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山東博慧環(huán)保工程有限公司
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x一、用途及特點ZLC10—50型多功能高效磨漿疏解除砂機，可廣泛適用于廢紙漿、草漿、葦漿、棉漿及木漿的精處理，其主要特點如下：1、纖維分解，切斷少
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一、用途及特點
ZLC10—50型多功能高效磨漿疏解除砂機，可廣泛適用于廢紙漿、草漿、葦漿、棉漿及木漿的精處理，其主要特點如下：
1、纖維分解，切斷少。漿的分比帚化作用好。成紙的抗拉強度高，可改善成紙勻度，濾水性等多項物理指標。
2、具有磨漿、疏解、除砂等多種功能，一機多用。
3、由于漿料進入離解區(qū)之前，已除去雜質，因而轉子與定子的磨損少，使用壽命長，其轉定子壽命可達5000小時以上。
4、高效省電，電耗低于/T.° SR。
5、具有一定的泵送作用。
6、定子、轉子采用優(yōu)質合金材料經特殊熱處理制成，壽命長。
7、主傳動采用良好的水冷卻系統(tǒng)，可滿足機器三班連續(xù)作業(yè)要求。
8、配有蝸輪蝸桿間隙調整裝置，調整軸向和徑向間隙，可根據打漿要求及磨損情況自由調整。
二、機器的主要性能參數
ZCL-15 | ZCL-22 | ZCL-30 | ZCL-40 | ZCL-50 | |||
生產能力 （T/24h） | 2-7 | 5-10 | 10-15 | 15-24 | 24-30 | 30-40 | 40-50 |
入口直徑（mm） | 80 | 80 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 |
出口直徑（mm） | 65 | 65 | 80 | 100 | 100 | 100 | 125 |
處理濃度（%） | 2-5 | ||||||
進漿壓力（Kg/cm2) | 1-2 | ||||||
出口揚程（mH20) | 6-8 | ||||||
轉子轉速（rPm） | 2930 | 2950 | 2970 | ||||
沖稀閥壓力（Kg/cm2） | 1-2 | ||||||
電機功率 | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 |
注：如進漿漿料叩解度較低，則生產能力可能適當減少。
三、機器的結構及工作原理
1、主要結構：
機器主要由傳動系統(tǒng)、高頻纖維疏解系統(tǒng)、強力除砂系統(tǒng)及排砂系統(tǒng)四部分組成，并配有間隙調整裝置。
2、工作原理：
粗漿從進漿口進入錐管后，首先靠一個高速旋轉的錐形帽將漿中的重雜質摔向排砂器，并同時在外圍形成一個負壓區(qū)，將除去雜質的漿質的漿送進轉子和定子的微小間隙中去，轉子在高速旋轉時產生一個強大離心力和沖擊流，并靠轉子和定子的多個齒刃的反復作用，將纖維分解，由于轉子和定子大小端的直徑差很大，因而漿流經轉子和定子間隙時將獲得很大的加速度，使紙漿纖維分解帚化。
四、機器的安裝和調試
（一）機器在流程中的位置：
1、安裝在水力碎漿機之后，用于處理各種廢紙漿（再生纖維），可一次成漿，直接抄紙，簡化流程，并節(jié)電50%以上。
2、安裝在打漿機之后處理各種化學草漿、半化學草漿，可實現精漿處理。
3、可用于處理篩漿機尾渣。
4、與盤磨串聯用于木漿、棉漿的疏解、打漿，可提高打漿效果并保護磨盤。
（二）安裝：機器安裝在具有一定高度的混凝土平臺上（詳見安裝圖），其縱向水平偏差不大于/m，橫向水平偏差不大于/m，使用前首先檢查機器的安裝是否符合要求，潤滑油是否加足（至視窗1/2位置）。
（三）調整轉子、定子間隙
本機分A型（轉定子為4臺階形）和B型（轉定子為60°錐形），A型以疏解為主，通過調整其階梯間軸向間隙可控制打漿時間和通過量，B型以磨漿為主，其打漿度高，可滿足精漿處理要求。其調整方法如下：
順時針轉動手輪，定子、轉子間隙減小，反之間隙增大，小手輪每轉一周其間隙（徑向）增大或減小，軸向增減。
如只需疏解不需磨漿時，轉子、定子間隙在—為宜，如需提高磨漿效果，則間隙適當減小。
定子、轉子磨損后應定期調整（1—3個月），方法是，停機后先順時針轉動小手輪，將間隙調至0，然后再逆時針轉動小手輪，按以上參數調至所需間隙，并手動試動轉無障礙后方可開機（剛安裝使用時方法相同）。
定期檢查轉子、定子齒刃磨損情況，如打漿效果明顯下降，應進行修復后再使用，或更換轉、定子。
注意：請勿在機器工作時調整間隙，以免損壞齒刃。
（四）機器的啟動
1、打開沖稀閥，洗滌水閥及排氣閥，將砂罐注滿水后，關閉排氣閥及洗滌水閥（見安裝圖）。
2、開啟冷卻水閥和潤滑水閥，然后啟動電機（注意電機轉向應與批示方向一致）。
3、保持沖稀閥常開，然后緩慢供漿，交逐漸開啟出漿口閥門，調至所需流量。
4、調整沖稀閥壓力（水壓應高于進漿壓力Kg/cm2），直至漿料不能進入砂罐為止。
機器正常工作時應注意檢查潤滑油是否充足，軸承是否發(fā)熱，以及潤滑水是否充足，聯軸螺栓有無松動。
（五）機器的停機
1、首先停止供漿，待機器內無紙漿后關閉沖稀閥。
2、切斷電源，關閉冷卻水閥和潤滑水閥。
（六）機器的排砂
從視孔觀察集砂量，及時排砂，（排砂時不需停機），方法如下：
1、關閉排砂器球閥。
2、打開下部排放口，排出集砂。
3、打開洗滌水閥，沖洗砂罐。
4、打開排氣閥，漿砂罐注滿水，然后關閉排氣閥。
5、開啟球閥，機器恢復工作狀態(tài)。
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