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CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵

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上海立申水泵制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

一、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵產(chǎn)品概述立申牌CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵(簡稱磁力泵)，通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，

詳細(xì)介紹

概述

一、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵產(chǎn)品概述

立申牌CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵(簡稱磁力泵)，通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，無泄漏，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動(dòng)密封因而無泄漏。

二、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵主要特點(diǎn)

CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵是磁力泵全國聯(lián)合設(shè)計(jì)組開發(fā)的新型無泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國外同類產(chǎn)品九十年代末的水平相當(dāng)。

CQB系列磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB／T 7742—1995《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)和《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充規(guī)定》。

產(chǎn)品用途

CQB-G系列磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa，溫度不超過280℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及型號(hào)意義

CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵磁力泵、磁力傳動(dòng)器、水冷裝置、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。　　
1．永磁體　　
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。　　
2．隔離套　　
在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。　　
3．冷卻潤滑液流量的控制　　
高溫磁力泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。　　
4．滑動(dòng)軸承　　
磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。　　
由于CQB-G型耐高溫磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。　　
5．保護(hù)措施　　
當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫，保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動(dòng)器滑脫失效。　　

五、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵的優(yōu)點(diǎn)：

CQB-G型不銹鋼耐高溫磁力泵是一種通過磁力傳動(dòng)器(磁力聯(lián)軸器)來實(shí)現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封，使泵達(dá)到無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。　　
1．無需安裝底閥和灌引水。　　
2．泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，避免了介質(zhì)泄漏。　　
3．無需獨(dú)立潤滑和冷卻水，降低了能耗。　　
4．由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。　　
5．過載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。　　
6．當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫，保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動(dòng)器滑脫失效。　　

六、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵注意事項(xiàng)：　　
1．防止顆粒進(jìn)入CQB-G型耐高溫磁力泵　　
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。
(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。
(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過濾。　　
2．防止CQB-G型耐高溫磁力泵退磁　　
(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。
(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超報(bào)警或停機(jī)。　　
3．防止CQB-G型耐高溫磁力泵干摩擦　　
(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。
(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min，以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效。

七、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵型號(hào)意義：

結(jié)構(gòu)簡圖

性能參數(shù)

