污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
上海藝隆泵閥制造有限公司
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上海藝隆泵閥制造有限公司
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更新時(shí)間：2023-06-27 07:23:35瀏覽次數(shù)：123次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線一、進(jìn)口多級(jí)臥式離心泵產(chǎn)品概述美國(guó)NICO進(jìn)口多級(jí)臥式離心泵系臥式、單吸多級(jí)、分段式結(jié)構(gòu)，運(yùn)行噪音較低，抗汽蝕性能較好，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長(zhǎng)
美國(guó)NICO進(jìn)口多級(jí)臥式離心泵系臥式、單吸多級(jí)、分段式結(jié)構(gòu)，運(yùn)行噪音較低，抗汽蝕性能較好，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長(zhǎng)。進(jìn)口多級(jí)臥式離心泵主要輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體。進(jìn)口多級(jí)臥式離心泵適用范圍：適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于賓館、飯店娛樂(lè)場(chǎng)所的制冷、空調(diào)給水等。
公稱通徑：25-300(mm)
流量范圍：18-155m3/h
揚(yáng)程范圍：18-270m
功率范圍：2.2-180kw
轉(zhuǎn)速范圍：1450r/min-2900r/min
溫度范圍 :-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa-6.4Mpa
泵體材質(zhì)：WCB、304、316、四氟
1、性能范圍廣。
2、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費(fèi)用。
3、進(jìn)出口徑相同，便于管路連接。
4、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音較低，壽命長(zhǎng)。
5、密封可靠、不易泄漏。
6、泵的轉(zhuǎn)子部件由兩端的滾動(dòng)軸承支撐，泵運(yùn)行平穩(wěn).
7、泵的進(jìn)口為水平方向，出口為垂直向上布置，簡(jiǎn)化管路.
| 型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 流量(m3/h) | 揚(yáng)程(m) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率(kw) |
| 50WSDJ | 2 | 18 | 18.4 | 1450 | 2.2 |
| 3 | 18 | 27.6 | 1450 | 3 | |
| 4 | 18 | 36.8 | 1450 | 4 | |
| 5 | 18 | 46 | 1450 | 5.5 | |
| 6 | 18 | 55.2 | 1450 | 5.5 | |
| 7 | 18 | 64.4 | 1450 | 7.5 | |
| 8 | 18 | 73.6 | 1450 | 7.5 | |
| 9 | 18 | 82.8 | 1450 | 7.5 | |
| 75WSDJ | 2 | 36 | 23 | 1450 | 5.5 |
| 3 | 36 | 34.5 | 1450 | 7.5 | |
| 4 | 36 | 46 | 1450 | 11 | |
| 5 | 36 | 57.5 | 1450 | 11 | |
| 6 | 36 | 69 | 1450 | 15 | |
| 7 | 36 | 80.5 | 1450 | 15 | |
| 8 | 36 | 90 | 1450 | 18.5 | |
| 9 | 36 | 103.5 | 1450 | 18.5 | |
| 100WSDJ | 2 | 69 | 31.2 | 1450 | 11 |
| 3 | 69 | 46.8 | 1450 | 15 | |
| 4 | 69 | 62.4 | 1450 | 22 | |
| 5 | 69 | 78 | 1450 | 30 | |
| 6 | 69 | 93.6 | 1450 | 30 | |
| 7 | 69 | 109.2 | 1450 | 37 | |
| 8 | 69 | 124.8 | 1450 | 45 | |
| 9 | 69 | 140.4 | 1450 | 45 | |
| 125WSDJ | 2 | 90 | 43.2 | 1450 | 22 |
| 3 | 90 | 64.8 | 1450 | 30 | |
| 4 | 90 | 86.4 | 1450 | 45 | |
| 5 | 90 | 108 | 1450 | 55 | |
| 6 | 90 | 129.6 | 1450 | 75 | |
| 7 | 90 | 151.2 | 1450 | 75 | |
| 8 | 90 | 172.8 | 1450 | 90 | |
| 9 | 90 | 194.4 | 1450 | 90 | |
| 150WSDJ | 2 | 155 | 60 | 1450 | 45 |
| 3 | 155 | 90 | 1450 | 75 | |
| 4 | 155 | 120 | 1450 | 90 | |
| 5 | 155 | 150 | 1450 | 110 | |
| 6 | 155 | 180 | 1450 | 135 | |
| 7 | 155 | 210 | 1450 | 155 | |
| 8 | 155 | 240 | 1450 | 180 | |
| 9 | 155 | 270 | 1450 | 180 |
1、本型泵為單吸多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu).其吸入口為水平方向.吐出口為垂直向上布置.設(shè)有50、70、100、125 150等五種口徑.用戶可根據(jù)流量、揚(yáng)程的需求選擇不同口徑.和級(jí)數(shù)的泵來(lái)得到滿足。
2、本型泵主要由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
3、泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、銹鐵葉輪、平衝盤(pán)及軸套等組成，轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承上，由于葉輪的動(dòng)靜平衝及平衡盤(pán)的水力平衝作用.使得泵運(yùn)行起來(lái)十分平穩(wěn).且矂聲低、振動(dòng)小。
