概述：截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類(lèi)型的閥門(mén)非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。產(chǎn)品性能情況：1.可廣泛用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船......

詳細(xì)介紹

概述：
截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類(lèi)型的閥門(mén)非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。

產(chǎn)品性能情況：
1.可廣泛用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上
2.可根據(jù)介質(zhì)情況選擇密封材質(zhì)，增加產(chǎn)品的密封性能，以及耐磨性，從而降低成本。
介質(zhì)壓力可以按照900Lb、1500Lb、2500LB壓力等級(jí)劃分產(chǎn)品，適用壓力等級(jí)范圍內(nèi)。
產(chǎn)品實(shí)行質(zhì)保十八個(gè)月，終生技術(shù)服務(wù)。

產(chǎn)品的分類(lèi)：
根據(jù)截止閥的通道方向分為直通式截止閥，直流式截止閥，角式截止閥，柱塞式截止閥；根據(jù)閥桿上螺紋的位置可分為上螺紋閥桿截止閥，下螺紋閥桿截止閥；根據(jù)用途可分為保溫夾套截止閥，鍛鋼截止閥，氧氣專(zhuān)用截止閥，波紋管截止閥，低溫截止閥等。

產(chǎn)品的重要組成部分：
閥體、閥瓣、軸銷(xiāo)、閥桿。

產(chǎn)品的特點(diǎn)：
1.截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單，制造與維修都較方便。
2.密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。
3.啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。
4.啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。
5.流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大。
6.介質(zhì)流動(dòng)方向公稱(chēng)壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱(chēng)壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng)，不能改變流動(dòng)方向。
7.全開(kāi)時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，使得這種閥門(mén)適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。

優(yōu)勢(shì)：
開(kāi)啟扭力小，密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)
精鑄閥體，閥體采用精密鑄造
外表經(jīng)過(guò)二次拋丸處理，外觀細(xì)膩
閥瓣采取全數(shù)控加工

國(guó)外認(rèn)證：
CE歐盟認(rèn)證

產(chǎn)品參數(shù)表格：

Pressure:CLASS900-1500 PN16.0~26.0
Bolted bonnet / welded bonnet Pressure sealed bonnet
Full port
General or neddle type disc
Treaded ends or SW ends

Technical Specification：

Technical Specification	ASME/API/BS	GB/JB
Design Standard	BS5352	GB/T7746
Pressure-Temperature Rating	ASME B16.34	GB/T12224
Face-Face	Factory Standard	GB/T7746
Socket-welded Ends	ASME B16.11	GB/T1751
Threaded Ends	ASME B1.20.1	GB/T306
Inspection & Test	API598	JB/T9092

Material List For Main Parts：

No.	Part name	ASTM
No.	Part name	Carbon Steel		Tailess Steel	Alloy Steel
1	Body	A105	LF2/LF3	A182 F304	A182 F11/F22
2	Disc	A182F6a	A182F6a	A182 F304	A182 F6a
3	Stem	A276-410	A276-410	A276-304	A276-410
4	Gasket	Graphite+304
5	Sealing ring	Graphite
6	Yoke	A216-WCB	A216-WCB	A351 CF8	A216-WCB
7	Bonnet	A105	LF2/LF3	A182 F304	A182 F11/F22
8	Gland	A216-WCB	A216-WCB	A351 CF8	A216-WCB
9	Bolt	A193 B7	A320L7	A193 B8	A193 B16
10	Packing	Graphite
11	Stem Bushing	A276-410	A276-410	A276-304	A276-410
12	Gland	A216-WCB	A216-WCB	A351 CF8	A216-WCB
13	Eye blot	A193 B7	A320 L7	A193 B8	A193 B7
14	Stem nut	A276-410
15	Handwheel	A197 or A47-32510

