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重慶潤翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)ZWD-50
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廠商性質(zhì)其他
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更新時(shí)間：2023-01-12 12:25:23瀏覽次數(shù)：544次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線液壓油的污染原因?qū)τ诖蠖鄶?shù)污染的系統(tǒng)，其原因或者是由于缺乏對(duì)流體性能的認(rèn)識(shí)和過濾器布置的不合理，或者是濾芯使用壽命未達(dá)到系統(tǒng)保養(yǎng)周期。在設(shè)計(jì)階段就重視系統(tǒng)的污染控制，可以避免短期和長期問題并能保證使每個(gè)液壓傳動(dòng)或者油液潤滑的機(jī)器在系統(tǒng)的長期工作過程中，處于良好的工作狀態(tài)。一般進(jìn)入液壓油的固體污染有四個(gè)主要來源：新油變質(zhì)、機(jī)構(gòu)磨損后的殘留污染、浸入污染、內(nèi)部生成污染。每個(gè)污染源都是布置過濾器的主要考......
液壓油的污染原因
對(duì)于大多數(shù)污染的系統(tǒng)，其原因或者是由于缺乏對(duì)流體性能的認(rèn)識(shí)和過濾器布置的不合理，或者是濾芯使用壽命未達(dá)到系統(tǒng)保養(yǎng)周期。
在設(shè)計(jì)階段就重視系統(tǒng)的污染控制，可以避免短期和長期問題并能保證使每個(gè)液壓傳動(dòng)或者油液潤滑的機(jī)器在系統(tǒng)的長期工作過程中，處于良好的工作狀態(tài)。一般進(jìn)入液壓油的固體污染有四個(gè)主要來源：新油變質(zhì)、機(jī)構(gòu)磨損后的殘留污染、浸入污染、內(nèi)部生成污染。每個(gè)污染源都是布置過濾器的主要考慮因素。
（1）已經(jīng)被污染的新油
雖然液壓油和潤滑油都是比較純的流體，但液壓油和潤滑油在運(yùn)輸和罐裝過程中，難免有雜質(zhì)混入。這時(shí)油液不再是清潔的，因?yàn)樗鬟^的油管會(huì)溶入脫落的金屬和橡膠顆粒，而有些油桶內(nèi)壁掉落的金屬薄片或者氧化皮也會(huì)對(duì)油液造成二次污染。儲(chǔ)油罐中水的凝結(jié)引起銹蝕，則來自大氣的污染也會(huì)進(jìn)入儲(chǔ)油罐。如果在合理的條件下儲(chǔ)存油液，則在注入機(jī)器時(shí)主要的污染物是金屬、石英和纖維。比較理想的方法是使用一個(gè)配裝了高效過濾器的便攜式輸油小車，能在該污染進(jìn)入并損害系統(tǒng)前從新油中過濾掉污染物。
（2）殘留污染
新的機(jī)械內(nèi)部往往包含一定的殘留污染物。在裝配系統(tǒng)和沖洗新元件上仔細(xì)檢查，只能減少這種污染但不能。典型的殘留污染物有毛刺、切屑、飛邊、土、灰塵、纖維、砂子、潮氣、管子密封膠、焊星、油漆和沖洗液。
在系統(tǒng)部件沖洗過程中，所去除的污染物數(shù)量不僅取決于所用過濾器的有效性，而且還與沖洗液的溫度、黏度、流速和“紊流”程度有關(guān)。除非達(dá)到高流速和紊流，否則許多污染物直到系統(tǒng)投入運(yùn)行還駐留在系統(tǒng)內(nèi)部，嚴(yán)重的會(huì)造成元件突發(fā)性失效的后果。不論液壓元件執(zhí)行何種標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于任何新的或者改裝的液壓和潤滑系統(tǒng)來說，一段無載荷的“跑合”期都被看成至關(guān)重要的。
（3）侵入污染
自周圍環(huán)境的污染能侵入液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)，在大型設(shè)備上，對(duì)于行走設(shè)備來說，由于用途、地區(qū)甚至天氣條件的不同，環(huán)境條件有很大變化。關(guān)鍵在于阻斷將要進(jìn)入液壓或者潤滑系統(tǒng)的環(huán)境污染物。污染物能進(jìn)入系統(tǒng)的四個(gè)主要途徑：油箱通氣口(通氣器)、泵站或者系統(tǒng)的人孔蓋、維修時(shí)被打開的元件和缸密封件。
（4）生成污染
對(duì)系統(tǒng)*為危險(xiǎn)的污染是系統(tǒng)內(nèi)部自身所生成的污染。這些污染物被“冷作硬化”后，比它們的原生物的表面硬度更高，而且在引起系統(tǒng)中表面磨損方面有危害性。
日常運(yùn)行中所有液壓元件(尤其是泵)都會(huì)產(chǎn)生少量顆粒。有些顆粒未被很快地過濾掉而進(jìn)入系統(tǒng)，提高的污染度將加速產(chǎn)生新，防止在系統(tǒng)中的污染物生成的*好辦法是用清潔的系統(tǒng)開始工作并保持系統(tǒng)油液清潔。生成的污染包括磨粒磨損、粘附磨損、疲勞磨損、沖刷磨損、氣腐磨損、腐蝕磨損。由污染所引起的失效可分為三大類：
突發(fā)失效：出現(xiàn)在當(dāng)一個(gè)大顆粒進(jìn)入泵或者閥的時(shí)候。
間隙失效：由影響座閥上的閥座因污染不能正確歸位所致。
退化失效：磨粒磨損、腐蝕、氣蝕、混氣、沖刷磨損或者表面疲勞的結(jié)果。
潤翔ZWD精度5微米液壓油真空濾油機(jī)采用原裝的多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾與復(fù)合高分子吸附結(jié)合的深層次、高精度的DFH雙矩形過濾系統(tǒng)，納污能力、過濾精度高。高效的脫氣脫水系統(tǒng)，采用大面積平面閃蒸技術(shù)，能快速分離油中的水分、氣體 。精度高，效果好。有意者可來電垂詢。
