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上海原孚泵業(yè)制造有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地上海市
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更新時間:2023-06-19 08:51:30瀏覽次數(shù):224次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線一、產(chǎn)品概述CQB-G高溫型磁力泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機,磁力偶合器,水冷卻裝置,和耐腐蝕離心泵頭四大部分組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力
CQB-G高溫型磁力泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機,磁力偶合器,水冷卻裝置,和耐腐蝕離心泵頭四大部分組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使化工泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn),無機械接觸地傳遞扭矩。在保溫磁力泵的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動密封因而無泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料,能承受300度以下的高溫介質(zhì)而保持強大的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置,防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導至電機,以保持電機的正常運行,從而達到無泄漏輸送高溫介質(zhì)。
CQB-G系列磁力泵是全國聯(lián)合設(shè)計開發(fā)的新型無泄漏耐腐蝕泵,其技術(shù)經(jīng)濟指標接近國外同類產(chǎn)水平,其型式、基本參數(shù)及技術(shù)性能符合.
泵的過流部件根據(jù)介質(zhì)可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。
型號 | 流量(m3/h) | 揚程 (m) | 軸功率 (kw) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 效率 (%) |
CQB32-20-125G | 3.2 | 20 | 1.1 | 2900 | 30 |
CQB32-20-160G | 3.2 | 32 | 1.5 | 2900 | 28 |
CQB40-25-105G | 6.3 | 12.5 | 1.1 | 2900 | 39 |
CQB40-25-125G | 6.3 | 20 | 2.2 | 2900 | 35 |
CQB40-25-160G | 6.3 | 32 | 3.0 | 2900 | 32 |
CQB40-25-200G | 6.3 | 50 | 5.5 | 2900 | 25 |
CQB50-40-85G | 12.5 | 8 | 1.5 | 2900 | 49 |
CQB50-32-105G | 12.5 | 12.5 | 2.2 | 2900 | 47 |
CQB50-32-125G | 12.5 | 20 | 4.0 | 2900 | 42 |
CQB50-32-160G | 12.5 | 32 | 4.0 | 2900 | 39 |
CQB50-32-200G | 12.5 | 50 | 7.5 | 2900 | 31 |
CQB50-32-250G | 12.5 | 80 | 18.5 | 2900 | 25 |
CQB65-50-125G | 25 | 20 | 4.0 | 2900 | 30 |
CQB65-50-160G | 25 | 32 | 7.5 | 2900 | 28 |
CQB65-40-200G | 25 | 50 | 15 | 2900 | 39 |
CQB65-40-250G | 25 | 80 | 22 | 2900 | 35 |
CQB80-65-125G | 50 | 20 | 7.5 | 2900 | 32 |
CQB80-65-160G | 50 | 32 | 15 | 2900 | 25 |
CQB80-50-200G | 50 | 50 | 22 | 2900 | 49 |
CQB80-50-250G | 50 | 80 | 37 | 2900 | 47 |
CQB100-80-125G | 100 | 20 | 15 | 2900 | 42 |
CQB100-80-160G | 100 | 32 | 22 | 2900 | 39 |
CQB100-65-200G | 100 | 50 | 30 | 2900 | 31 |
CQB100-65-250G | 100 | 80 | 55 | 2900 | 25 |
CQB100-65-315G | 100 | 125 | 90 | 2900 | 50 |
注:0.75KW以上均可配防爆電機,過流部件材質(zhì)分別有304、304L316、316L,可按客戶要求定制非標準磁力泵。 |
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進水管道漏氣 3.泵拉蓄水不足 4.電壓太高.啟動時聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開 | 1.改變電機接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)?或清洗進水管 2.清洗?輪 3.開大出水閥 4.恢復?定轉(zhuǎn)速 |
揚程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大 | 1泵軸嚴重?損 2.軸承嚴重?損 3 .外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨 5.冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損 | 1.更?泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán).密封環(huán) 5.更?滾動軸承 |
漏 液 | ?型密封圈損壞 | 更換?型密封圈 |
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