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ZDX系列—脈沖反吹型集塵系統(tǒng)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ZD系列濾筒過(guò)濾、脈沖清灰為顯著特點(diǎn)，分體式結(jié)構(gòu)，可匹配大功率、大風(fēng)量風(fēng)機(jī)。廣泛應(yīng)用于大量精細(xì)粉塵、多工位作業(yè)、打磨、拋光、噴砂作業(yè)、覆銅板加工、陶瓷生胚加工、硅酸鈣板加工、木工板材裁切、砂光、粉體投料、攪拌、鍍錫包裝材料、電容噴焊、等離子切割等工況。

詳細(xì)介紹

——————————— ◆ ZD-脈沖反吹型集塵系統(tǒng) ◆ ———————————

>>產(chǎn)品簡(jiǎn)介 Product Introduction

ZD系列—脈沖反吹型集塵系統(tǒng)

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>>ZD系列—脈沖反吹型集塵系統(tǒng)

ZD系列—脈沖反吹型集塵系統(tǒng)

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>>ZD系列集塵器基本工作原理

ZD系列集塵器，主體由下列各部件組成：上部箱體、噴射管、儲(chǔ)氣缸、電磁閥、文丘里導(dǎo)流管、進(jìn)氣口、擾流板、PTFE覆膜過(guò)濾筒、系統(tǒng)箱體框架、灰斗以及排氣口組成

粉塵通過(guò)各吸入口捕集進(jìn)入除塵器后，含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流裝置進(jìn)入過(guò)濾室，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的擾流板，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及在擾流板的作用下，氣流中一部分粗大顆粒沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒則在氣流通過(guò)濾筒時(shí)被過(guò)濾效果高達(dá)99%的濾筒過(guò)濾，截留在濾筒表面，并落入灰斗內(nèi)，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由集塵器上方風(fēng)機(jī)室的排氣管重新排放到車(chē)間里，其原理示意如圖1所示。

對(duì)于帶火花的煙塵，在進(jìn)風(fēng)口處應(yīng)當(dāng)配置火花捕集器，以防止火花進(jìn)入過(guò)濾室，而且過(guò)濾器建議配置阻燃濾筒（即采用阻燃性材質(zhì)制作而成，不會(huì)燃燒起來(lái)）

ZD系列—脈沖反吹型集塵系統(tǒng)

圖 1 集塵器的除塵原理

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風(fēng)機(jī)動(dòng)力單元

風(fēng)機(jī)單元采用國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)（例如九洲普惠、南方風(fēng)機(jī)、英飛風(fēng)機(jī)等）。

電機(jī)可以根據(jù)客戶需求配置，西門(mén)子、ABB等高品質(zhì)電機(jī)。

客戶對(duì)于噪音要求比較高的可以配置消音箱將電機(jī)噪音隔離，做降噪處理。

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過(guò)濾單元

ZD系列集塵系統(tǒng)，采用的過(guò)濾單元為濾筒式過(guò)濾器，聚酯纖維材質(zhì)，PTFE覆膜處理，標(biāo)準(zhǔn)配置為日本東麗“TORAY"基材進(jìn)行PTFE覆膜處理，單個(gè)濾筒過(guò)濾面積為20m2，對(duì)0.3μm以上的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99%以上，而且PTFE與世界上99%的物質(zhì)具有不粘性，灰塵比較難以吸附濾筒表面。根據(jù)客戶特定工況可以選配阻燃濾筒、防靜電濾筒、唐納森濾筒等

濾筒的安裝采用立式安裝方式，在保證過(guò)濾面積的基礎(chǔ)上，可有效避免粉塵堆積導(dǎo)致的濾筒面積損失及危險(xiǎn)系數(shù)的提高。

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過(guò)濾器組件以及豎直安裝方式

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脈沖反吹單元

采用目前為止濾筒清灰技術(shù)，自動(dòng)脈沖反吹清灰，且結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的螺旋噴吹技術(shù)，清灰區(qū)域覆蓋到整個(gè)濾筒表面，不存在清理盲區(qū)

