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進(jìn)口氟塑料液下泵

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上海藝隆泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

一、進(jìn)口氟塑料液下泵產(chǎn)品概述美國尼科NICO進(jìn)口氟塑料液下泵所有與過流部件采用性能優(yōu)異聚乙烯（UHMW-PE）整體模壓而成

詳細(xì)介紹

一、進(jìn)口氟塑料液下泵產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進(jìn)口氟塑料液下泵所有與過流部件采用性能優(yōu)異聚乙烯（UHMW-PE）整體模壓而成，該材質(zhì)被稱為新穎的泵用耐腐耐磨工程塑料，特出的優(yōu)點(diǎn)是：在工程塑料中，它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性，同時(shí)還具有良好的耐腐蝕性能，適用于輸送-20℃-90℃范圍內(nèi)的酸性堿性料漿和酸性堿性清液. 耐腐耐磨液下泵過流部件既具有優(yōu)異的耐腐性，又具有非常好的耐磨性和優(yōu)良的抗沖擊性。在輸送磷酸、混酸、氫氟酸、氟硅酸、電解液、石灰水、污水等含顆粒的腐蝕性液體方面顯示了優(yōu)良的性能。液下泵適用于輸送含有大量顆粒的腐蝕性料漿（料漿的重量濃度＜20％，固體顆粒直徑＜0.5mm。液下泵的適用溫度為90℃以下，在介質(zhì)和工況相同的條件下可替代價(jià)格昂貴的特種不銹鋼和氟塑料液下泵。泵葉輪可根據(jù)客戶需要選擇封閉式和半開式。該系列泵批量生產(chǎn)多年來，經(jīng)300多家用戶，1000多個(gè)崗位的使用，其耐溫性、防腐性、機(jī)械穩(wěn)定性、耐磨性以及運(yùn)行費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性獲得了用戶的認(rèn)同，因此該產(chǎn)品是一個(gè)性能穩(wěn)定性的、技術(shù)成熟的、用戶歡迎的、定型的防腐型泵類產(chǎn)品，是稀貴金屬泵的理想替代產(chǎn)品。

二、進(jìn)口氟塑料液下泵選型參數(shù)

公稱通徑：25-150(mm)

流量范圍：1.2-120(m3/h)

揚(yáng)程范圍：4-80(m)

吸程范圍：6.5m

功率范圍：0.37-45kw

轉(zhuǎn)速范圍：1450-2900r/min

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護(hù)等級(jí)：IP54/IP65

額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：UHMW-PE、FRPP、CFRPP、CPVC、PVDF

三、進(jìn)口氟塑料液下泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.進(jìn)口氟塑料液下泵是葉輪和傳動(dòng)軸等受力部分為金屬骨骼，外包氟塑料（緊襯和松襯工藝）或工程塑料，扭矩強(qiáng)勁，耐腐蝕性*。軸承和其他滑動(dòng)部件均采用陶瓷，可用來輸送絕大多數(shù)化學(xué)液體。泵體全部浸沒在液體中，沒有倒灌和泄露的煩惱。耐腐蝕液下泵中，耐腐蝕性質(zhì)較好的液下泵產(chǎn)品種類。氟塑料材質(zhì)耐腐蝕性能，幾乎耐所有酸堿，即使是濃硫酸，濃硫酸液下泵(氟塑料材質(zhì))也可輕松應(yīng)對(duì)。

2.泵浦本體所采用UHMW-PE、FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF材質(zhì)，具有耐高溫耐腐蝕之特性。

3.干式液封，可確保防止馬達(dá)及軸承被化學(xué)氣體侵蝕，延長馬達(dá)及泵浦之使用壽命。

4.適用于蝕刻清洗設(shè)備、廢氣洗滌塔、冷卻循環(huán)及搭配過濾器使用。

5.泵浦可無水空運(yùn)轉(zhuǎn)使用，絕不會(huì)損壞。

6.用于高腐蝕性藥液及環(huán)境下，建議另選購鈦金屬螺絲。馬達(dá)另選購經(jīng)環(huán)氧樹脂涂層處理的。增強(qiáng)耐腐蝕性及使用壽命。