型號(hào)	流量 Q m³/h	揚(yáng)程 H m	汽蝕余量 (NPSH)r m	轉(zhuǎn)速 n r/min	軸功率 pa KW	效率ゥ %	配帶電機(jī)功率KW
							介質(zhì)密度g/cm³
							≤1	≤1.3	≤1.84
CQB32-20-125G	1.9 3.2 3.8	22 20 18.5		2900	0.49 0.58 0.62	23 30 31	Y^YB^801-2 1.1	Y^YB802-2 1.5	Y^YB90S-2 2.2
CQB32-20-160G	1.9 3.2 3.8	34 32 29		2900	0.84 0.99 1.03	21 28 29	Y^YB802-2 1.5	Y^YB90S-2 2.2	Y^YB90L-2 3
CQB40-25-105G	3.8 6.3 7.5	13 12.5 11		2900	0.42 0.55 0.56	32 39 40	Y^YB801-2 1.1	Y^YB802-2 1.5	Y^YB90S-2 2.2
CQB40-25-125G	3.8 6.3 7.5	22 20 18.5		2900	0.81 0.98 1.05	28 35 36	Y^YB802-2 1.1	Y^YB90L-2 2.2	Y^YB100L-2 3.0
CQB40-25-160G	3.8 6.3 7.5	34 32 29		2900	1.41 1.72 1.79	25 32 33	Y^YB90L-2 2.2	Y^YB100L-2 3.0	Y^YB112M-2 4.0
CQB40-25-200G	3.8 6.3 7.5	52.5 50 48		2900	3.02 3.43 3.77	18 25 26	Y^YB112M-2 4.0	Y^YB132S1-2 5.5	Y^YB132S2-2 7.5
CQB50-40-85G	7.5 12.5 15	9 8 7.5	3.5 3.5 4.0	2900	0.46 0.56 0.61	40 49 50	Y^YB801-2 0.75	Y^YB802-2 1.1	Y^YB90S-2 1.5
CQB50-32-105G	7.5 12.5 15	13 12.5 11	3.5 3.5 4.0	2900	0.76 0.91 0.94	35 47 48	Y^YB802-2 1.1	Y^YB90S-2 1.5	Y^YB90L-2 2.2
CQB50-32-125G	7.5 12.5 15	22 20 18.5	3.5 3.5 4.0	2900	1.49 1.62 1.63	30 42 43	Y^YB90L-2 2.2	Y^YB100L-2 3.0	Y^YB112M-2 4.0
CQB50-32-160G	7.5 12.5 15	34 32 29	3.5 3.5 4.0	2900	2.48 2.79 2.96	28 39 40	Y^YB100L-2 3.0	Y^YB112M-2 4.0	Y^YB132S1-2 5.5
CQB50-32-200G	7.5 12.5 15	52.5 50 48	3.5 3.5 4.0	2900	5.10 5.49 6.13	21 31 32	Y^YB132S2-2 7.5	Y^YB132S2-2 7.5	Y^YB160M1-2 11
CQB50-32-250G	7.5 12.5 15	82 80 78.5	3.5 3.5 4.0	2900	9.57 10.89 13.32	17.5 25 26	Y^YB160M2-2 15	Y^YB160L-2 18.5	Y^YB180M-2 22
CQB65-50-125G	15 25 30	22 20 18.5	3.5 3.5 4.0	2900	2.25 2.67 2.91	40 51 52	Y^YB100L-2 3.0	Y^YB112M-2 4.0	Y^YB132S1-2 5.5
CQB65-50-160G	15 25 30	34 32 29.5	3.5 3.5 4.0	2900	3.34 5.07 5.48	32 43 44	Y^YB132S1-2 5.5	Y^YB132S2-2 7.5	Y^YB160M1-2 11
CQB65-40-200G	15 25 30	53 50 47	3.5 3.5 4.0	2900	8.66 9.20 10.1	25 37 38	Y^YB160M1-2 11	Y^YB160M2-2 15	Y^YB160L-2 18.5
CQB65-40-250G	15 20 30	82 80 78.5	3.5 3.5 4.0	2900	13.4 14.72 16.88	25 37 38	Y^YB160L-2 18.5	Y^YB180M-2 22	Y^YB200L1-2 30
CQB80-65-125G	30 50 60	22.5 20 18	4.0 4.0 4.5	2900	4.48 5.24 5.55	41 52 53	Y^YB132S1-2 5.5	Y^YB132S2-2 7.5	Y^YB160M1-2 11
CQB80-65-160G	30 50 60	34 32 29	4.0 4.0 4.5	2900	7.72 9.08 9.67	36 48 49	Y^YB160M1-2 11	Y^YB160M2-2 15	Y^YB160L-2 18.5
CQB80-50-200G	30 50 60	53 50 47	4.0 4.0 4.5	2900	12.03 14.80 16.34	36 46 47	Y^YB160L-2 18.5	Y^YB180M-2 22	Y^YB200L1-2 30
CQB80-50-250G	30 50 60	84 80 75	4.0 4.0 4.5	2900	19.06 23.68 26.07	36 46 47	Y^YB200L1-2 30	Y^YB220L2-2 37	Y^YB225M-2 45
CQB100-80-125G,	60 100 120	23 20 16.5	4.0 4.0 4.5	2900	8.35 9.73 9.46	45 56 57	Y^YB160M1-2 11	Y^YB160M2-2 15	Y^YB160L-2 18.5
CQB100-80-160G	60 100 120	35 32 28	4.0 4.0 4.5	2900	12.43 15.85 16.34	46 55 56	Y^YB160L-2 18.5	180M-2 Y^YB22	Y^YB200L1-2 30
CQB100-65-200G	60 100 120	54 50 47	4.0 4.0 4.5	2900	21.01 25.69 28.44	42 53 56	Y^YB200L1-2 30	Y^YB220L-2 37	Y^YB225M-2 45
CQB100-65-250G	60 100 120	86 80 74.5	4.0 4.0 4.5	2900	37.98 45.39 49.69	37 48 49	Y^YB225M-2 45	Y^YB250M-2 55	Y^YB280S-2 75