4、進(jìn)水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過(guò)拉緊螺栓拉緊達(dá)到密封.為防止液體從兩端主軸泄漏. 設(shè)軟填料軸封.同時(shí)在軸上裝有橡膠擋水圈、0型橡膠密封圈，以防水進(jìn)入軸套腔內(nèi)。
5、為防止中段和導(dǎo)葉磨損.特設(shè)葉輪密封壞及導(dǎo)葉套等易損零件.當(dāng)葉輪與這些易損件之間的間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)予以更換。
6、泵與電動(dòng)機(jī)同時(shí)裝在公用的銹鐵底座上.其扭矩通過(guò)彈性眹軸器來(lái)傳遞。
| 序號(hào) | 名稱 | 材料 | 序號(hào) | 名稱 | 材料 | 序號(hào) | 名稱 | 材料 | 序號(hào) | 名稱 | 材料 |
| 1 | 聯(lián) 軸 器 | HT200 | 7 | 導(dǎo) 葉 | HT200 | 13 | 平 衡 盤(pán) | HT200 | 19 | 右軸承壓蓋 | HT200 |
| 2 | 左軸承壓蓋 | HT200 | 8 | 中 段 | HT200 | 14 | 填 料 體 | HT200 | 20 | 左軸承壓蓋 | Q235 |
| 3 | 左 軸 承 座 | HT200 | 9 | 末導(dǎo)葉 | HT200 | 15 | 右 軸 承 座 | HT200 | 21 | 軸 承 | 錫青銅 |
| 4 | 左填料壓蓋 | HT200 | 10 | 出水段 | HT200 | 16 | 右填料壓蓋 | HT200 | 22 | 左軸承襯套 | Q235 |
| 5 | 進(jìn) 水 段 | HT200 | 11 | 平衡段 | HT200 | 17 | 右填料軸套 | Q235 | 23 | 左填料軸套 | Q235 |
| 6 | 葉 輪 | HT200 | 12 | 平衡環(huán) | HT200 | 18 | 右軸承襯套 | Q235 | 24 | 軸 | 45或2Cr13 |
| 型 號(hào) | 進(jìn)品法蘭 | 出口法蘭（C） | 安裝尺寸 | 底盤(pán)螺栓孔 | ||||||||
| Djn | Dj | Dj2 | n-φdj | Dcn | Dc | Dc2 | n-φdc | B | H1 | H2 | n-φb | |
| 50WSDJ | 50 | 160 | 125 | 4-φ18 | 50 | 160 | 125 | 4-φ18 | 210 | 190 | 210 | 25 |
| 75WSDJ | 80 | 195 | 160 | 4-φ18 | 80 | 195 | 160 | 4-φ18 | 250 | 205 | 250 | |
| 100WSDJ | 100 | 230 | 190 | 8-φ23 | 100 | 230 | 190 | 8-φ23 | 310 | 220 | 300 | 30 |
| 型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 基礎(chǔ)尺寸表 | ||||||
| L | B1 | B2 | E | F | E1 | F1 | ||
| 50WSDJ | 2 | 600 | 335 | 430 | 1100 | 1150 | 700 | 750 |
| 3 | 600 | 335 | 430 | 1100 | 1150 | 700 | 750 | |
| 4 | 640 | 375 | 430 | 1170 | 1220 | 700 | 750 | |
| 5 | 740 | 430 | 430 | 1350 | 1400 | 700 | 750 | |
| 6 | 740 | 430 | 430 | 1350 | 1400 | 700 | 750 | |
| 7 | 840 | 430 | 430 | 1520 | 1570 | 700 | 750 | |
| 8 | 840 | 430 | 430 | 1520 | 1570 | 700 | 750 | |
| 9 | 860 | 430 | 430 | 1600 | 1650 | 700 | 750 | |
| 10 | 900 | 430 | 430 | 1800 | 1850 | 700 | 750 | |
| 11 | 900 | 430 | 430 | 1800 | 1850 | 700 | 750 | |
| 12 | 920 | 430 | 430 | 1900 | 1950 | 700 | 750 | |
| 75WSDJ | 2 | 690 | 410 | 475 | 1250 | 1300 | 750 | 800 |
| 3 | 690 | 410 | 475 | 1250 | 1300 | 750 | 800 | |
| 4 | 830 | 475 | 475 | 1500 | 1550 | 750 | 800 | |
| 5 | 830 | 475 | 475 | 1500 | 1550 | 750 | 800 | |
| 6 | 980 | 475 | 475 | 1700 | 1750 | 750 | 800 | |
| 7 | 980 | 475 | 475 | 1700 | 1750 | 750 | 800 | |
| 8 | 1150 | 480 | 480 | 1850 | 1900 | 750 | 800 | |
| 9 | 1150 | 480 | 480 | 1850 | 1900 | 750 | 800 | |
| 10 | 1250 | 480 | 480 | 2050 | 2100 | 750 | 800 | |
| 11 | 1250 | 480 | 480 | 2050 | 2100 | 750 | 800 | |
| 100WSDJ | 2 | 900 | 505 | 505 | 1520 | 1570 | 800 | 850 |
| 3 | 900 | 505 | 505 | 1520 | 1570 | 800 | 850 | |
| 型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 基礎(chǔ)尺寸表 | ||||||
| L | B1 | B2 | E | F | E1 | F1 | ||
| 100WSDJ | 4 | 975 | 505 | 505 | 1660 | 1710 | 800 | 850 |
| 5 | 1240 | 525 | 525 | 1900 | 1950 | 800 | 850 | |
| 6 | 1240 | 525 | 525 | 1900 | 1950 | 800 | 850 | |
| 7 | 1450 | 565 | 565 | 2160 | 2210 | 850 | 900 | |
| 8 | 1450 | 565 | 565 | 2160 | 2210 | 850 | 900 | |
| 9 | 1550 | 565 | 565 | 2260 | 2310 | 850 | 900 | |
| 10 | 1650 | 600 | 600 | 2450 | 2500 | 900 | 950 | |
| 125WSDJ | 2 | 990 | 500 | 500 | 1600 | 1650 | 850 | 900 |
| 3 | 1000 | 500 | 500 | 1750 | 1800 | 850 | 900 | |
