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上海邦泉泵業(yè)制造有限公司
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更新時間:2023-02-01 07:09:43瀏覽次數(shù):171次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線一、JYWQ型自動攪勻排污泵產(chǎn)品簡介JYWQ型自動攪勻排污泵(攪勻泵)是在WQ型無堵塞、防纏繞潛水排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的攪拌力,將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內(nèi)排除,有效的提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤,節(jié)約了運行成本
一、JYWQ型自動攪勻排污泵產(chǎn)品簡介
JYWQ型自動攪勻排污泵(攪勻泵)是在WQ型無堵塞、防纏繞潛水排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的攪拌力,將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內(nèi)排除,有效的提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤,節(jié)約了運行成本。注:JYWQ為普通型自動攪勻排污泵;JPWQ為帶不銹鋼外套內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)自動攪勻排污泵。
JYWQ型自動攪勻排污泵(攪勻泵)系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)、防纏繞、無堵塞、高可靠性和自動控制等特點,在排送固體顆粒和長纖維物方面,具有切割和自動攪勻功能。產(chǎn)品投放市場后以其功效、質(zhì)量可靠而受到廣大用戶的歡迎和好評。
二、JYWQ型自動攪勻排污泵產(chǎn)品特點
1、采用的單、雙流道式葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過能力,能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì),與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒,并且增加了攪拌裝置,能將沉積物一并有效的排出。
2、機械密封采用雙端面密封或雙層型式,并使其長期處于油室內(nèi)運行,材質(zhì)取用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料,可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
3、泵整體結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、噪音低、節(jié)能,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。
4、電泵內(nèi)設有過熱或過電流保護裝置,防止電機過載發(fā)熱,可根據(jù)用戶要求設置漏電保持裝置。
5、可根據(jù)用戶需要,配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫度進行監(jiān)控,保證泵運行的安全性和可靠性。
6、浮球開關可根據(jù)所需的液位變化,自動控制泵的起動和停止,無需專人看管,使用極為方便。
三、JYWQ型自動攪勻排污泵主要用途
1、主要用途
JYWQ型自動攪勻排污泵(攪勻泵)主要用于市政、工程、建筑、人防、礦山等行業(yè)??捎糜谂潘蛶Ч腆w顆粒及各種長纖維的污水、廢水、雨水和城市污水。
2、產(chǎn)品使用優(yōu)點
(1)節(jié)省建筑費用
建筑費用的節(jié)省是因為地面及地下建筑工程時減少,可以直接潛入污水中無需耗資另建泵房。
(2)安裝快速
WQ型潛污泵采用電機和泵合二為一的直聯(lián)式結(jié)構(gòu),安裝過程中無需調(diào)準轉(zhuǎn)軸,只需幾小時即可安裝成功.
(3)消除噪音和發(fā)熱現(xiàn)象
JYWQ型自動攪勻潛水排污泵實質(zhì)上是很安靜的。所抽送的介質(zhì)起冷卻作用。將電機產(chǎn)生的熱量隨水流動而帶走。
四、JYWQ型自動攪勻排污泵產(chǎn)品使用條件
1、介質(zhì)溫度不超過60℃,介質(zhì)重度<1.2kg/m3,抽送介質(zhì)的顆粒含量重量比不大于60%,抽送介質(zhì)的PH值為4-10。
2、無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵,電機部分露出液面不超過電機的1/2。
3、泵主要零件的材質(zhì)為耐磨鑄鐵,所以不能用于抽送強腐蝕性介質(zhì),如需抽送強腐性介質(zhì),請說明使用條件和要求,進行特殊定貨,我們將針對性為您設計、服務。
五、JYWQ型自動攪勻排污泵型號意義
50JYWQ25-10-1200-1.5
50-出水口徑
JYWQ-自動攪勻排污泵(攪勻泵)
25-流量(m3/h)
10-揚程(m)
1200-攪勻范圍(mm)
1.5-功率(kw)
六、JYWQ自動攪勻排污泵性能參數(shù)表
