頻率20K 功率3000W 工具頭材質(zhì)鈦合金 工具頭直徑50MM 工作模式連續(xù)工作 反應(yīng)釜材質(zhì)304不銹鋼 反應(yīng)釜容量5L/個
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超聲波石墨烯剝離設(shè)備
剝離制備石墨烯是利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的能量，使石墨材料受到強烈的機械及液力剪切、高速撞擊剝離、離心擠壓力、液層摩擦和氣蝕等綜合作用下，使石墨層與層之間產(chǎn)生晶面水平錯位和滑移運動，進而將石墨快速剝離，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的石墨烯。而在分散制備的過程中，線速度和剪切力以及角向速度都是影響剝離結(jié)果的重要影響因素，ODG系列采用特的研磨式工作剪切頭（間歇可調(diào)），可達15000rpm的轉(zhuǎn)速，以及50米/秒以上的線速度，是玻璃石墨烯的。
超聲波石墨烯剝離設(shè)備應(yīng)用范圍超聲波分散在很多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用：如食品、化妝品、化學(xué)等。超聲波在食品分散中的應(yīng)用大體可以分為：液-液系分散(乳劑)、固-液系分散(懸浮體)、氣-液系分散三種情況。
超聲波石墨烯剝離設(shè)備制備，化學(xué)還原法被認為是實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)石墨烯的主要途徑,而剝離氧化石墨為氧化石墨烯是利用該方法獲得高品質(zhì)石墨烯的關(guān)鍵步驟。再利用超聲波清洗和超聲波粉碎兩種方式實現(xiàn)了氧化石墨的剝離,研究了超聲波的頻率和作用方式對其剝離效率和破壞程度的影響。結(jié)果表明,氧化石墨的剝離效率隨超聲波頻率的而提高;橫向尺寸破壞程度在超聲波直接作用時較大,間接作用時較小,可獲得橫向尺寸相對較大的氧化石墨烯片層。
超聲波石墨烯剝離設(shè)備的基本原理：
超聲波設(shè)備的應(yīng)用，主要是在溶劑熱插層法和氧化還原法上，這兩種方法操作較為簡便，而且成本**其他制備的方法，是目前國內(nèi)大規(guī)模制備納米級石墨烯粉主要采用的生產(chǎn)方式。由于超聲波在液體中會產(chǎn)生空化作用，形成微射流、振動等物理現(xiàn)象，微觀上，在液體中對懸浮顆粒起到一種高速攪拌、破碎、分離、分散的作用。簡單的講，就是超聲波在制備石墨烯的溶液中，能起到反應(yīng)加速和催化的作用。
在溶劑熱插層法中，將石墨粉末和插層劑按一定比例，在中均勻混合，再利用超聲波水浴進行一定時間的剝離，然后對其作離心分離處理，通過微孔濾膜過濾后，就能得到石墨烯材料。
氧化還原的方法，是將氧化石墨粉末加入到去離子水中，通過超聲波振蕩，得到氧化石墨烯在去離子水中的氧化石墨烯分散液，在分散液中通過加入粉末，還原反應(yīng)后得到石墨烯溶液，也是通過微孔濾膜過濾收集，并真空干燥，后得到石墨烯。
石墨烯超聲波分散機組成部分：
1.超音波振動源（驅(qū)動電源）：把50-60Hz的市電轉(zhuǎn)化為高功率的高頻率（15kHz—100kHz）電源，提供給換能器。
2.換能器：把高頻率電能轉(zhuǎn)化為機械振動能。
3.變幅桿：聯(lián)接并固定換能器與工具頭，將換能器之振幅放大后傳送到工具頭。
4.工具頭（導(dǎo)入桿）：把機械能和壓力傳至工作物，同時也有振幅放大的功能
工業(yè)級超聲波石墨烯生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)：
超聲波石墨烯生產(chǎn)設(shè)備組成部分：
超聲波實驗級分散設(shè)備：超聲波主機+超聲波驅(qū)動電源+實驗固定架
超聲波工業(yè)級分散設(shè)備：3000W超聲波振動棒+超聲波數(shù)控驅(qū)動電源
中試機：超聲波工業(yè)級分散設(shè)備+循環(huán)反應(yīng)釜（含冷卻夾套、加料口、送料泵、底座支架）
生產(chǎn)線：超聲波工業(yè)級分散設(shè)備+電源放置柜+反應(yīng)釜（含冷卻夾套）+固定支架（含隔音棉）+計+變頻泵
超聲波石墨烯制取中試設(shè)備：
產(chǎn)品型號
HD-MD-3000
超聲波功率
3000W
超聲波振幅
≥60
反應(yīng)釜容積
5L
反應(yīng)釜材質(zhì)
304不銹鋼
其他
帶冷卻系統(tǒng)，可視窗等
主要作用
是用于石墨烯中試實驗，氧化鋁中試實驗，氧化硅中試實驗
公司以其豐富的產(chǎn)品經(jīng)驗和扎實的知識，為用戶提供熱情、周到的服務(wù)，深受廣大用戶的**。
