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上海連耐泵閥科技有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號H42F46-16c DN150
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海
聯(lián)系方式:戴協(xié)勝查看聯(lián)系方式
更新時間:2016-03-04 09:31:50瀏覽次數(shù):659次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線通道形式:直通式
適用溫度:150°
壓力范圍:1.6Mpa
結(jié)構(gòu)形式:填料式
產(chǎn)品別名:防腐旋塞閥
適用范圍:酸堿類工況
是否提供加工定制:否
型號:X43F46
品牌:連耐
材質(zhì):襯氟
連接形式:法蘭
公稱通徑:客戶mm
壓力環(huán)境:常壓
工作溫度:常溫
標準:國標
流動方向:雙向
驅(qū)動方式:手動
零部件及配件:手輪
用途:截止
碳鋼立式襯氟止回閥H42F46-16C 結(jié)構(gòu)圖 |
碳鋼立式襯氟止回閥H42F46-16C應(yīng)用和特點 |
是升降式立式止回閥,此閥門采用特殊模壓工藝,將氟塑料襯于閥體內(nèi)腔壁,能耐強酸、強堿介質(zhì)的腐蝕,流道光滑通暢、流阻小、零泄漏。適應(yīng)于立式管道的安裝,適用在-50℃~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,F(xiàn)EP立式襯氟止回閥還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。
主要零件材料
零件名稱 | 材料 |
閥 體 | 鑄鋼內(nèi)襯F46 |
閥 瓣 | 鑄鋼襯F46 |
閥 蓋 | 鑄鋼內(nèi)襯F46 |
墊 圈 | F4 |
碳鋼立式襯氟止回閥H42F46-16C 設(shè)計標準 | |
設(shè)計和制造 | GB/T12235 GB/T12236 |
結(jié)構(gòu)長度 | HG/T3704-2003 GB12221 ASME B16.10 |
法蘭尺寸 | GB/T9113.1 ANSIB16.5a |
結(jié)構(gòu)形式 | 升降立式 |
公稱壓力 | 1.6Mpa |
壓力試驗 | GB/T13927-92 API598 |
性能與規(guī)范
公稱壓力 | PN1.6Mpa |
| |||
公稱通徑 | DN15~300 | ||||
| 強度試驗 | 2.4Mpa | |||
密封試驗 | 1.76Mpa | ||||
氣密封試驗 | 0.6Mpa | ||||
適用溫度 | -29℃~ 150℃ | ||||
適用介質(zhì) | 強酸強堿類 |
主要外形和連接尺寸
公稱通徑 | PN0.6(MPa)主要外形尺寸和連接尺寸(mm) | 參考值 | 重量 | ||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Φd | Do | H | ㎏ |
|
25 | 152 | 100 | 75 | 60 | 3 | 14 | 4-Φ12 | 130 | 76 | 6 |
|
32 | 152 | 120 | 90 | 70 | 3 | 16 | 4-Φ14 | 140 | 76 | 8 |
|
40 | 178 | 130 | 100 | 80 | 3 | 16 | 4-Φ14 | 160 | 89 | 10 |
|
50 | 178 | 140 | 110 | 90 | 3 | 16 | 4-Φ14 | 170 | 89 | 14 |
|
65 | 190 | 160 | 130 | 110 | 3.5 | 18 | 4-Φ14 | 200 | 95 | 18 |
|
80 | 203 | 185 | 150 | 125 | 3.5 | 18 | 4-Φ18 | 220 | 101 | 21 |
|
100 | 267 | 205 | 170 | 145 | 4 | 20 | 4-Φ18 | 240 | 133 | 40 |
|
125 | 305 | 235 | 200 | 175 | 4 | 20 | 8-Φ18 | 280 | 152 | 70 |
|
150 | 394 | 260 | 225 | 200 | 4 | 20 | 8-Φ18 | 315 | 197 | 90 |
|
保管、安裝、使用和維護 |
1、 閥門未使用時,應(yīng)將閥瓣處于開啟狀態(tài)并固定好閥瓣,閥門應(yīng)整齊地存放在通風、干燥的倉庫內(nèi),嚴禁堆置和露天存放。閥門兩端應(yīng)用堵蓋封口,以防灰塵、雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部。
2、 閥門安裝前,應(yīng)仔細核對閥門標志及合格證是否符合使用要求,確認無誤后方可進行安裝。安裝過程中不允許將兩端襯氟密封面損傷。
3、 閥門在安裝時,應(yīng)注意閥體上箭頭方向與管道流體介質(zhì)流動的方向*,不得裝反。
4、 閥門在使用中,應(yīng)隨時觀察,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停用,查明原因并消除。
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