液氮儲罐圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔熱方式
1、真中粉末隔熱隔熱方式為液氮儲罐夾層被抽真空,填充粉末(珠光砂),常見于小型液氮儲罐。真空粉末絕熱儲罐是由于其生產(chǎn)技術(shù)與液氮和液氧等儲罐基本一樣,因此目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家的制造技術(shù)也很成熟,由于液氮儲罐的運(yùn)行維護(hù)相對方便、靈活,目前使用較多。國內(nèi)LNG氣化站常用的大多為50m3和100m3圓筒型雙金屬真空粉末液氮儲罐。目前大可做到200m3,但由于體積較大,運(yùn)輸比較困難,一般較少采用。真空粉末隔熱儲罐也有制成球形的,但球型罐使用范圍通常為為200-1500m3,且球形儲罐現(xiàn)場安裝難度大。
2、正壓堆積隔熱
采用絕熱材料,夾層通氮?dú)?,絕熱層通常較厚,廣泛應(yīng)用于大中型液氮儲罐和儲槽。通常為立式LNG子母式儲罐。
3、高真空多層隔熱。
采用高真空多層纏繞絕熱,多用于槽車。國內(nèi)LNG氣化站常用的圓筒形雙金屬真空粉末液氮儲罐??紤]到立式罐節(jié)省占地,且立式罐LNG靜壓頭大,對自增壓器工作有利,因此采用立式雙金屬真空粉末液氮儲罐。該站的LNG儲存量不大,保冷性能要求較高,因此選用高真空多層纏繞絕熱儲罐。根據(jù)LNG儲存量,并考慮到橇裝設(shè)備的運(yùn)輸方便性,LNG轉(zhuǎn)運(yùn)橇選用50m3的臥式儲罐。液氮儲罐設(shè)液位計(jì)、差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、壓力表各1只,以實(shí)現(xiàn)對儲罐內(nèi)LNG液位、溫度、壓力的現(xiàn)場指示及遠(yuǎn)程控制。罐體頂部設(shè)安全防爆裝置,下部設(shè)夾層抽接口及溫度測試口。根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力,并考慮經(jīng)濟(jì)性,確定儲罐內(nèi)罐的設(shè)計(jì)壓力為1.2MPa,外罐設(shè)計(jì)壓力為-0.1MPa.
液氮儲罐廠家:品牌大榆氣體設(shè)備制造
關(guān)于不銹鋼液氮儲罐的小常識你了解多少
不銹鋼液氮儲罐采用的是鋼化材質(zhì),具有強(qiáng)烈的耐酸堿性,專門根據(jù)外界環(huán)境對儲罐的影響而設(shè)計(jì)的一種大家滿意的容器。在生活中與社會場所十分深受大家歡迎,這種儲罐主要是由天然氣預(yù)處理流程,液化流程。儲存流程??刂葡到y(tǒng)以及消防系統(tǒng)組成,避免了一些舊式儲罐的弊端,是一種新型滿意的產(chǎn)品。
不銹鋼液氮儲罐主要是橙盛裝天然氣的一種容器,主要適用于家庭廚房,汽車燃料、化工廠等場所。這種儲罐分為大小裝置十分方便我們的生活,大家可以按照自己的實(shí)際情況進(jìn)行選擇。一般來說5到50立方米適合運(yùn)用于家庭居用或者加油站。而50到100常用于衛(wèi)星式液化裝置,大型工業(yè)方面。這種液氮儲罐具有不同性質(zhì)的特點(diǎn),適合不同地區(qū)的安裝,十分方便我們的生活。
液氮儲罐的注意事項(xiàng)
1、液氮儲罐的安全操作mm_+0為防止液氮儲罐出現(xiàn)超溫、超壓現(xiàn)象,應(yīng)控制其使用壓力和使用溫度。液氮儲罐的超溫和超壓的原因是以下幾種:
?。?)操作失誤為了防止出現(xiàn)操作失誤,應(yīng)該在關(guān)鍵操作裝置上掛牌,牌上用明顯標(biāo)記或文字注明閥門等的開閉方向,開閉狀態(tài)、注意事項(xiàng)等。