| 4 | 1100 | 520 | 520 | 1950 | 2000 | 850 | 900 | |
| 5 | 1170 | 570 | 520 | 2150 | 2200 | 950 | 950 | |
| 6 | 1260 | 630 | 520 | 2450 | 2500 | 950 | 1000 | |
| 7 | 1260 | 630 | 520 | 2450 | 2500 | 950 | 1000 | |
| 8 | 1430 | 630 | 570 | 2650 | 2700 | 950 | 1000 | |
| 9 | 1430 | 630 | 570 | 2750 | 2800 | 950 | 1000 | |
| 10 | 1580 | 630 | 570 | 2900 | 2950 | 950 | 1000 | |
| 150WSDJ | 2 | 1000 | 675 | 605 | 1650 | 1700 | 900 | 950 |
| 3 | 1165 | 675 | 610 | 1950 | 2000 | 950 | 1000 | |
| 4 | 1260 | 675 | 610 | 2150 | 2200 | 1050 | 1000 | |
| 5 | 1470 | 675 | 620 | 2350 | 2400 | 1050 | 1100 | |
| 6 | 1150 | 457 | 697 | 2450 | 2500 | 1050 | 1100 | |
| 7 | 1250 | 457 | 812 | 2550 | 2600 | 1050 | 1100 | |
| 8 | 1350 | 508 | 9277 | 2700 | 2750 | 1050 | 1100 | |
| 9 | 1500 | 508 | 1042 | 2800 | 2850 | 1050 | 1100 | |
1.準(zhǔn)備安裝工具及起吊設(shè)備；
2.檢査水泵機(jī)組各部件在運(yùn)輔過(guò)程中有否松動(dòng)和損壞；
3.檢査基礎(chǔ)是否水平。
1、機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，附帶底座者已將水泵和電機(jī)校正，找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)，所以安裝十分方便；
2、將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20-40mm,作校平后填充水泥漿之用；
3、用水平儀檢査底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢査水平度；
4、當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí)，為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開(kāi)包裝，這時(shí)即需要用戶自行安裝，校正水泵機(jī)組，其方法如下：
a.將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機(jī)放到底座上；
b.調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動(dòng)：
c.吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置；
d.調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5譲左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩眹軸器外圓應(yīng)與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置，或墊以薄鐵片來(lái)調(diào)整；
e.為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上和最小的間隙之差不得超過(guò)0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1mm。
5，當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí)，則需在基礎(chǔ)上直接安裝.其方法與4相似，但應(yīng)更加注意校正。
1.安裝吋管路不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；
2，安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查防止其松動(dòng)，以免水泵起動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生巨烈振動(dòng)而影響泵的性能；^
3，安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢査泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵砂等）以免水泵運(yùn)行吋損壞過(guò)流部件；
4，為了維修方便和使用安全，應(yīng)在泵的迸出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程泵，為防止水錘、還應(yīng)在出口闈閥前安裝一只止回閥，以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故，從而確保水泵的工況下運(yùn)行，延長(zhǎng)水泵的使用壽命；
5，泵用于有吸程場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)裝有底閥，并且逬口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
6，為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器；
7，安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無(wú)摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢査原因；
8，本系列泵法蘭均按2.MPa規(guī)格設(shè)廿，所以選擇管路法蘭時(shí)應(yīng)與之相匹配。
1、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1)用手撥動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)炅活、無(wú)卡磨現(xiàn)象。
2)打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén).關(guān)閉出口閥門(mén).并排除泵內(nèi)空氣.使其充滿液體；
3)點(diǎn)動(dòng)電機(jī).確定轉(zhuǎn)向是否正確，否則應(yīng)變換接線中的兩相.以改變電機(jī)轉(zhuǎn)向.
