當(dāng)前位置：上海江耐泵業(yè)有限公司>>磁力泵>>CQSG型立式管道磁力泵

CQSG型立式管道磁力泵

返回列表頁(yè)

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品牌

廠商性質(zhì)其他

所在地

在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品查看聯(lián)系電話

聯(lián)系方式：張先生查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2022-10-24 15:21:47瀏覽次數(shù)：295次

聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自環(huán)保在線

產(chǎn)品分類 品牌分類

  磁力泵

全部產(chǎn)品列表

暫無(wú)信息

上海江耐泵業(yè)有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：其他

商鋪產(chǎn)品：42條

所在地區(qū)：

聯(lián)系人：張先生

詢價(jià) 給他留言

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品介紹產(chǎn)品原理磁力驅(qū)動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)，通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，*無(wú)泄露，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器和外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過(guò)間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品原理

磁力驅(qū)動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)，通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，*無(wú)泄露，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器和外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過(guò)間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離室內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封因而*無(wú)泄露。泵的過(guò)流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。CQB磁力泵是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)組開(kāi)發(fā)的新型*無(wú)泄露耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國(guó)外同類產(chǎn)品的水平相當(dāng)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.進(jìn)行無(wú)泄漏運(yùn)轉(zhuǎn)，可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質(zhì)；

2、材質(zhì)優(yōu)良，泵體、葉輪、隔離套等過(guò)流部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造；

3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢，滑動(dòng)軸承采用碳石M106K，并設(shè)置了潤(rùn)滑油槽，有效地保證泵的使用壽命；

4、立式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小；

5、振動(dòng)小，噪音低，運(yùn)行特別平穩(wěn)；

6、泵的絕大多數(shù)零部件與CQB系列磁力泵互換，泵的性能與CQB系列相同；流量為3.2-100m 3 /h;揚(yáng)程為20-80m;功率為0.75-75Kw

磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其他泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。

磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便?？蓮V泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過(guò)濾機(jī)配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。

應(yīng)用領(lǐng)域

化學(xué)工業(yè)	碳酸鈉化工業(yè)（鹽酸、次氟酸、二次化學(xué)品的生產(chǎn)）；氟化物、化學(xué)肥料的生產(chǎn)；氣體吸收塔反應(yīng)液體循環(huán)；油脂提煉（硫酸）；廢酸類的回收及再生系統(tǒng)；化工廠和運(yùn)輸車輛間的強(qiáng)酸類輸送。
劑業(yè)	半導(dǎo)體用的發(fā)光化學(xué)物（EL）、農(nóng)藥、醫(yī)藥、水處理化學(xué)劑的生產(chǎn)
電鍍業(yè)	循環(huán)過(guò)濾各類電鍍液。
照片業(yè)	即現(xiàn)照相系統(tǒng)；X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。
電器用具業(yè)	電解質(zhì)電容器的生產(chǎn)（鋁膜的浸蝕）；干電池和蓄電池制造過(guò)程中輸送電解液；電路板的蝕刻；半導(dǎo)體生產(chǎn)過(guò)程中輸送高純度化學(xué)液。
金屬工業(yè)	氧化鋁膜處理設(shè)備；線材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗；車輛噴漆前除油及酸洗處理；氧化鈦、稀土元素的生產(chǎn)等。
礦業(yè)	金屬熔煉（輸送及循環(huán)電解液）；廢液的洗滌處理。
食品工業(yè)	葡萄糖酸的生產(chǎn)（鹽酸）；食油的提煉（硫酸）；罐裝水果工業(yè)（鹽酸）。
醫(yī)療	人造腎臟、心肺、超聲波清洗機(jī)及各種醫(yī)療設(shè)備。
水處理	清洗離子交換樹(shù)脂；純水生產(chǎn)設(shè)備；海水淡化設(shè)備。
污染控制	添加污水處理化學(xué)藥劑到藥液缸；收集及輸送廢液；廢氣吸收設(shè)備（除臭裝置，排放廢氣前脫硫）。
其它	應(yīng)用在銀回收、晶片制造、實(shí)驗(yàn)工廠、制冷機(jī)、飲品機(jī)、生活鍋爐、熱交換器、太陽(yáng)能系統(tǒng)、漂染、激光系統(tǒng)等領(lǐng)域及噴水池、魚(yú)池、觀賞魚(yú)缸循環(huán)使用。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	口徑		揚(yáng)程（m）	流量（L/S）	電機(jī)功率（KW）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電壓（v）	吸程（m）
	進(jìn)口	出口
	（mm）	（mm）
20CQSG-15-110	20	15	12	50	0.37	2800	380	4
25CQSG-20-115	25	20	15	110	1.1	2800	380	4
32CQSG25-115	32	25	15	110	1.1	2800	380	4
32CQG-25-145	32	25	25	110	1.1	2800	380	4
40CQSG-32-132	40	32	20	180	2.2	2800	380	7.5
40CQSG32-160	40	32	40	200	4	2800	380	8
50CQSG-40-145	50	40	25	240	4	2800	380	8.3
50CQSG-40-160	50	40	40	220	4	2800	380	7
50CQSG-32-200	50	32	50	130	5.5	2800	380	8
65CQSG-50-145	65	50	25	280	5.5	2800	380	7
65CQSG-50-160	65	50	35	450	7.5	2800	380	6
80CQSG-65-160	80	65	35	850	11	2800	380	7
80CQSG65-200	80	65	50	850	15	2800	380	7
100CQSG-80-160	100	80	35	1650	18.5	2800	380	7
100CQSG-80-200	100	80	50	1650	22	2800	380	7

安裝尺寸

CQSG型立式管道磁力泵故障原因分析及排除方法

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、水泵反轉(zhuǎn)	1、調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向
	2、進(jìn)水管漏氣	2、杜絕漏氣
	3、泵腔儲(chǔ)水不足	3、增加儲(chǔ)水量
	4、電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑	4、調(diào)整電壓
	5、吸程太高	5、降低泵安裝位置
	6、閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)	6、校正或改變閥門(mén)
流量不足	1、吸入管徑太小或堵塞	1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管
	2、葉輪流道阻塞	2、清洗葉輪
	3、揚(yáng)程過(guò)高	3、開(kāi)大出水閥
	4、轉(zhuǎn)速不夠	4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過(guò)低	1、流量過(guò)大	1、關(guān)小出水閥
揚(yáng)程過(guò)低	2、轉(zhuǎn)速太低	2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
澡音太大	1、泵軸嚴(yán)重磨損	1、更換泵軸
	2、軸承嚴(yán)重磨損	2、更換軸承
	3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸	3、拆除泵頭重新組裝
	4、密封環(huán)與葉輪研磨	4、更換止推環(huán)、密封環(huán)
	5、冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損	5、更換滾動(dòng)軸承
漏液	1、Ｏ型密封圈損壞	1、更換Ｏ型密封圈