四、進(jìn)口氟塑料液下泵適用范圍

（一）、有色金屬濕法冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉中的各種酸液、堿液、腐蝕性礦漿、電解液、廢酸、污水等介質(zhì)的輸送。

（二）、硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、含硅膠的氟硅酸、磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。

（三）、水處理環(huán)保業(yè)：可輸送各種帶雜質(zhì)的污水。

（四）、農(nóng)藥、染料、精細(xì)化工業(yè)：可輸送含溶劑的酸、堿液體、混合酸，還可輸送含溶濟(jì)的料漿及含溶劑的酸、堿性料漿。

（五）、進(jìn)口氟塑料液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。

五、進(jìn)口氟塑料液下泵結(jié)構(gòu)圖

六、進(jìn)口氟塑料液下泵主要配件表

1	泵體	材質(zhì)	氟塑料
2	葉輪	材質(zhì)	氟塑料合金
3	填料	材質(zhì)	填充四氟
4	螺母	材質(zhì)	F46/45"鋼
5	泵蓋	材質(zhì)	F46
6	軸套	材質(zhì)	碳化硅
7	軸套	材質(zhì)	F46 /45“鋼
8	底板	材質(zhì)	聚氯乙烯、35“鋼

七、進(jìn)口氟塑料液下泵性能參數(shù)

型號(hào)	轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)	流量(m3/h)	揚(yáng)程(m)	電機(jī)功率（KW）	出口口徑(mm)
25FSL-6	2900	1.2	7	0.37～0.55	20
		1.5	6
		2.5	5
25FSL-16	2900	1.5	17.5	0.55～0.75	20
		2.5	16
		3.5	14.5
32FSL-20	2900	3.5	22	1.1～1.5	25
		5.5	20
		7.5	16
40FSL-20	2900	5	22	1.5～2.2	32
		7.5	20
		10	16
	1450	2.5	5.5	0.37～0.55
		3.75	5
		5	4
50FSL-25	2900	12	28	3～4	40
		17	25
		25	16
	1450	6	7	0.75～1.1
		8.5	5
		12.5	4
50FSL-50	2900	7.5	52	5.5～7.5	32
		12.5	50
		15	48
	1450	3.75	13	1.1～1.5
		6.3	12.5
		7.5	12
65FSL-20	2900	15	21.5	4～5.5	50
		25	20
		30	18.5
	1450	7.5	5.3	1.1～1.5
		12.5	5
		15	4.5
65FSL-32	2900	15	34	5.5～7.5	50
		25	32
		30	30
	1450	7.5	8.5	1.5～2.2
		12.5	8
		15	7.5
65FSL-50	2900	15	53	7.5～11	40
		25	50
		30	47.5
	1450	7.5	13	2.2～3
		12.5	12.5
		15	11.5
80FSL-20	2900	30	23	5.5～7.5	65
		50	20
		60	17
	1450	15	6	1.1～1.5
		25	5
		30	4
80FSL-32	2900	30	36	7.5～11	65
		50	32
		60	28
	1450	15	9	1.5～2.2
		25	8
		30	7
80FSL-50	2900	30	55	15～18.5	50
		50	50
		60	45
	1450	15	13.5	3～4
		25	12.5
		30	11
100FSL-20	2900	60	24	11～15	80
		100	20
		120	16
	1450	30	6	2.2～3
		50	5
		60	4
100FSL-32	2900	60	36	15～18.5	80
		100	32
		120	28
	1450	30	9	3～4
		50	8
		60	7
100FSL-50	2900	60	56	18.5～22	65
		100	50
		120	44
	1450	30	14	5.5～7.5
		50	12.5
		60	11
125FSL-50	2900	120	61	37～45	100
		200	50
		240	41
	1450	60	15	7.5～11
		100	12.5
		120	10
150FSL-20	1450	120	24.5	18.5～22	125
		200	20
		240	15
200FSL-20	1450	240	23	37	150
		400	20
		460	18

八、進(jìn)口氟塑料液下泵安裝注意事項(xiàng)

