JC-400D熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀
JC-400D型熔體流動(dòng)速率儀是按照《GB/T 3682-2000 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定》、《ISO 1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the melt volume-flow rate(MVR)》等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的用于測(cè)定熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率的儀器。
本儀器采用質(zhì)量法、體積法測(cè)試;具有自動(dòng)切料裝置;帶有微型打印機(jī)打印輸出測(cè)試結(jié)果;該儀器結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、測(cè)量準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定可靠。此儀器不僅適用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂等熔融溫度較低的塑料的測(cè)試,也適用于熔融溫度較高的聚碳酸脂、氟塑料、尼龍等工程塑料的測(cè)試,因此被廣泛用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及有關(guān)的大專院校、科研單位、商檢部門。
儀器特點(diǎn):
1、采用7寸全彩液晶觸摸屏,能采用基本的質(zhì)量法測(cè)試,也可以使用體積法模式可以雙模式同時(shí)運(yùn)行即可以計(jì)算質(zhì)量法結(jié)果,也可以通過熔融密度反推體積法結(jié)果,可以直觀方便地設(shè)定時(shí)間、溫度、取樣次數(shù)。
2、采用32位單片機(jī)作為控制內(nèi)核,運(yùn)算速度快,數(shù)據(jù)精度高。
3、采用24位美國AD公司的模數(shù)轉(zhuǎn)換器,溫度采集速度快,采集精度高,為溫度控制的準(zhǔn)確性提供了物理保證。
4、采用嵌入式操作系統(tǒng),內(nèi)部任務(wù)調(diào)度合理,定時(shí)、延時(shí)等控制準(zhǔn)確,保證溫度控制、聲音提示等操作的精度。
5、采用質(zhì)量法(MFR)體積法(MVR)測(cè)試。
6、測(cè)試過程中自動(dòng)切料,儀器調(diào)整時(shí)手動(dòng)切料。
7、該機(jī)外形美觀,設(shè)計(jì)合理,性能穩(wěn)定,操作方便。
主要功能:
1、質(zhì)量法熔體流動(dòng)速率測(cè)試功能體積法(MVR)測(cè)試功能。
2、自動(dòng)切料功能。
3、可以使用體積法模式可以雙模式同時(shí)運(yùn)行即可以計(jì)算質(zhì)量法結(jié)果,也可以通過熔融密度反推體積法結(jié)果。
4、熔融指數(shù)測(cè)試結(jié)果保存功能。
技術(shù)參數(shù):
1.擠壓出料部分
出料口直徑:Φ±毫米
出料口長度:±毫米
裝料筒內(nèi)徑:Φ±毫米
裝料筒長度:152±毫米
活塞桿頭直徑:Φ±毫米
活塞桿頭長度:±00毫米
活塞桿有效行程:30毫米
2.試驗(yàn)負(fù)荷:PE、PP砝碼
3.溫度范圍:室溫~400℃
4.控溫精度:±℃
5.溫度波動(dòng):±℃
6.溫度分辨率:℃
7.溫度恢復(fù)時(shí)間:≤4min
8.測(cè)試方式:質(zhì)量法(MFR)體積法(MVR)
9.測(cè)量范圍:~2000g/10min(MFR)
10. 計(jì)時(shí)精度:S(MFR、MVR)
11. 切料方式:自動(dòng)(試驗(yàn)過程中)、手動(dòng)(儀器調(diào)整時(shí))
12. 切段間隔時(shí)間:秒
13. 打印機(jī)配置:面板式熱敏打印機(jī)
14. 供電:220V,50Hz
15. 功率:600W
16.外形尺寸:長550×厚410×高600(毫米)
操作說明
1.使用前請(qǐng)先開機(jī)預(yù)熱10min
2. 按試驗(yàn)設(shè)置頁面設(shè)置相應(yīng)參數(shù)
3.放入口模壓料桿,開啟溫控使其達(dá)到預(yù)設(shè)定溫度
4.放入3-4g的測(cè)試料,放上壓料桿用手輕微壓動(dòng)使其壓實(shí)
5.點(diǎn)計(jì)時(shí)鍵進(jìn)入 ,計(jì)時(shí)完成后,放上相應(yīng)砝碼。點(diǎn)運(yùn)行按鈕,機(jī)器自動(dòng)進(jìn)入運(yùn)行模式。
6.試驗(yàn)結(jié)束稱取料的平均值(正常設(shè)置5次切料,前兩節(jié)不要,取后3節(jié)的平均重量)填入相應(yīng)參數(shù)點(diǎn)打印按鈕出試驗(yàn)結(jié)果
7.試驗(yàn)完成后用棉紗及清料桿 料筒內(nèi)的殘料
8.試驗(yàn)結(jié)束,關(guān)閉機(jī)器電源。
注意事項(xiàng)
1.單相電源必須有接地線孔,可靠接地。
2.確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)束后,儀器依然恒溫,試驗(yàn)員可連續(xù)試驗(yàn),也可重新輸入?yún)?shù)。
3.儀器用完后應(yīng)斷開總電源。
4.使用者不能隨意拆卸儀器。
5.儀器應(yīng)置于無強(qiáng)電磁干擾的環(huán)境中使用。
6.料筒、活塞、口模應(yīng)保持清潔,不能磕碰、劃傷,料筒不能用非的工具清潔。使用一段時(shí)間后,可用高級(jí)清潔劑清潔料筒和活塞的表面。
7.取口模時(shí),若不能拿出,可將料筒取出爐體,在儀器外面用捅料桿從上向下捅出口模。
8.清潔工作應(yīng)在高溫狀態(tài)下進(jìn)行,比較容易清潔。但此時(shí)一定要注意不要 。
9.料筒、活塞桿或口模磨損過大,試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確時(shí),可向我司及時(shí)訂購這些部件。
10.當(dāng)儀器出現(xiàn)紊亂時(shí),應(yīng)重新開啟電源。
常見故障及解決方法
1、刮刀切料時(shí)被卡住。
解決方法:a.按照刮刀彎曲方向用老虎鉗輕輕的彎曲刮刀。
b.查看料是否粘在刮刀上。
c.查看刮刀是否松動(dòng),如果松動(dòng),請(qǐng)將刮刀對(duì)準(zhǔn)凹槽,然后擰緊固定螺絲。
2、口模在料筒內(nèi)取出或者放入很困難。
解決方法:開機(jī)后,等設(shè)備到達(dá)設(shè)定溫度(可高出平時(shí)所用溫度30℃)。用擦料桿纏紗布反復(fù)清洗。
3、加料時(shí)料堆積在料斗口上
解決方法:用工具清理,加料時(shí)控制加料速度,緩慢加料。
4、開機(jī)后,提示錯(cuò)誤,并切料升溫打印都無反應(yīng)。
解決方法:打開后機(jī)箱,查看顯示屏后面的數(shù)據(jù)連接線是否松動(dòng)。
附 錄
1.試樣(粒狀、條狀、片狀、模壓料塊等)在測(cè)試前根據(jù)塑料種類要求去濕烘干處理。根據(jù)試樣的預(yù)計(jì)熔體速率按表(A)稱取試樣。
表A 試樣加入量與切樣時(shí)間間隔
熔體速率 | 試樣加入量 | 切割時(shí)間 |
( g/10min ) | ( g ) | ( s ) |
~ | 3 ~ 4 | 120 ~ 240 |
~ |