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桂龍襯氟隔膜閥G41F46

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更新時間：2023-07-19 17:55:25瀏覽次數(shù)：90次

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桂龍閥門（上海）有限公司

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產(chǎn)品簡介

G41F46桂龍襯氟隔膜閥隔膜閥G41F46的結構形式與一般閥門大不相同，是一種新型的閥門，是一種特殊形式的截斷閥，它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅動部件隔開，現(xiàn)廣泛使用在各個領域

詳細介紹

G41F46桂龍襯氟隔膜閥

隔膜閥G41F46的結構形式與一般閥門大不相同，是一種新型的閥門，是一種特殊形式的截斷閥，它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅動部件隔開，現(xiàn)廣泛使用在各個領域。常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥。隔膜閥是在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性隔膜或組合隔膜，其關閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜閥的優(yōu)點是其操縱機構與介質(zhì)通路隔開，不但保證了工作介質(zhì)的純凈，同時也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機構工作部件的可能性。此外，閥桿處不需要采用任何形式的單獨密封，除非在控制有害介質(zhì)中作為安全設施使用。隔膜閥中，由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體，二者均可以采用多種不同的材料，因此該閥能理想地控制多種工作介質(zhì)，尤其適合帶有化學腐蝕性或懸浮顆粒的介質(zhì)。隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制，它的工作溫度范圍大約為－50～175℃。隔膜閥結構簡單，只由閥體、隔膜和閥蓋組合件三個主要部件構成。該閥易于快速拆卸和維修，更換隔膜可以在現(xiàn)場及短時間內(nèi)完成。

產(chǎn)品結構特點：

1、復合隔膜將閥體下部內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開，并與之形成直流通道，使隔膜上部的閥桿、閥瓣等內(nèi)件與介質(zhì)隔離，省去填料密封結構，介質(zhì)的內(nèi)漏和外漏可同時避免。

2、做為執(zhí)行元件的膜片由于頻繁的啟閉易產(chǎn)生疲勞斷裂，應視工況、介質(zhì)特性進行定期更換。

3、塑料的防腐性能及推薦使用溫度見“閥門及管路附件用塑料襯里性能表"。

主要零件的材料說明：

序號	零件名稱	灰鑄鐵	鑄鋼	不銹耐酸鑄鋼		超低碳不銹耐酸鑄鋼
		Z	C	P	R	PL	PL
1	閥體/閥蓋	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
2	閥瓣/閥桿	35	1Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	00Cr17Ni14Mo2
3	襯里/閥座	PCTEF(F3)、FEP(F46)、PFA（可溶性F4)、PP、PO
4	隔膜	PEP(F46)/CR（氯丁橡膠）、PFA（可溶性F4)/FPDM（乙丙橡膠）
5	支架	PTFE（F4)		CF8		CF8
6	閥桿螺母	ZCuAl10Fe3		ZCuAl10Fe3		ZCuAl10Fe3
7	緊固螺栓	35		1Cr17Ni2		1Cr18Ni9Ti
8	螺母	45		0Cr18Ni9		0Cr18Ni9
9	手輪	WCB		WCB		WCB

主要外形尺寸：

公稱通徑		標準值							參考值
DN(mm)	NPS(inch)	L	D	D1	D2	f	b	Z-φd	W	D0	H	WT(kg)
DN(mm)	NPS(inch)	PN0.6MPa
15	1/2	130	80	55	40	2	12	4-φ12	120		80	1.6
20	3/4	130	90	65	50	2	14	4-φ12	120		90	2.4
25	1	140	100	75	60	2	14	4-φ12	160		100	3.4
32	11/4	165	120	90	70	2	16	4-φ14	160		110	4.8
40	11/2	165	130	100	80	3	16	4-φ14	200		120	6.0
50	2	203	140	110	90	3	16	4-φ14	250		135	8.8
65	21/2	222	160	130	110	3	16	4-φ14	250		145	11.5
80	3	241	185	150	125	3	18	4-φ18	300		180	15.2
100	4	305	205	170	145	3	18	4-φ18	300		195	18.8
125	5	356	235	200	175	3	20	8-φ18	350		210	22.5
150	6	394	260	225	200	3	20	8-φ18		200	450	48
200	8	457	315	280	255	3	22	8-φ18		200	490	65
250	10	533	370	335	310	3	24	12-φ18		240	550	88
300	12	610	435	395	362	4	24	12-φ23		280	600	125
350	14	686	485	445	412	4	26	12-φ23		280	675	185
400	16	762	535	495	462	4	28	16-φ23		320	780	255
450	18	864	590	550	518	4	28	16-φ23		360	820	320
500	20	914	640	600	568	4	30	16-φ23		360	910	405