詳細(xì)介紹
重慶液壓油真空濾油機(jī)
真空油水分離 高精度精密油過濾 三級(jí)不銹鋼濾網(wǎng)過濾
用途：重慶液壓油真空濾油機(jī)設(shè)備適用于石油、石化、煤礦、冶金、電廠等污染環(huán)境較大的地方使用而設(shè)計(jì)的濾油機(jī)，其電控系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電磁閥、電機(jī)等均采用一級(jí)材料?？刂葡到y(tǒng)，安全、高效。用于處理不合格的液壓油、潤滑油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油、齒輪油、傳動(dòng)油、導(dǎo)熱油、淬火油、清洗油、防銹油等高精度的油品（磷酸脂抗燃油采用全不銹鋼材質(zhì)）。
優(yōu)勢：重慶液壓油真空濾油機(jī) 設(shè)備處理后的油品乳化值低，含水量極少，雜質(zhì)精度高，可以在國內(nèi)外高精密液壓、潤滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。
◆ 高效的脫氣脫水系統(tǒng)，采用大面積平面閃蒸技術(shù)，能快速分離油中的水分、氣體。
◆ 精密過濾系統(tǒng)，采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大，機(jī)械強(qiáng)度高，多級(jí)過濾，逐級(jí)加密，并配置有超壓報(bào)警停機(jī)裝置。
◆ 安全可靠并配置有自動(dòng)恒溫控制裝置的加熱系統(tǒng)，確保加熱均勻、油溫穩(wěn)定，且不會(huì)造成油品局部碳化。
◆ 液壓油除酸真空濾油機(jī)*的壓力保護(hù)、穩(wěn)定的機(jī)械式浮球或紅外線液位控制系統(tǒng)，操作簡單輕松。
◆ 我司所有真空濾油機(jī)均設(shè)有聯(lián)鎖安全保護(hù)功能，油泵與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖并配置過載保護(hù)和電機(jī)熱繼電器保護(hù)及相序、缺相、漏電等保護(hù)功能。
◆ 整機(jī)組件均采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)高性能或進(jìn)口元件，可在線運(yùn)行及人機(jī)分離，運(yùn)行安全可靠，性價(jià)比*。
◆ZWD系列多功能真空濾油機(jī)與再生裝置串聯(lián)使用，增加脫色、除酸、去除游離碳、降低介損的功能。不帶脫酸功能的設(shè)備型號(hào)為潤翔ZWD-ZS系列。
1、液壓油真空濾油機(jī)原裝的多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾與復(fù)合高分子吸附結(jié)合的深層次、高精度的DFH雙矩形過濾系統(tǒng)，納污能力、過濾精度高。2、采用強(qiáng)磁過濾材料，能有效除去鐵屑等金屬雜質(zhì)。3、采用原裝的聚合高分子材料，破乳化。4、采用聚結(jié)分離與真空復(fù)式三維立體閃蒸相結(jié)合，脫水、脫氣更快更。5、國際的多U型漸密式碳纖維素遠(yuǎn)紅外線加熱器，高效、均勻加熱，節(jié)能降耗。6、純物理方式的過濾，絕不傷害油品的本質(zhì)及各種添加劑。7、液壓油真空除酸濾油機(jī)強(qiáng)風(fēng)冷卻技術(shù)，使水、汽迅速凝結(jié)、沉淀，保護(hù)真空泵。8、雙紅外線束掃描油自控系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)平衡，并自動(dòng)檢測泡沫，若泡沫較多，會(huì)自動(dòng)降壓消泡，絕不會(huì)跑油, 配合三位一體的聯(lián)鎖保護(hù), 超壓自動(dòng)停機(jī)保護(hù)并聲、光持續(xù)閃爍報(bào)警，達(dá)到真正無人值守的在線運(yùn)行。
| 指標(biāo)名稱 Item | 型號(hào) 單位 | ZWD-50 | |||||||||
| 流量 | L/H | 3000 | |||||||||
| 真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||||
| 工作溫度 | ℃ | 0-100 | |||||||||
| 工作電源 | 380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求） | ||||||||||
| 工作噪聲 | Db(A) | ≤75 | |||||||||
| 加熱功率 | KW | 45 | |||||||||
| 總功率 | KW | 48 | |||||||||
| 進(jìn)出管徑 | mm | 32 | |||||||||
| 處理后油指標(biāo) | |||||||||||
| 破乳化值 | min | ≤15min | |||||||||
| 油中含水量 | % | 痕跡（no） | |||||||||
| 清潔度 | NAS | ≤6級(jí) | |||||||||
| 精度 | um | ≤5um | |||||||||
| 含氣量 | % | ≤0.1% | |||||||||
| 材料： 主體高碳鋼，耗材為不銹鋼席形網(wǎng)濾材（可清洗多次利用）。主體可根據(jù)用戶要求，選擇油路管道不銹鋼。油泵、電氣相關(guān)主要元件亦可選擇國產(chǎn)或者進(jìn)口品牌，或者要求防爆。 |
| 包裝：常規(guī)為竹木箱包裝，符合國內(nèi)外長途運(yùn)輸。 |
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