序號 | 型號 | 排出口徑 | 額定流量 | 額定揚程 | 攪拌直徑 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 |
(mm) | (m3/h) | (mm) | (mm) | (r/min) | (%) | ||
1 | JYWQ50-12-15-1200-1.5 | 50 | 12 | 15 | 1200 | 2900 | 48 |
2 | JYWQ50-20-7-1200-1.1 | 50 | 20 | 7 | 1200 | 2900 | 62 |
3 | JYWQ50-10-10-1200-1.1 | 50 | 10 | 10 | 1200 | 2900 | 56 |
4 | JYWQ50-15-15-1200-2.2 | 50 | 15 | 15 | 1200 | 2900 | 51 |
5 | JYWQ50-25-10-1200-2.2 | 50 | 25 | 10 | 1200 | 2900 | 65 |
6 | JYWQ50-15-20-1200-2.2 | 50 | 15 | 20 | 1200 | 2900 | 56 |
7 | JYWQ50-20-15-1200-2.2 | 50 | 20 | 15 | 1200 | 2900 | 56 |
8 | JYWQ50-42-9-1200-3 | 50 | 42 | 9 | 1200 | 2900 | 56 |
9 | JYWQ50-17-25-1200-3 | 50 | 17 | 25 | 1200 | 2900 | 56 |
10 | JYWQ50-25-22-1200-4 | 50 | 25 | 22 | 1200 | 2900 | 62 |
11 | JYWQ50-40-15-1400-4 | 50 | 40 | 15 | 1400 | 2900 | 70 |
12 | JYWQ50-25-32-1600-5.5 | 50 | 25 | 32 | 1600 | 2900 | 52 |
13 | JYWQ50-40-30-1600-7.5 | 50 | 40 | 30 | 1600 | 2900 | 68 |
14 | JYWQ65-25-15-1400-3 | 65 | 25 | 150 | 1400 | 2900 | 65 |
15 | JYWQ65-37-13-1400-3 | 65 | 37 | 13 | 1400 | 2900 | 62 |
16 | JYWQ65-25-28-1400-4 | 65 | 25 | 28 | 1400 | 2900 | 60 |
17 | JYWQ80-40-7-1600-2.2 | 80 | 40 | 7 | 1600 | 2900 | 54 |
18 | JYWQ80-29-8-1600-2.2 | 80 | 29 | 8 | 1600 | 2900 | 54 |
19 | JYWQ80-43-13-1600-4 | 80 | 43 | 13 | 1600 | 2900 | 63 |
20 | JYWQ80-50-10-1600-3 | 80 | 50 | 10 | 1600 | 1450 | 76 |
21 | JYWQ80-40-15-1600-4 | 80 | 40 | 15 | 1600 | 2900 | 70 |
22 | JYWQ80-60-13-1600-4 | 80 | 60 | 13 | 1600 | 2900 | 70 |
23 | JYWQ80-35-25-1600-5.5 | 80 | 35 | 25 | 1600 | 2900 | 64 |
24 | JYWQ80-50-25-1600-7.5 | 80 | 50 | 25 | 1600 | 2900 | 70 |
25 | JYWQ80-50-30-1600-7.5 | 80 | 50 | 30 | 1600 | 2900 | 70 |
26 | JYWQ100-80-9-2000-4 | 100 | 80 | 9 | 2000 | 1450 | 62 |
27 | JYWQ100-110-10-2000-5.5 | 100 | 110 | 10 | 2000 | 1450 | 71 |
28 | JYWQ100-70-15-2000-5.5 | 100 | 70 | 15 | 2000 | 1450 | 71 |
29 | JYWQ100-100-15-2000-7.5 | 100 | 100 | 15 | 2000 | 1450 | 73 |
30 | JYWQ100-80-20-2000-7.5 | 100 | 70 | 20 | 2000 | 2900 | 71 |
31 | JYWQ100-50-35-2000-11 | 100 | 100 | 35 | 2000 | 2900 | 68 |
32 | JYWQ100-70-22-2000-7.5 | 100 | 80 | 22 | 2000 | 2900 | 70 |
33 | JYWQ100-100-22-2000-15 | 100 | 150 | 22 | 2000 | 1450 | 61 |
34 | JYWQ100-80-30-2000-15 | 100 | 210 | 30 | 2000 | 1450 | 67 |
35 | JYWQ150-150-10-2000-7.5 | 150 | 250 | 10 | 2000 | 1450 | 75 |
36 | JYWQ150-210-7-2500-7.5 | 150 | 150 | 7 | 2500 | 1450 | 78 |
37 | JYWQ150-250-6-2500-7.5 | 150 | 200 | 6 | 2500 | 1450 | 79 |