Main Dimensions &Weight ：

Pressure	Size		Valve Main Dimension								Weight(kg)
	mm	in.	D		L		H		W		Weight(kg)
	mm	in.	BB/WB	PB	BB/WB	PB	BB/WB	PB	BB/WB	PB	WB	PB
CLASS900 PN16.0	8	1/4	7	-	111	-	207	-	100	-	2.4	-
	10	3/8	10	-	111	-	207	-	100	-	2.2	-
	15	1/2	13	13	111	140	207	207	100	125	2.0	11.2
	20	3/4	18	18	130	140	240	207	125	125	3.8	10.5
	25	1	24	24	152	140	258	240	160	160	4.2	10.1
	32	1-1/4	29	29	172	178	290	258	160	160	8.0	21.0
	40	1-1/2	36.5	36.5	220	178	337	290	180	180	13.2	19.6
	50	2	46.5	46.5	235	216	354	337	240	240	16.8	40.4
CLASS1500 PN26.0	8	1/4	7	-	111	-	207	-	100	-	2.4	-
	10	3/8	10	-	111	-	207	-	100	-	2.2	-
	15	1/2	13	13	111	140	207	207	100	125	2.0	11.2
	20	3/4	18	18	130	140	240	207	125	125	3.8	10.5
	25	1	24	24	152	140	258	240	160	160	4.2	10.1
	32	1-1/4	29	29	172	178	290	258	160	160	8.0	21.0
	40	1-1/2	36.5	36.5	220	178	337	290	180	180	13.2	19.6
	50	2	46.5	46.5	235	216	354	337	240	240	16.8	40.4

Note:H means the height when valve is fully opened.
尺寸僅供參考，具體以圖紙為準(zhǔn)，其他尺寸更多尺寸請(qǐng)聯(lián)系我們。

選擇本類(lèi)產(chǎn)品的時(shí)候需要注意事項(xiàng)：
1.高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2.管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。
3.小型閥門(mén)可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。
4.有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱(chēng)通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。
5.合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱(chēng)壓力PN160 公稱(chēng)壓力16MPa 或PN320 公稱(chēng)壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
6.氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車(chē)間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
7.城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱(chēng)通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱(chēng)通經(jīng)小于150mm的管路上。

可能發(fā)生的故障，原因及消除方法：

可能發(fā)生的故障

原因

消除辦法

閥瓣和閥座密封面間滲漏

1 密封面有污雜物附粘

2 密封面磨損、沖蝕損壞

3 關(guān)閉力矩過(guò)大使閥瓣受力

變形

1 清除污粘物

2 重新研磨密封面進(jìn)行堆焊及加工至密封面達(dá)到要求

3 更換閥瓣

螺栓連接閥蓋的閥體與閥蓋連接處滲漏

1 連接螺柱緊固不均勻

2 法蘭接合密封面損壞

3 墊片破損或失效

1 均勻緊固

2 重新修理

3 更換墊片

閥桿填料處滲漏

1 填料壓蓋未壓緊

2 填料磨損

3 閥桿與填料接觸的表面受損壞

1 可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母擰緊

2 適當(dāng)增加填料

3 修磨閥桿表面或更換閥桿

閥桿升降不靈活

1 填料壓蓋過(guò)緊

2 填料壓蓋歪斜

3 轉(zhuǎn)動(dòng)部位夾有雜物

4 閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損壞

5閥桿彎曲

1 適當(dāng)放松填料壓蓋

2 校正填料壓蓋

3 清除雜物，涂潤(rùn)滑脂

4 修整螺紋或更換閥桿與閥桿螺母

5校正或更換閥桿

產(chǎn)品的日常維護(hù)與保養(yǎng)：
1.本閥門(mén)應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，做到防潮、防雨、防銹。
2.閥門(mén)存放與運(yùn)輸時(shí)啟閉件處于關(guān)閉位置，同時(shí)應(yīng)做好以下工作：
（1）.通徑兩端用蒙蓋塞緊，予以防塵、防銹，保持通道清潔;
（2）.閥桿的梯形螺紋部位涂潤(rùn)滑脂后，露出部分予以防護(hù)和防塵;
（3）.長(zhǎng)久放置時(shí)應(yīng)定期檢查。對(duì)閥桿表面及梯形螺紋部位，兩通道、密封面、兩端法蘭上的污垢和銹跡進(jìn)行檢查后，重新涂刷防銹油及予以防護(hù)。
3.使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)動(dòng)部位及軸承處注油，閥桿梯形螺紋部位涂潤(rùn)滑脂。

關(guān)鍵詞：截止閥角式截止閥鍛鋼截止閥波紋管截止閥低溫截止閥

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