有機(jī)硅除塵器骨架是除塵骨架的一種，其制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時(shí)間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為有機(jī)硅粉。
有機(jī)硅除塵器骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環(huán)境使用，瞬間使用溫度可達(dá)300℃。在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業(yè)的制造成本。
有機(jī)硅除塵骨架以等摩爾的γ-氨丙基三乙氧烷與γ-氨丙基三乙氧基硅烷于140℃反應(yīng)12H，脫鹽后再與1.2倍摩爾的γ-氯丙基三乙氧基硅烷150℃反應(yīng)16h，得叔胺硅氧烷預(yù)聚物，該預(yù)聚物在甲苯。
有機(jī)硅除塵器骨架表面處理工序：
1.有機(jī)硅除塵骨架表面處理一般采用化學(xué)處理方式將袋籠表面的油、銹、氧化皮及其他雜物等清除干凈，排除影響化學(xué)結(jié)合及極性結(jié)合的因素。
2.選擇涂裝施工方法：根據(jù)除塵器工作的工況確定布袋的濾料與袋籠的涂層，我們一般選用鍍鋅和噴涂有機(jī)硅兩種。
3.涂裝過程的質(zhì)量控制：嚴(yán)格按照涂層的施工工藝要求，對預(yù)處理、施工環(huán)境、工藝參數(shù)、搬運(yùn)、返修等進(jìn)行監(jiān)督檢查，從而保證袋籠的涂裝質(zhì)量。
有機(jī)硅除塵器骨架是一般是采用碳鋼絲使用點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備一次焊接成型，經(jīng)過酸洗和磷化后采用噴塑粉加熱處理或是鍍鋅處理，在使用性能上遠(yuǎn)達(dá)不到采用不銹鋼制造的骨架的使用效果。有機(jī)硅不但可耐高溫而且也耐低溫?zé)o論是化學(xué)性能還是物理機(jī)械性能，隨溫度的變化都很小，有機(jī)硅除了具有優(yōu)良的耐熱性外，還具有優(yōu)異的拒水性，這是電氣設(shè)備在濕態(tài)條件下使用具有高可靠性的保障。
有機(jī)硅除塵骨架生產(chǎn)過程：
1.將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2.從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3.從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。
4.從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
5.將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6.取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7.將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
8.有機(jī)硅粘合力的厚度在60-70μm之間。
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