(2)液化氣體充裝過量防止充裝過量的措施包括:嚴(yán)格按規(guī)定的存儲量充裝,發(fā)現(xiàn)超裝,應(yīng)立即設(shè)法將超裝量抽出;充裝所用的全部儀表必須定期檢驗(yàn),液位計(jì)要定期沖洗;容器內(nèi)如存有殘液,應(yīng)一并計(jì)入其充裝量,不能將其重量忽略;周圍溫度升高時(shí),應(yīng)進(jìn)行噴淋降溫。
2、液氮儲罐的維護(hù)保養(yǎng):
1、氣瓶要放在通風(fēng)良好的地方,與火源、熱源的間距不應(yīng)小于1.5m。氣瓶不準(zhǔn)用火烤、開水燙或在陽光下暴曬。要經(jīng)常檢查氣瓶閥門和管路接頭等處的氣密性,要保持不漏氣。一般用肥皂水檢查漏氣情況,嚴(yán)禁用明火試漏。
液氮儲罐廠家
低溫儲罐,液氧儲罐,液氮儲罐,液氮儲罐,二氧化碳儲罐,低溫罐,液氧罐,LNG罐,壓力容器,LNG加氣站設(shè)備
產(chǎn)品特點(diǎn):設(shè)計(jì)合理,安全性能高,易于操作、維護(hù)。設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)充分考慮設(shè)備安全性,同時(shí)為降低制造成本,為用戶節(jié)約資金。
適用范圍:適用于工業(yè)氣體站、LNG加氣站,LNG氣化站,燃?xì)忮仩t集中供氣,企業(yè)用燃?xì)饧泄庠O(shè)備并可根據(jù)客戶需要定制制造
液氮儲罐操作維護(hù)規(guī)程
一、LNG卸車操作規(guī)程
注:(以1#液氮儲罐進(jìn)液為例)
1、檢查LNG槽車卸車臺及1#液氮儲罐區(qū)域內(nèi)的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。
2、檢查閥門C-8、G1-5、G1-11、G1-13、G1-15、B-1和B-2是否處于開啟狀態(tài),以及閥門G1-8、C-1、C-2、C-3、C-4、C-5、C-6和C-7是否處于關(guān)閉狀態(tài),檢查液氮儲罐根部閥門緊固螺栓是否堅(jiān)固及法蘭接口是完好,如有松動應(yīng)立即緊固。
3、LNG槽車進(jìn)站前提起導(dǎo)靜電接地線。進(jìn)站后,LNG槽車車速每小時(shí)不得超過5公里,并按照位置停靠,熄火,拔下車鑰匙,拉起手閘,關(guān)好車門,墊好三角木,接好防靜電接地線。安裝LNG槽車裝卸軟管,其一:LNG槽車(新疆廣匯)自增壓液相出口與氣化器的液相進(jìn)口相連接;LNG槽車自增壓氣相進(jìn)口與氣化器的氣相出口相連接;LNG槽車液相出口與LNG管線連接。其二:LNG槽車(新奧安瑞科)下部進(jìn)出液口與LNG管線連接,氣相管道與BOG管線連接。
4、LNG槽車壓力應(yīng)控制在0.55-0.7MPa,LNG槽車壓力低于0.55MPa時(shí),應(yīng)開啟LNG槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺氣化器進(jìn)行升壓。
5、導(dǎo)通1#液氮儲罐進(jìn)液流程,打開閥門G1-8,利用液氮儲罐里的LNG對進(jìn)液管道進(jìn)行預(yù)冷。
6、預(yù)冷完成后,打開閥門C-2,打開LNG槽車出液閥,向液氮儲罐輸入LNG,即采用底部和頂部同時(shí)進(jìn)液的方式進(jìn)行充裝?,F(xiàn)場根據(jù)1#液氮儲罐充液速度來確定閥門C-2的開度。
7、當(dāng)LNG槽車與液氮儲罐的壓差小于0.1MPa時(shí),打開閥門G1-14給液氮儲罐降壓,或開啟LNG槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺氣化器對LNG槽車進(jìn)行升壓,使LNG槽車與液氮儲罐之間的壓差保持在0.2MPa為宜。在液氮儲罐降壓過程中應(yīng)嚴(yán)格控制調(diào)壓器后壓力,不得超過調(diào)壓器切斷壓力。
8、確認(rèn)LNG槽車內(nèi)的LNG卸完后,關(guān)閉閥門C-2,打開閥門C-3進(jìn)行降壓。當(dāng)LNG槽車與市