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脈沖反吹單元主要部件

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清灰單元

濾筒的清灰方式采用脈沖電磁閥連接螺旋噴嘴脈沖反吹，工作壓力為0.4—0.6MPa，連接氣源即可使用。

自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)由氣缸、電磁閥、PLC控制器、噴嘴、壓縮空氣組成。

脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲(chǔ)氣缸，另一端連接噴射管。在閥蓋上裝有排氣閥，排氣閥由單片機(jī)或DDC控制儀控制。當(dāng)DDC控制儀無(wú)信號(hào)發(fā)出時(shí)，排氣閥的活動(dòng)擋板處于封閉排氣孔的位置；當(dāng)程序控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，活動(dòng)擋板打開(kāi)，儲(chǔ)氣缸的壓縮空氣迅速泄壓，于是排氣閥內(nèi)部的波紋膜被壓向相反方向，噴氣口打開(kāi)，壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進(jìn)入濾筒進(jìn)行噴吹清灰。當(dāng)信號(hào)消失后活動(dòng)擋板恢復(fù)至原來(lái)封閉排氣閥的位置，波紋膜重新封閉噴氣口，噴吹自動(dòng)停止。每次噴吹清灰在0.1～0.2S左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果?？諝庠谖那鹄锕軆?nèi)形成了更高的流速進(jìn)入過(guò)濾筒，使得過(guò)濾筒急劇膨脹，引起一次沖擊振動(dòng)，使附在過(guò)濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。脈沖噴吹氣壓為0.4～0.6MPa，且運(yùn)行中須保持恒定不變的供氣量。

90°螺旋噴嘴采用一片式設(shè)計(jì)無(wú)內(nèi)部組件，不堵塞；噴嘴腔體內(nèi)從進(jìn)口至出口的流線型設(shè)計(jì)使得阻力系數(shù)可降至，從而增大了噴吹氣流量；噴嘴噴流的角度范圍可為50°-170°，使噴出的氣流可全部覆蓋濾筒的范圍合理設(shè)計(jì)噴嘴與濾筒的高度位置，以達(dá)到噴吹效果。

連接至氣缸的壓縮空氣需經(jīng)油水分離器預(yù)過(guò)濾，以保證噴吹到濾筒上的氣流干燥無(wú)雜質(zhì)，同時(shí)在氣缸上設(shè)安全排氣閥，必要時(shí)及時(shí)排空氣缸中壓縮空氣，在保證安全的基礎(chǔ)上，增加濾筒的使用壽命。

ZD系列—脈沖反吹型集塵系統(tǒng)

脈沖反吹清灰示意圖

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粉塵回收單元

集塵裝置采用自動(dòng)卸料結(jié)構(gòu)，可定期或者連續(xù)打開(kāi)自動(dòng)卸料閥，即可將集塵料中的灰塵進(jìn)行排泄，排泄后的粉塵可以使用編織袋、塑料袋、料筒等方式轉(zhuǎn)移。

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自動(dòng)卸料型結(jié)構(gòu)

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卸料單元

卸料單元采用上下桶分離結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要卸料清理時(shí)，拉下壓桿結(jié)構(gòu)即可將不銹鋼收集桶放下，拉出、腳輪移動(dòng)至回收位置，傾倒即可。清理完之后，將空桶合上即可。

也可以根據(jù)客戶需求配置，采用氣頂式、自動(dòng)卸料式等模式。

ZD系列—脈沖反吹型集塵系統(tǒng)

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>>ZD系列集塵器（參考和技術(shù)參數(shù)）

各廠家的規(guī)格型號(hào)不盡相同，市面上以小充大、以次充好的產(chǎn)品屢見(jiàn)不鮮，以下是我司根據(jù)詳細(xì)和參數(shù)計(jì)算以及工程師多年的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)綜合設(shè)計(jì)出的優(yōu)化的尺寸規(guī)格，也可以根據(jù)客戶的要求定制對(duì)應(yīng)尺寸規(guī)格和材質(zhì)的ZD系列—除塵設(shè)備。

ZD系列—脈沖反吹型集塵系統(tǒng)