38 | JYWQ150-150-15-2500-11 | 150 | 65 | 15 | 2500 | 1450 | 79 |
39 | JYWQ150-200-10-2500-15 | 150 | 180 | 10 | 2500 | 1450 | 73 |
40 | JYWQ150-65-40-3200-18.5 | 150 | 150 | 40 | 3200 | 1450 | 58 |
41 | JYWQ150-180-22-2600-18.5 | 150 | 110 | 22 | 2600 | 1450 | 75 |
42 | JYWQ150-150-26-2600-18.5 | 150 | 300 | 26 | 2600 | 1450 | 72 |
43 | JYWQ150-110-30-2600-18.5 | 150 | 130 | 30 | 2600 | 1450 | 72 |
44 | JYWQ150-300-15-2600-22 | 150 | 100 | 15 | 2600 | 1450 | 76 |
45 | JYWQ150-130-30-2600-22 | 150 | 300 | 30 | 2600 | 1450 | 70 |
46 | JYWQ150-100-40-3000-30 | 150 | 250 | 40 | 3000 | 1450 | 64 |
47 | JYWQ200-300-7-3000-11 | 200 | 300 | 7 | 3000 | 1450 | 75 |
48 | JYWQ200-250-11-3000-15 | 200 | 250 | 11 | 3000 | 1450 | 72 |
49 | JYWQ200-300-10-3000-15 | 200 | 300 | 10 | 3000 | 1450 | 75 |
50 | JYWQ200-250-15-3000-18.5 | 200 | 250 | 15 | 3000 | 1450 | 72 |
51 | JYWQ200-400-10-3000-22 | 200 | 400 | 10 | 3000 | 1450 | 75 |
52 | JYWQ200-200-20-3000-22 | 200 | 200 | 20 | 3000 | 1450 | 73 |
53 | JYWQ200-250-22-3000-30 | 200 | 250 | 22 | 3000 | 1450 | 73 |
54 | JYWQ250-600-7-3000-22 | 250 | 600 | 7 | 3000 | 1450 | 78 |
55 | JYWQ250-600-9-3000-30 | 250 | 600 | 9 | 3000 | 1450 | 78 |
七、JYWQ自動攪勻排污泵使用注意事項
(1)運轉(zhuǎn)前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻,不得少于50兆歐。
(2)檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換,以免漏電;電纜截面應與電流相匹配。
(3)電壓超過額定電壓的±10%時,不得啟動電泵。
(4)以保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發(fā)生觸電事故。
(5)電泵潛入水中時,應垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈, 置于干燥處,并注意防凍。
(6)禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
(7)檢查轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向,從上向下看應為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
(8)室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施,濕手或赤足時禁止觸及開關,防止觸電。
(9)移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運行時人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事故。
(10)嚴禁電機缺相運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷,應檢查原因后方可繼續(xù)使用,不得任意加粗保險絲。
(11)泵運轉(zhuǎn)時,應有專人管理,如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應立即停機檢查,排除故障。(指末配全自動保護柜的情況)
(12)電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后,應檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應及時更換。
(13)用戶應根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程,以達到使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該使用。工況點,用戶可選在(0.7~1.2)倍流量內(nèi)使用,禁止超流量使用,否則流量過大,揚程過低容易使電機過載。
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