平板閘閥結(jié)構(gòu) 美國力浦(LIPU)閘板為一長方形平行平板,其上開一與通道直徑相同的通孔(帶導(dǎo)流孔),也可不開孔(不帶導(dǎo)流孔),全啟時(shí),通道平滑為直管段,流阻系數(shù)低,壓力損失小,開啟與關(guān)閉時(shí)閘板與閥座始終相互接觸,即可擦試附著在密封面間的顆粒污物,又可使密封面不被介質(zhì)直接沖刷而得到保護(hù)。
閥座為鑲嵌PTFE或填充PTFE密封圈的剛性浮動閥座,具有雙重密封效果,閥座由端部O型圈施加予緊力,并由浮動閥座的活塞效應(yīng)達(dá)到進(jìn)出口同時(shí)密封,這種雙重密封結(jié)構(gòu)使閥體中腔與通道隔離,可以在工作狀態(tài)下檢修閥門,排除體腔內(nèi)殘留物。
平板閘閥原理 1.閥門內(nèi)部壓力相當(dāng)時(shí)(1),閘板處于閉合狀態(tài),閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封,閥座圈能清潔閘板兩側(cè)。
2.對閥門施加管道壓力時(shí)(2),壓力作用于閘板,迫使它貼近出口閥座上的PTFE環(huán),壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上,這樣就形成了雙重密封,首先是PTFE對金屬密封,然后是金屬對金屬密封,閥座也被牢固地推到凹槽,在這一點(diǎn)(3),O形圈阻止任何后部介質(zhì)流。
3.閥腔壓力泄放后,形成進(jìn)口密封,管道壓力作用于進(jìn)口閥座(4),使其移向閘板,這時(shí)形成PTFE對金屬密封,同時(shí),O形圈(5)與閥座凹槽形成緊密的密封。
4.閥門自動泄放多余的壓力,當(dāng)閥腔壓力大于管道壓力時(shí),由于熱膨脹,進(jìn)口閥座推向凹槽,閥腔內(nèi)多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。
平板閘閥特點(diǎn) 1.閥座采用O形密封和施加預(yù)緊的浮動閥座結(jié)構(gòu),使閥門進(jìn)出口雙向密封,并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門1/2,能達(dá)到輕松開關(guān)閥門。
2.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封,PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。
3.金屬對金屬密封的閥門,閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu),油脂通過油脂器、閥座進(jìn)口閥門密封面,使閥門達(dá)到零泄漏。
4.帶導(dǎo)流孔閥門的閘板,無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合,密封面得剄保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷,從而延長使用壽命。
5.閥門在全開時(shí),通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無壓力損失,可通過毛球清掃管線。
6.本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu),無需經(jīng)常調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便,且密封性可靠,填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),密封性能可靠,真正達(dá)到零泄漏,解決了通用閥門填料處最容易外漏的弊病。
7.閥門關(guān)閉時(shí)能自動卸掉內(nèi)腔高壓,保證使用安全。
8.全封閉結(jié)構(gòu),防護(hù)性能好,可適應(yīng)全天候要求。
9.閥門設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。
平板閘閥閘板外形圖 帶導(dǎo)流孔閘板的DN-Cv曲線圖 平板閘閥材料及結(jié)構(gòu)圖 平板閘閥用途 平板閘閥適用于天然氣,石油,化工,環(huán)保,城市管道,燃?xì)夤芫€等輸送管線,放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上,用作啟閉設(shè)備。帶導(dǎo)流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。