1.安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平面，保持機(jī)身垂直并加以固定。

2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必須安裝于戶外時(shí)，應(yīng)覆蓋保護(hù)罩，若泵浦配備有電子控制器時(shí)，則須加以保護(hù)。

3.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)性，溫度條件及輸送揚(yáng)程，選擇不同之管件材質(zhì)，符合實(shí)際之要求。例如:溫度60℃以上，應(yīng)選擇PP管件安裝。

4.進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑，必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。

5.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片，并確實(shí)鎖緊以防止空氣吸入泵浦。

6.配管時(shí)應(yīng)注意管線不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時(shí)用力過猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。

7.泵浦安裝完后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固，避免振動(dòng)造成管路破損。

8.接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)型式相符合，并接上過電流保護(hù)開關(guān)。

9.出口配管高度如有高過馬達(dá)以上或有逆壓之情形時(shí)，請(qǐng)?jiān)诒闷殖隹谔幯b置逆止閥，裝置位置請(qǐng)勿超過液面線太多。

10.為安全起見，裝置入口過濾網(wǎng)以免吸入雜物而損壞泵浦。

11.入口連接法蘭須和入口法蘭口徑相同，出口連接法蘭須和出口法蘭口徑相同。警告:太緊或太松會(huì)影響流量性能甚至于安全性。請(qǐng)確定所有螺帽已鎖緊，未鎖緊會(huì)造成液體外泄，鎖太緊則易脫落損壞。請(qǐng)由熟悉此機(jī)器設(shè)備安裝方式人員進(jìn)行安裝。

12.泵浦馬達(dá)使用電壓可參考馬達(dá)銘牌。在馬達(dá)連接盒上可找到電路連接圖示。

九、進(jìn)口氟塑料液下泵操作說明

1.運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)確認(rèn)所選用之規(guī)格，是否適合欲使用的化學(xué)性。(請(qǐng)注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質(zhì)、流量、揚(yáng)程、電壓)

2.檢查馬達(dá)接線是否正確，管路凡而是否啟開并啟動(dòng)電源，使其順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，若錯(cuò)誤請(qǐng)改變接線使其正確運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.泵浦出入口法蘭迫緊，及配管是否正確，并給予固定牢固。

4.馬達(dá)方向正確后看泵浦出水是否正常。

5.請(qǐng)檢查管路及泵浦是否有泄漏現(xiàn)象，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常。

6.操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體，是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。

7.檢查各種保護(hù)開關(guān)。如液體開關(guān)、槽內(nèi)液位控制器、電源保護(hù)開關(guān)是否均在正常的操作位置。

8.啟動(dòng)電源后應(yīng)檢查出口流量是否正常，發(fā)現(xiàn)流量太小應(yīng)速停止電源，再檢查出入管路排出障礙。

9.泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輸送液體的液位高度須超過泵浦葉輪的位置，泵浦才能輸送液體，否則是空運(yùn)轉(zhuǎn)。

十、進(jìn)口氟塑料液下泵故障與排除

故障	原因	故障排除
泵不吸水并且壓力表指針劇烈振動(dòng)。	液位過低，發(fā)現(xiàn)水管或水表有任何泄漏。	提高液位并擰緊發(fā)生泄漏的地方。
檢查壓力表，如果泵出口有壓力，但水管沒有水流出。	出水管道阻力大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪堵塞。	檢查或縮短水管并檢查電動(dòng)機(jī)，然后取下水管的接頭，正確清洗葉輪。
泵不吸。	濾板淤積，沙粒沉降過多。	清潔濾板并啟動(dòng)攪拌器。
流量低于預(yù)期。	泵被淤塞，磨損嚴(yán)重。	清洗水管和水管，更換葉輪。
不常見的噪音。	葉輪松動(dòng)，軸承潤滑劑不足。	檢查葉輪是否擰緊。壓板應(yīng)正確安裝并添加潤滑劑。
軸承處于高溫狀態(tài)。	潤滑劑不足或不清潔，泵與電動(dòng)機(jī)不匹配。	添加或更換潤滑劑。調(diào)整聯(lián)軸器。