調(diào)節(jié)。
11、混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機(jī)、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導(dǎo)桿及提升裝置等組成,其設(shè)計(jì)保證泵的方便可靠的運(yùn)行。泵安裝在導(dǎo)桿上,便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。
12、混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)保證充分利用率,并無堵塞結(jié)渣,葉片的角度應(yīng)根據(jù)使用工況選定正常值。
13、所有混合液回流泵均采用進(jìn)口NSK軸承。
14、出口止回拍門(含出口短管)
(1)拍門的閥體密封面約10°的傾斜度,采用橡膠軟密封止水,通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接;
(2)拍門采用雙鉸結(jié)構(gòu),閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進(jìn)行防腐噴涂;
(3)出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動(dòng)和運(yùn)行,且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏;
二、電機(jī)
1、電機(jī)為感應(yīng)式鼠籠電機(jī)。
2、電機(jī)采用專為潛水泵設(shè)計(jì)并能連續(xù)泵送溫度為40°C的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度,在定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān),熱敏開關(guān)應(yīng)與外部電機(jī)過載保護(hù)相連接并接到控制柜。
3、電機(jī)允許的電壓波動(dòng)為10%,電機(jī)設(shè)計(jì)在40°C環(huán)境下工作,并且定子繞組的平均溫升不超過85°C,應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩,電流,功率因素,輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包括啟動(dòng)和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。
4、需提供電機(jī)的每個(gè)保護(hù)傳感器的信號規(guī)格,保證信號能傳送到MCC。
5、電機(jī)的定子繞組需安裝超溫傳感器。
三、江蘇杜安環(huán)保污泥回流泵主要零部件材料
四、現(xiàn)場控制控制柜:
1、杜安環(huán)保潛水回流泵、沉水式回流泵配套設(shè)備控制柜及現(xiàn)場就地按鈕箱(一控一)。
2、現(xiàn)場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供,控制箱采用可透視雙層門,不銹鋼304材質(zhì),支架也采用不銹鋼304材質(zhì),可牢固固定;板件厚度不小于1.5mm,室外防護(hù)等級為IP55,室內(nèi)防護(hù)等級不低于IP4X,箱內(nèi)安裝保護(hù)開關(guān)、控制開關(guān)和邏輯元件等,面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、停按鈕和急停按鈕、運(yùn)行指示燈,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),能停止設(shè)備的運(yùn)行。
3、杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及上述控制要求,生產(chǎn)時(shí)提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖,接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標(biāo)號和電氣元件配置一覽表。
4、需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器(如需)、變頻器(如需)”等一次元器件及運(yùn)行功能,主要電氣元器件(斷路器、接觸器、熱繼電器)采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。
5、不銹鋼現(xiàn)場控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標(biāo)識清楚,提供完成的控制圖紙并能實(shí)現(xiàn)PLC的自動(dòng)控制。