2、起動(dòng)與運(yùn)行
1)全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)；
2)罾接通電源.當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén).并調(diào)節(jié)到所需工況：
3)注意觀察儀表讀數(shù).軸承溫升.溫度不得高于75℃，并不得超過(guò)外界溫度35℃；
4)填料室內(nèi)正常漏水程度.以每分鐘15毫升為準(zhǔn).應(yīng)隨吋調(diào)整填料壓蓋的壓緊力：
5)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生異常的溫升、振動(dòng)和矂聲.應(yīng)立即停車檢査其原因.
3、停車
1)逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門(mén)，切斷電源；
2)關(guān)閉迸口閥門(mén)；
3)如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵；
4)如長(zhǎng)期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。
1．進(jìn)水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。
2．禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行：
3．禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí).電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行：
4．定時(shí)檢査泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運(yùn)行：
5．泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管以免發(fā)生意外：
6．泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承迸行加油：
7．泵逬行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組矂聲及振動(dòng)增大，應(yīng)停車檢査，必要時(shí)可更換易損件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
8．機(jī)組在運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)，可按后表提供的方法排除，若不能排除時(shí)，切不要隨意拆卸機(jī)組，請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。
進(jìn)口臥式多級(jí)離心泵直接聯(lián)接結(jié)構(gòu)圖
1.進(jìn)口閥門(mén)2.撓性接頭3.直管段4.壓力表5.彎管6.出口閥門(mén)7.機(jī)組8.混凝土基礎(chǔ)
進(jìn)口閥門(mén)2.撓性接頭3.直管段4.壓力表5.彎管6.機(jī)組7.出口閥門(mén)8.底座9.隔振墊10.混凝土基礎(chǔ)
| 故障 | 原 因 | 解 決 方 式 |
| 1、泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動(dòng)。 | 灌注引水不夠，管路與儀表連接處漏氣。 | 檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。 |
| 2、水泵不出水，真空表表示高度真空。 | 底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過(guò)高。 | 檢查底閥，更換水管，降低吸水高度。 |
| 3、壓力表有壓力，但仍不出水。 | 出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪堵塞，泵轉(zhuǎn)速不足。 | 檢查或縮短水管。檢查電機(jī)，清除葉輪內(nèi)的污物，增加泵轉(zhuǎn)速。 |
| 4、流量低于設(shè)計(jì)要求。 | 水泵堵塞，密封環(huán)磨損過(guò)多，轉(zhuǎn)速不足。 | 清洗水泵及管路，更換密封環(huán)，增加泵轉(zhuǎn)速。 |
| 5、泵消耗功率過(guò)大。 | 填料壓蓋太緊，并發(fā)熱，葉輪有磨損，泵流量增大。 | 調(diào)整填料壓蓋松緊程度，檢查泵軸是否彎曲，更換葉輪，增加出水阻力，降低流量。 |
| 6、泵內(nèi)聲音反常，泵不出水。 | 吸水管阻力過(guò)大，吸入管路漏氣，輸送的液體溫度過(guò)高。 | 檢查吸入管和底閥，堵塞漏氣處、減少吸水高度，降低水溫。 |
| 7、水泵振動(dòng)，軸承過(guò)熱。 | 電機(jī)與泵不同心，軸承缺油或磨損。 | 調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的同軸度，加油或更換軸承。 |
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